Способ откоса избыточного шликера из литейных форм и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к фарфоро-фаянсовой промышленности, а именно к способам и устройствам отсоса избыточного шликера из литейных форм при изготовлении керамических изделий преимущественно сложной формы сервизного ассортимента. Цель изобретения - повышение качества отливаемых изделий сложной формы сервизного ассортимента путем устранения образования натеков на внутренних стенках изделий. В способе отсоса определяют зависимость изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя шликера по внутренним стенках изделия, образованного в литейной форме, и отсасывающий патрубок перемещают со скоростью, соответствующей этой зависимости. Устройство для отсоса избыточного шликера из литейных форм содержит средство регулирования скорости перемещения вакуум-камеры 3, выполненной в виде рамы 1, и соединенную с ней и перемещаемую от привода 17 плиту 5, на которой смонтирован копир 11, взаимодействующий с роликом 12 путевого дросселя 13. При этом поверхность копира выполнена профильной, соответствующей кривой зависимости изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя шликера по внутренним стенкам изделия, образованного в литейной форме. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ()9) (11) (51) 5 В 28 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4444727/23-33 (22) 21.06.88 (46) 07 ° 12.90. Бюл. Р 45 (71) Ленинградский фарфоровый завод им.. М.В.Ломоносова и Дулевский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро легкой промышленности РСФСР (72) В.Я.Гуткин, В.И.Клундук, К.Ф,Кашкин и С,А.Захаров (53) 666.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1033329, кл . В 28 В 1/20, 1986.

2 (54 ) СПОСОБ ОТСОСА ИЗБЫТОЧНОГО ШЛИКЕРА ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к фарфорофаянсовой промышленности, а именно к способам и устройствам отсоса избыточного шликера из литейных форм при изготовлении керамических изделий преимушественнс сложной формы сер— визного ассортимента. Цель изобретения — повышение качества отливаемых изделий сложной формы сервизного ассортимента путем устранения обра1611742 в виде рамы 1, и соединенную с ней и перемещаемую от привода 17 плиту 5, на которой смонтирован копир 11,Býà5 имодействующий с роликом 12 путевого дросселя 13. При этом поверхность копира выполнена профильной, соответствующей кривой зависимости изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя шликера по внутренним стенкам изделия, образованного в литейной форме. 2 с ° п., ф-лы, 4 ил.

25

На фиг.1 схематично представлено устройство отсоса избыточного шликера из формы, общий вид, на фиг,2 разрез А-А на фиг,1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг,4 — вид

В на фиг.1.

45

50 зования натеков на внутренних стенках изцелий, В способе отсоса определяют зависимость изменения по высоте формы скорости стекания гра, ничного слоя шликера по внутренним стенкам изделия, образованного в литейной форме, и отсасывающий патрубок перемещают со скоростью, соответствующей этой зависимости. Устройство для отсоса избыточного шли, кера из литейных форм содержит сред-. ство регулирования скорости переме— щения вакуум-камеры 3, выполненной

Изобретение относится к фарфоро; фаянсовой промышленности, а именно к

: способам и устройствам отсоса избыточного шлихера из литейных форм при изготовлении керамических изде лий преимущественно сложной формы сервизного ассортимента, Целью изобретения является повышение качества отливаемых изделий сложной формы сервизного ассортимента путем устранения образования натеков на внутренних стенках изделий, Способ отсоса избыточного шликера из литейных форм осуществляют путем перемещения вакуум-камеры с отсасывающим патрубком в направлении к основанию формы, определяют зависимость изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя шликера по внутренним стенкам изделия, образованного в литейной форме, и отсасывающий патрубок.перемещают со скоростью, соответствующей этой зависимости.

Устройство отсоса избыточного шликера содержит раму 1, перемещающуюся по направляющим 2. На раме 1 жестко крепятся с одной стороны вакуум-камера 3 с отсасывающим патрубком 4, а с другой плита 5, связанная со штоком 6 привода 7. В подшипниковых опорах 8 плиты 5 установлен вал 9 с закрепленными на нем дисками 10, В последних закреплены копиры 11, количество которых соответствует " количеству типоразмеров изготавливаемых изделий. Рабочая поверхность каждого копира 11 построена по известной методике построения рабочей поверхности кулака в кулачковом механизме и соответствует закону изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя шликера для каждого типоразмера изделия, который определяется экспериментально.

При работе устройства рабочая поверхность копира 11 взаимодействует с роликом 12.путевого дросселя 13, являющимся средством регулирования скорости привода 7 и соответственно скорости перемещения вакуум-камеры

3 с патрубком отсоса 4, На конце вала 9 для фиксации. соответствующего копира 11 установлен диск 14р взаимодействующий с роликом 15, установленным на подпружиненном рычаге 16, Замена копира 11 осуществляется поворотом вала 9 индивидуальным приводом 17.

Для зачистки наконечника патрубка 4 от налипшего шликера к вакуумкамере 3 на кронщтейнах 18 крепится смывной лоток 19 с очищающим 20 и отжимным 21 роликами. На рамном осНОВВ нии 22 формодержателя для каждого типоразмера форм 23 смонтирована система парных гнезд 24 для флажка 25, для замыкания электроцепи, передающей сигнал на командоаппарат (не показан), на установку в рабочее поло5 f6 жение необходимого копира 11, определяющего скорость перемещения вакуум-камеры 3, соответствующую заранее определенному закону.

Устройство дпя осуществления способа работает следующим образом, Когда формодержатель с формами 23 перемещается на позицию отсоса из— быточного шликера, флажок 25, установленный в одной из пар гнезд 24, передает сигнал на командоаппарат, включается привод 17 и соединенный с ним вал 9 вместе с установленными на нем копирами 11 поворачивается на определенный угол для установки в рабочее положение необходимого копира 11 ° Далее передается команда на перемещение смывного лотка 19 в горизонтальной плоскости для совмещения осей отверстия лотка 19 и патрубка 4.

Включается привод 7, шток которого взаимодействует с плитой 5, которая опускается, а вместе с ней по направляющей 2 перемещается рама

1 с вакуум-камерой 3 и установленным в ней патрубком 4 ° Когда головка патрубка 4 коснется уровня шликера в форме 23, датчики (не показаны) передают команду на подачу в камеру

3 вакуума и начинается отсос избыточного шпикера ° При дальнейшем опускании вакуум-камеры 3, а вместе с ней и системы копиров 11 ролик 12 скользит по рабочей поверхности копира 11 и через дроссель 13 управляет режимом работы привода 7, а следовательно, и скоростью перемещения вакуум-камеры 3. Когда патрубок 4 займет крайнее нижнее положение, перемещение вакуум-камеры 3 на определенный период времени прекращается для окончательного отсоса шпикера, стекшего по стенкам формы

23 (граничного слоя шпикера), после чего подается команда на подъем вакуум-камеры 3.

В крайнем верхнем положении вакуум-камеры 3 вакуум отключается и происходит слив избыточного шликера из камеры 3, При опускании вакуумкамеры 3 опускается и смывной лоток

19 до соприкосновения с крышкой фор—

Mbl 23. При дальнейшем опускании кронштейны 18 отцепляются от лотка 19, а при обратном ходе захватывают его и поднимают над формой 23. В крайнем верхнем положении, когда головка

11742

Формула

55 патрубка 4 находится над лотком 19, последнему придается горизонтальнопоступательное движение в горизонтальной плоскости и тогда головка патрубка 4 проходит по увлажненному очищающему ролику 20 и очищается от остатков шликера. Очищающий ролик 20, вращаясь и соприкасаясь с отжимным роликом 21, очищается сам, Процесс отсоса избыточного шпикера заканчивается подъемом вакуумкамеры 3 в верхнее исходное положение и сливом избыточного шлихера иэ вакуум-камеры 3. При этом формодержатель с формами 23 перемещается дальше на подвялку изделий, а на позицию отсоса подается следующая форма 23. изобретения

1. Способ отсоса избыточного шликера из литейных форм путем перемещения вакуум-камеры с отсасывающим патрубком в направлении.к основанию формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемых изделий сложной формы сервизного.ассортимента путем устранения образования натеков на внутренних стенках изделий, определяют зависимость изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя . шликера по внутренним стенкам изделия и отсасывающий патрубок перемещают со скоростью, соответствующей этой зависимости, 2. УстРойство длЯ отсоса избыточного шликера из литейных форм, содержащее вакуум-камеру с отсасывающим патрубком и привод ее вертикального перемещения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливаемых изделий сложной формы сервизного ассорти-. мента путем устранения образования натеков на внутренних стенках изделий, устройство снабжено средством регулирования скорости перемещения вакуум-камеры, выполненным в виде рамы и соединенной с ней и перемещаемой от привода плитой, на которой посредством направляющих и дисков смонтирован копир, взаимодействующий с роликом путевого дросселя, соединенного с приводом плиты, при этом вакуум-камера с отсасывающим патрубком прикреплена к раме, а

1611742

Составитель Г.Афиногенова

Редактор А.Мотыль Техред и Сердюкова Корректор H,Ýðäåéè,Заказ 3303 Тираж 505 . Подписное

gHHHHH Государственного комитета ro изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, A(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

}поверхность копира выполнена профильной, соответствующей кривой зависимости изменения по высоте формы скорости стекания граничного слоя шликера по внутренним стенкам изде лия, образованного в литейной форме °