Устройство для обработки отверстий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов для формирования в отверстиях трубных решеток кольцевых выступов. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения операции перенастройки инструмента при обработке отверстий различных диаметров. Устройство содержит коническое веретено 1, установленное в сепараторе 2 с возможностью контакта с шариками 3, расположенными в окнах сепаратора. На веретене установлена упорная шайба 4, соединенная через подшипник 6 с упорной муфтой 7 посредством пружины сжатия 5. Между веретеном и шайбой размещены фиксаторы 8, закрепленные на веретене с возможностью радиального перемещения, выполненные, например, в виде сегментов с насечкой 10 на их наружных поверхностях. При вращении веретена 1 фиксаторы 8 расходятся, исключая возможность осевого перемещения шайбы 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 41/02 39/06 t 1 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4628453/31-27 (22) 29.12.88 (46) 15. 12.90. Бюл, Р 46 (71) Ленинградский кораблестроительный институт (72) В.П.Санников, Н.Н.Бойцова, С.В.Просветов и К.Г.Ефремов (53) 621.774.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 51 054, кл . В 21 D 39/06, 09 .06 .36 .

„.SUÄÄ 1613224 A1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б. использовано при изготовлении теплообменных аппаратов для формирования в отверстиях трубных решеток кольцевых выступов. Цель изобретения— повышение производительности за счет исключения операции перенастройки

ll 613224

10 инструмента при обработке отверстий различных диаметров. Устройство содержит коническое веретено 1, установленное в сепараторе 2 с возможностью контакта с шариками 3, распо. ложенными в окнах сепаратора. На веретене установлена упорная шайба

4, соединенная через подшипник 6 с упорной муфтой 7 посредством пружины

Изобретение относится к обработке .металлов давлением.и может быть ис .пользовано при изготовлении тепло обменных аппаратов для обработки отверстий трубных решеток перед закреплением в них труб, 20

Цель изобретения - повышение про изводительности за счет исключения операции перенастройки при обработке отверстий различных диаметров.

На чертеже изображено устройство, ( продольное сечение.

Устройство содержит коническое веретено 1, установленное в сепараторе 2 между шариками 3, На веретене установлена упорная шайба 4, соединенная пружиной 5 сжатия через под пипник 6 с одной из полумуфт упорной муфты 7. Иежду веретеном и шайбой размещены фиксаторы 8 (не менее двух), закрепленные на веретене на осях 9 с озможностью радиального перемещеия посредством повЬрота вокруг по следних, Фиксаторы выполнены в вие сегментов с насечкой 10 на их на-. ужных поверхностях, 40

Устройство работает следующим об" азом.

Хвостовик веретена 1 закрепляют в патроне привода (например, радиально:сверлильного станка, пневмо- или электропривода). Затем, перемещая дружину 5 в осевом направления вместе с шайбой 4 относительно подшипника 6, задают расстояние О, необходиМое для формирования в отверстии кольцевых выступов определенных раз50 меров, После этого инструмент перемещают в осевом направлении, устанав.ливая сепаратор 2 в отверстии заготовки (не показана) до упора муфты 7

Ь поверхность трубной решетки, Коня55 ческое веретено 1 смещают вниз до упора шариков 3 в поверхности стенок отверстия и конуса веретена, При

5 сжатия. Иежду веретеном и шайбой размещены фиксаторы 8, закрепленные на веретене с возможностью радиального перемещения, выполненные, например, в виде сегментов с насечкой

10 на их наружных поверхнс"тя. При вращении веретена 1 фиксаторы 8 расходятся, исключая возможность осевого перемещения шайбы 4. 1 ил. этом фиксаторы 8, перемещаясь вместе с веретеном, занимают какое-то положение относительно упорной шайбы 4. После этого веретену сообщают вращательное движение.

При вращении веретена с фиксаторами последние под действием .центробежных сил перемещаются в радиальном . направлении, поворачиваясь вокруг осей 9, и.входят в контакт с шайбой

4. Благодаря наличию насечки 10 на фиксаторах 8 шайбы 4 зафиксирована от осевого смещения относительно фиксаторов (а значит и веретена), Затем веретену сообщают осевое перемещение до контакта шайбы 4 с поверхностью подшипника 6. При этом веретено перемещается на расстояние а

После этого веретену сообщают осевое перемещение в противоположном направлении (вверх) и прекращают его вращение. Фиксаторы 8 под действием сил тяжести (или под действием упругого сжатия тонкого резинового кольца, охватывающего фиксаторы) выходят из зацепления с упорной шайбой 4 и занимают исходное положение, При переходе к другому отверстию, имеющему например, больший диаметр, после установки инструмента в отверстие фиксаторы занимают относительно упорной шайбы 4 какое-то другое положение при перемещении веретена до упора в шарики, а положение упорной шайбы 4 относительно подшипника 6 не изменяется, что обеспечивает в процессе работы осевое перемещение веретена на то же расстояние а (т,е. обеспечивает ту же высоту кольцевых выступов) .

Таким образом, в процессе работы не требуется перенастройка устройства ,! при изменении диаметров обрабатываемых отверстий, что повышает производительность инструмента.

1 613224

Формула изобретения

Составитель С.Евсюков

Редактор 1I.Ïåòðoâà Техред Л.Сердюкова

Корректор М Пожо

Зака з 38 53 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для обработки отверс- тий, содержащее коническое веретено, 5 на котором размещены сепаратор с рабочими элементами и упорным подшипником, две полумуфты и подпружиненная к одной из них упорная шайба, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения операции перена- ° стройки при обработке отверстий раз-; личных диаметров оно снабжено расположенными между веретеном и шайбой фиксаторами, шарнирно закрепленными на веретене с возможностью радиального перемещения и контакта с упорной шайбой и выполненными в виде сегментов с насечкой на их наружных поверхпостях.