Способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации

 

Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана, применяемого в лакокрасочной, бумажной, текстильной промышленности. Цель изобретения - удешевление способа получения диоксида титана при сохранении разбеливающей способности. Способ включает гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированного диоксида титана соединениями калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей и прокалку продукта. В качестве соединений магния используют оксид магния, обожженный при 700-900°С, который вводят в суспензию перед прокалкой в количестве 0,15-0,25% по отношению к диоксиду титана. 1 табл.

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)5 С 09 С 1/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4626982/23-26 (22) 23.11.88 (46) 07. 12. 90. Бюл. № 45 (72) В.Д. Васильченко, И.П.Воробьева, Е.В.Третьяк, А,Н.Кий и Н.И,Лобко (53) 667.622.113.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 947163, кл. С 09 С 1/76, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОГО ДИОЕСИДА ТИТАНА РУТИЛЬНОИ МОДИФИЕАЦИИ (57) Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана, применяемого H лакокрасочной, бумажной, текстильной промышленности. Цель

Изобретение относится к производству пигментного диоксида титана, применяемого в лакокрасочной, бумажной, текстильной промышленности.

Целью изобретения является удешевление способа получения диоксида титана при сохранении разбеливающей способности.

Пример 1 (по известному способу). Пульпу гидратированного диоксида титкина (ГДТ), полученную в результате гидролиза сернокислого титана и отмытую от хромофорных примесей, в количестве 100 мл и с концентрацией диоксида ":итана 250 г/дм обрабатывают смесью растворов сульфата магния и гидрата окиси калия, рутилирующими зародышами и порошком гидрата окиси алюминия иэ расчета получения в продукте после прокалки 0,1% NgO, 0,15Х

К<О, 1,1% рутилирующих зародьппей и ьтровывают ливают в течение 2 ч при 900 С. о

2 изобретения — удешевление способа получения диоксида титана при сохранении разбеливающей способности. Способ включает гидролиз сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспензии гидратированного диоксида титана соединениями калия и магния в присутствии рутилирующих зародышей и прокалку продукта. В качестве соединений магния используют

Ф оксид магния, обоженный при 700-900 С, который вводят в суспензию перед прокалкой в количестве 0,15-0,25Х по отношению к диоксиду титана. 1 табл.

Прокаленный продукт размалывают.

Далее проводят поверхностную обработку с введением 0,8% $х02, 2,0%

А1 Оэ и 0,35% ZnO с последующей промывкой, фильтрацией, сушкой и измель- а чением.

Пример ы 2 — 6 (по предлагаемому способу). Пульпу ГДТ, полученную в результате гидролиза сернокислого титана и отмытую от хромофорных примесей, в количестве 100 мп и с концентрацией диоксида титана .250 r/см обрабатывают раствором гидрата окиси калия, рутилирующими зародышами из расчета получения в продукте после прокалки 0,15% K О и 1,1% рутилирующих зародышей, отфильтровывают. 3»

В полученную пасту вводят 0 2Х оксида магния по отношению к диоксиду титана, перемешивают, прокаливают в течение 2 ч при 8200С. Прокаленный продукт размалывают. Далее проводят поверхностную обработку с введением

1611905

Цриь ер

Показатели обработанного продукта

Добавки к TiO<

Показатели прокаленного продукта

Температура обжига, MgO, о

Рутиль ая форма, %

MgO

БелизРазбеливающая способность, усл.ед.

Белиз-Разбеливающая способна, усл.ед на, усл. ед. ность! усл.ед.

1790

96,9

97,6

97,1

96,9

96,9

97,0

171О

1700

95,2 96,6

96,2 97,3

96,0 96,8

96,5 96,6

96,0 96,7

96,1 96,4

01 0 15 05

0,2 0,15

0,15 0,15

0,25 0,15

0,2 0,15

0,2 0,15

900

Составитеяь Н.Куцева

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор О.Ципле

Заказ 3811 Тираж 568 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский .комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101

O,8% SiO» 2,0% А1, Оэ и 0,35% ZnO аналогично примеру 1.

Результаты исследования полученных продуктов приведены в таблице.

Из представленных данных видно, Что разбеливающая способность диоксида титана, полученного предлагаемым способом, не ниже, чем диоксида титаь а, полученного известным способом, в ряде случаев даже вьппе. Повьппение одержания оксида магния более 2,5% ецелесообразно, поскольку не улучает свойств диоксида титана. .Преимуществом предлагаемого спооба является снижение температуры рокаливания ГДТ на 80 С.

Оптимальная температура прокалки ксида магния 700-900 С, поскольку ри использовании оксида магния, про- 20 аленного при температуре менее 700 С, тмечается снижение активности его заимодействия с диоксидом титана з-за образования перед прокалкой (ернокислой соли магния, которая в 25 заданном температурном диапазоне прокалки ГДТ не образует титанатов магния.

Повышение температуры прокалки

MgO выше 900оС нецелесообразно, поскольку повышаются энергетические а затраты на получение пигментного диоксида титана.

Формула изобретения

Способ получения пигментного диоксида титана рутильной модификации, включающий гидролиэ сернокислого раствора титана, обработку полученной при этом суспенэии гидратированного диоксида титана соединениями калия и магния в присутствии рутилирующих зародьппей и прокалку продукта, о т— л и ч а ю шийся. тем, что, с целью удешевления способа получения диоксида титана при сохранении разбеливающей способности, в качество соединений магния используют оксид магния, обожженный при 700-900 С, который вводят в суспензию перед прокалкой в количестве 0,15-0,25% по отношению к диоксиду титана.