Устройство для литья под давлением заготовок абразивного инструмента из термопластичного шликера

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в производстве заготовок абразивного инструмента из термопластичного шликера, например шлифовальных керамических инструментов. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения межоперационных потерь времени. Устройство содержит три литьевых бака 1, каждый из которых имеет литьевые позиции 2 с нагревателями и с трубками-питателями 3. В каждом баке встроена мешалка 4. Устройство содержит также пневмоцилиндры 5 для управления формами 6. Каждый пневмоцилиндр может управлять формами на двух литьевых позициях, для чего он установлен на кронштейне 7, закрепленном консольно на вертикальной стойке 6, и может быть поворотом кронштейна вокруг вертикальной оси переведен и зафиксирован в необходимом положении. 4 ил.

СОЮЗ. СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ

rlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4295766/23-33 (22) 18.08.87 (46) 07;03.90. Бюл. № 9 (71) Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности (72) А. П. Северинов, В. М.-Бутряков и В. Н. Копцов (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

РЙ 238386, кл. В 28 С 5/10, 1974, ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЪЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ШЛИ КЕРА (57) Изобретение относится к машинострое.нию и может найти применение в производстве заготовок абразивного инструмента

„„Я1„) „„1548050 из термопластичного шли кера, например шлифовальных керамическиv инструментов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения межоперационных потерь времени. Устройство содержит три литьевых бака 1, каждый из которых имеет литьевые позиции 2 с нагревателями и с трубками-питателями 3. В каждом аке встроена мешалка 4. Устройство содержит также пневмоцилиндры 5 для управления формами 6. Каждый пневмоцилиндр может управлять формами на двух литьевых позициях, для чего он установлен на кронштейне 7, закрепленном консольно на вертикальной стойке 6, и может быть поворотом кронштейна вокруг вертикальной оси переведен и зафиксирован в необходимом положении. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.1548050

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в производстве заготовок абразивного инструмента из термопластичного шликера, например шлифовальных керамических инструментов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения межоперационных потерь времени.

На фиг. 1 представлена схема устройства для литья под давленим; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — блок-схема

1Р управления двигателями мешалок и электромагнитами других исполнительных механизмов устройства; на фиг. 4 — схема периодического включения двигателя мешалки одновременно с циклом литья. 15

Устройство содержит три литьевых бака

1, каждый из которых имеет литьевые позиции 2 с нагревателями и с трубкамипитателями 3, В каждом баке встроена мешалка 4. Две мешалки условно не показаны, Устройство содержит также пневмоцилиндры

5 для управления формами 6. Каждый пневмоцилиндр может управлять формами на двух литьевых позициях, для чего он установлен на кронштейне 7, закрепленном консольно на вертикальной стойке 8, и. может 26 быть поворотом кронштейна вокруг . вертикальной оси переведен и зафиксирован в необходимом положении. Например, при окончании литья на баке 1 пневмоцилиндр нз положения, изображенного на фиг. 1, поворачивается в положение для литья на баке 1. Второе положение пневмоцилнндра изображено пунктиром. При наладке или от-. крывании крышки бака пневмоциЛиндр таким же образом, поворотом кронштейна отводится в сторону для доступа к прессформе или крышке бака. Конкретное исполнение устройства имеет отношение расстояния между баками к длине кронштейна, равное 2,6. л

Часть конкретного исполнения электри- 4р ческой принципиальной схемы изображено . на. фиг. 3, где условно обозначено; P

" программное реле времени; П вЂ” магнитные пускатели (контакторы); S — переключатели; Pl — 1; Р1 — 2; П1; П2 — контакты реле времени и пускателей; Y; — электромагнит, управляющий, например, одной из функций пневмоцилиндра в цикле литья; Э вЂ” источник элекропитания; Д вЂ” электродвигатель мешалки, е

Переключатель S включает двигатель мешалки для непрерывной работы при перемешивании шликера на заданное время, второе положение переключателя S позволяет включать периодически двигатель мешалки одновременно с электромагнитом, управляющим, например, прижимом пресс-формы.

Периодическое включение двигателя производится для суспендирорания шликера в процессе литья на данном баке либо, если литье производится на другом баке, суспендирование может проводиться при сохранении нужного теплового режима бака, чтобы предохранить шликер от расслаивания в течение необходимого времени. Регулировка длительности работы двигателя при периодическом его включении производится с помощью реле времени.

Возможно также получить необходимый результат при включении двигателя через коммутирующие контакты пускателя электромагнита.

На фиг. 4 приведен вариант схемы, где показан момент периодического включения

1 двигателя мешалки одновременно (синхронно) с циклом литья: т — время; Т вЂ” длительность одного цикла; сс, р, у, Л вЂ” элементы цикла литья; а — подача сжатого воздуха в бак, подача шликера в форму.

Изменение давления в баке в этот отре-. зок времени оказано в нижней части схемы;

P — прошивка отверстия; у — открытие формы, движение шибера; Л вЂ” интервал.

Момент включения и длительность периодической работы двигателя мешалки показаны на схеме отрезками прямых, обозначенных М.

Указанные решения позволяют устройству автоматически поддерживать оптимальные момент включения и длительность работы двигателя мешалки при периодическом его включении для суспендирования шли кера и устранения попадания воздуха .в шликер.

Формула изобретения

1. Устройство для литья под давлением заготовок абразивного инструмента из термопластического шлихера, содержащее установленные на станине разъемные формы, пневмоцилиндры для управления ими, установленные на станине литьевые баки с мешалкой, нагревателем и трубкой-питателем и источник электропитания, отличающееся тем; что, с целью повышения производительности за счет, сокращения межоперационных потерь времени, оно снабжено стойками с поворотными кронштейнами, на которых размещены пневмоцилиндры. для управления формами, а литьевые баки снабжены механизмами, перемешивания термопластического шликера и расположены на станине друг от друга на расстоянии 1,5 — 3,1 длины кронштейна.

2. Устройство по и. 1, отличапщееся тем, что, с целью. улучшения качества отливок за счет автоматического поддержания оптимальной работы мешалок при литье и при суспендировании, оно снабжено реле времени, коммутирующие контакты которого подключены к источнику электропитания, что обеспечивает периодическую работу мешалки синхронно циклу литья.

l548050

1548050

Составитель С. Акиньщнн

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 105 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101