Устройство для обработки вязкого материала

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки вязкого материала в виде пластмассы или резины. Цель изобретения - повышение качества получаемых из материала изделий. Для этого устройство содержит средство подачи основного материала, средство подачи под давлением дозированного объема основного материала в виде шестеренчатого насоса. После насоса размещен коллектор с основным и дополнительным каналами для материала. Основной канал соединен с формующей головкой. Дополнительный канал подает материал в смеситель. Смеситель выполнен переносным и соединен также с формующей головкой. Впрыскиватель для подачи краски или иного модификатора м.б. размещен в дополнительном канале или в смесителе. При работе часть материала насосом подается в головку. Другая часть смешивается с красителем в смесителе и также поступает в головку, через которую проходит провод. Изделие может иметь различные эффекты расположения окрашенного и неокрашенного материалов. Устройство обеспечивает экономичное изготовление окрашенного провода с хорошими изоляционными свойствами. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

союз советсних социАлистичесних

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЖ)БРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4202386/23-05 (22) 09, 03. 87 . (46) 07. 12, 90. В»оп. 11 - 45 (71) ФРЭНСИЗ ЮУ знд Ко (Манчестер)

Лтд. (GB) (72) Джон Джордж Арнольд Аавгроув (ЬВ) (53) 678. 057. 3 (088. 8) (56) Патент Великобритании 1» 1161210, кл. В 29 F 3/10, опублик, 1969.

Заявка Японии 1» 51-41655, кл, В 29 F 1/12, опублик. 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЯЗКОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки вязкого л»атерияла в виде пластмассы или резины. Цель изобретения — повышение качества полу чаемых из материала изделий, Для этого устройство содержит средство подачи основного материала, средство подаИзобретение относится к оборудованиМ для обработки вязкого материала, например пластмассы или резины, Цель изобретения — повышение качества получаемых из материала изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2— то же, поперечный разрез; на фиг, 3— средство рекомбинации потоков формующей головки, поперечный разрез; на фиг. 4 и 5 — провода, изготовленные устройством, поперечный разрез; на

„,SU „„1612989 (51)5 В 29 С 47/04, 47/02//

//В 29 ?. 9:00 чи под давлением дозираванного объема основного материала в виде шестеренчатога насоса. После насоса размещен коллектор с основным и дополнительным кЯнЯлами для мЯтериалЯ Основной кЯ нал соединен с формующей головкой. Дополнительный кянал подает материал В смеситель, Смеситель выполнен переносным и соединен также с формующей головкой. Впрыскиватель для подачи краски или иного модификатора м.б, размещен в дополнительном канале или в смесителе, При работе часть материала насосом подается в головку. Другая часть смешивается с красителем в смесителе и также поступает в головку, через катару.о проходит провод. Изде- Е лие может иметь различные зффекты рас- g положения окрашенного и неокрашенного материалов, Устройство обеспечива- С ет зканамичнае изготовление окрашеннога провода с харом»ми изоляционныю» свойствами . 3 з,п, р-лы, 6 ил . фиг. 6 — вариант устройства, вид сбо- (© ку, Устройства для обработки вязкога мятериаля содержит cpp cTBQ подячи основного материала в виде шприц-машины

1, средства подачи под давлением дозированного определенного объема основного материала, выполненное, например, (ф в виде шестеренчатого насоса 2, смеситель 3 объемного типа, выполненный переносным и предназначенный для смешения материала с модификаторам, средство рекомбинации потоков, выполненное

1612989 в виде формующей головки 4, На выхоДе из шестеренчатога насоса 2 расположено средство разделения материала в виде коллектора 5 с основным питающим каналом 6, сообщенным входом через шес5 теренчатый насос 2 со шприц-машиной 1, е выходом — с формующей головкой 4. В коллекторе 5 средства разделения выполнен дополнительный питающий канал

i0

7 для разделения потока основного магериала на по меньшей мере два потока, Ггричем дополнительный питающий канал входам сообщен с основным питающим каналом 6, а выходом — с входом смесителя 3. Выход последнего соединен с формующей головкой 4. Средство подачи !одификатора (красителя ипи другого вещества) выполнено в виде впрыскивателя 8 и расположено в дополнительном питающем канале 7 перед смесителем 3.

Впрыскиватель 8 может быть установлен

И в смесителе 3. В основном пита!ошем канале 6 может быть выполнено располо кенное на его выходном участке суже ие 9. Смеситель3 имеет статор 10 и ротор 11, Формующая головка 4 содержит фильеру 12 с централь.но расположенным отверстием. для подачи покрываемого провода, Потоки материалоь подводят к формующей головке 4 на участках 13 и 14, Канал 15 является продолжением канала 6, ! При работе устройства шприц-маши.— на 1 подает резиновый г;ч>!пластичный

35 материал в шестеренчатый насос 2, ко- торый, так как он представляет собой средство определенно>.о объема„ производит измерение потока материала, те кущего через устройство. r

На вьгходе из шестеренчатог о насоса

2 материал разделяется на два рукава

16 и 17, ограниченных внутри двумя каналами 6 и 7, образованнымч блоком коллектора 5, расположеннь.м между насосом ? и другим блоком со смесителем 3, последний с переносной емкостью ограничивает канал, образующий удлинение канала 7, который проходит через статор 10 смеситетя 3 с пере., О носной емкостью для сообшения с по-лост!.ю в роторе 11 смесителя 3.

Чтобы обеспечить течение. .ерез канал 7 меньшего поперечного сечения, при необходимости B канале 6 большего

5 поперечного сечения образуется сужение. Краситель или другой модификатор впрыскиваетсл D материал, цротекающи:" по каналу 7, посредством впрыскивателя 8 который вставляется в канал, М

Зтот краситель тщательно смешивается с материалом в смесителе 3, а окрашенный материал выходит из смесителя 3 в формующую головку 4, Между тем не- . окрашенный .или немодифицированный материал проходит по каналу 15 пряма к формующей головке 4.

Но фиг, 3 формующая головка 4 показана в поперечном разрезе с проходящим через нее покрываемым проводом

18. Потоки окрашенного 16 и неокрашен1 ного 17 материалов вводят в формующую головку 4 (которая включает фильеру

12) в участках соответственно 13 и 14.

Сначала вокруг провода l8 формируется неокрашенный материал 19, а окрашенный материал 20 — вокруг неокрашенного материала.

Можно получать и другие Эффекты.

Например, полосатый эффект окрашенного или неокрашенного материала может быть получен при размешении окрашенного материала на отдельных зонах основного неокрашенного материала (MMHI ° 4) .

Указанный пример исполнения обеспечивает экономичное изготовление окрашенного изолированного провода и с хорошими изоляционными свойстваьм, Кроме тог-о, так как в системе наход! Тся меньше красителя, чем в известных установках для окрашивания „обеспечивается более быстрое изменение цвета, Краситель вводят в канал 7, ведущий B смеситель 3, но может оказаться более выгодным вводить красигель через статор 10 самого смесителя 3 (фиг. 6)„ Такой вариант исполнения обесгечивает снижение потерь красителя через у-;лотнения смесителя 3.

Возможны другие варианты, например отдельные линии, включающие насос 2, смеситель 3 и формующую головку, могут обеспечивать подачу от одной шприц-машины, обеспечивая раздельное окрашивание множества проводов одновременно. Помимо этого, один шестеренчатый насос 2 может обеспечивать питания более чем одного смесителя 3, причем в этом случае один провод может окрашиваться в два или более разных цвета, K тому же течение материала из шприц-машины 1 может разделяться в самом насосе 2 на двя. потоки при наличии разных шесте» ренчатых насосов рядом, но отдельно

89 6 подачи пЬд давлением дозированного определенного объема основного магериала, средство подачи модификатора, смеситель объемного типа для смешения материала с модификатором, средство разделения материала, выполненное в виде коллектора с основным питающим каналом, сообщенным входом со средством подачи основного материала, средство рекомбинации потоков материала, с которым выходами сообщены основной питающий канал и смеситель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых из материала иэделий, в коллекторе средства разделения выполнен дополнительный питающий канал для разделения потока основного материала на по меньшей мере два потока, причем дополнительный питающий канал входом сообщен с основным питающим каналом, а выходом " с входом смесителя, который выполнен переносным.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство подачи модификатора расположено в дополнительном питающем канале перед смеси5 I б129 один от другого, или при наличии внутренней перегородки в шестеренчатом насосе 2. В случае разных шестеренчатых насосов или разделенного перегородкой одного насоса неподвижная часть расплавлейного потока вынуждена протекать через смешивающее устройство. Кроме того, в такой системе краситель или другая добавка может впрыс- р

1О киваться на входе или. до входа соответствующего шестеренчатого насоса или части шестеренчатого насоса, максимально снижая таким образом напор, требуемый от дополнительного насоса.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет быстро изменять один цвет на другой, кроме того, возможно окрашивать только поверхности или специфические зоны шприцеванного 20 изделия, изготовлять множество шприцеванных иэделий из одного источника расплавленного полимера с различным окрашиванием шприцеванных изделий, что повышает производительность, сни- 25 жает стоимость обработки и позволяет применять новые технологии обработки, Таким образом, изобретение может использоваться для образования много-. численных экструэионных потоков с раэ- gp ными цветами и другими дополнительными свойствами.

1. Устройство для обработки вязко35 го материала, содержащее средство

Формула изобретения телем.

3. Устройство по и, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство по-, дачи модификатора расположено в смесителе.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что в основном питающем канале выполнено сужение,, расположенное на его выходном участке.

1612989

1612989

1612989

Составитель Л, Кольцова

Техред N.Ходанич Корректор Yi, Макснмишинец

I редактор И, Горная

Заказ 3835 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, NQcKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у:I, Гагарина, 101

Устройство для обработки вязкого материала Устройство для обработки вязкого материала Устройство для обработки вязкого материала Устройство для обработки вязкого материала Устройство для обработки вязкого материала Устройство для обработки вязкого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения пленок из термопласта с цветной краевой полосой, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности, в строительстве для изготовления безопасного стеКла

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс, в частности к способу регулирования толщины в производстве полимерной пленки

Изобретение относится к устройствам для изготовления панелей конструкций методом экструзии

Изобретение относится к способам переработки и регенерации полимерных отходов сшитого полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), может быть использовано в химической промышленности и позволяет утилизировать отходы сшитого ПЭНП с содержанием гель-фракции до 75% и улучшить их физико-механические свойства

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию для переработки пластмасс методом экструзии

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к экструзионным головкам для нанесения покрытия на изделие

Изобретение относится к нанесению оболочек из термопласта на трубы, в том числе и из хрупких материалов, и может быть использовано в химической и строительной отраслях, на металлургических предприятиях

Изобретение относится к способам переработки и регенерации полимерных отходов на основе сшитого и несшитого полиэтилена низкой плотности и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к оборудованию для производства шнуров, прутков и стержней из пластмасс

Изобретение относится к полимерному машиностроению
Наверх