Смеситель периодического действия

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления стержневых и формовочных смесей из зернистых, пылевидных и жидких ингредиентов. Целью изобретения является повышение качества приготавливаемых смесей. Смеситель содержит корпус 1, на котором закреплен электродвигатель 2, на валу которого размещен шкив 3 клиноременной передачи к водилу 4. Водило вращается вокруг неподвижной оси вала 5 в подшипнике 6. На валу 5 закреплен солнечный шкив 7, передающий вращение клиновым ремнем планетарному шкиву 8. Шкив 8 закреплен на планетарном валу 9, последний вращается в подшипниках 10, смонтированных в корпусе 11. Корпус 11 соединен с фланцем 12 и для натяжения планетарной передачи перемещается по радиусу в пазах водила. На нижнем конце планетарного вала 9 жестко закреплена крышка 13 смесительной камеры 14. На верхнем краю камеры 14 выполнены выступы, которыми она цепляется с захватами крышки. К водилу прикреплен противовес 15 для уравновешивания загруженной камеры смесителя. Высокое качество приготавливаемых смесей достигается за счет интенсивного перемешивания компонентов смеси под воздействием переменной центробежной силы, сил тяжести и трения частиц смеси друг о друга и поверхность смесительной камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СOlOS СОВЕ T(:ÊÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5|)5 B 22 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЪ|ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449840/27-02 (22) 27,06.88 (46) 15.12.90. Бюл, ¹ 46 (71) Рыбинский авиационный технологический VIHCTM T (72) С.П.Серебряков, Г.С.Дубкова. Е,С. Борисов и А,С.Кудрявцев (53) 621.929.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1250382, кл, В 22 С 5/04, 1983. (54) СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления стержневых и формовочных смесей из зернистых, пылевидных и жидких ингредиентов, Целью изобретения является повышение качества приготавливаемых смесей. Смеситель содержит корпус 1, на котором закреплен электродвигатель 2, на валу которого размещен шкив 3 клиноременной передачи к водилу 4. Водило враща. Ж, 1613240 Al ется вокруг неподвижной оси вала 5 в подшипнике 6. На валу 5 закреплен солнечный шкив 7, передающий вращение клиновым ремнем планетарному шкиву 8. Шкив 8 закреплен на планетарном валу 9, последний. вращается в подшипниках 1, смонтированных в корпу е 11. Корпус 11 соединен с фланцем 12 и для натяжения планетарной передачи перемещается по радиусу в пазах водила. На нижнем конце планетарного вала 9 жестко закреплена крышка 13 смесительной камеры 14. На верхнем краю камеры 14 выполнены выступы, которыми она цепляется с захватами крышки, К водилу прикреплен противовес 15 для уравновешивания загруженной камеры смесителя.

Высокое качество приготавливаемых смесей достигается за счет интенсивного перемешивания компонентов смэси под воздействием переменной центробежной силы, сил тяжести и трения частиц смеси друг о друга и поверхность смесительной камеры. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1613240

ФИ.,1

Составитель С. Сухомлинов

Редактор М. Товтин Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Патай

Заказ 3854 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления стержневых и формовочных смесей из зернистых, пылевидных и жидких ингредиентов.

Цель изобретения — повышение качества приготавливаемых смесей.

На фиг, 1 представлен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1. на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1, на котором укреплен электродвигатель 2, на валу которого размещен шкив 3 клиноременной передачи водила 4. Водило 4 вращается вокруг неподвижной оси вала 5 с подшипниками 6. На валу 5 укреплен солнечный шкив 7, передающий вращение клиновым ремнем планетарному шкиву 8. Шкив 8 закреплен на планетарном валу 9, последний вращается в подшипниках 10, смонтированных в корпусе 11. Корпус 11 соединен с фланцем

12 и для натяжения планетарной передачи перемещается по радиусу в пазах водила 4, На нижнем конце планетарного вала 9 жестко укреплена крышка 13 смесительной камеры 14, На верхнем крае камеры 14 выполнены выступы, которыми она цепляется с захватами крышки. К водилу прикреплен противовес 15 для уравновешивания загруженной камеры смесителя.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты смеси загружа ются в смесительную камеру 14, после чего . она крепится посредством своих выступов к крышке 13, жестко соединенной с валом 9.

При включении электродвигателя 2 компоненты смеси в смесительной камере 14

А-А интенсивно перемешиваются под давлением переменной центробежной силы, сил тяжести и трения частиц смеси друг о друга и поверхность смесительной камеры.

5 При этом при эксцентриситете, меньшем

0.05 радиуса рабочей камеры, не достигается требуемая эффективность перемешивания, а при величине эксцентриситетэ, большем

0,3 радиуса рабочей камеры, существенно

10 возрастают энергозатраты и снижается надежность работы смесителя.

По прошествии заданного времени перемешивания электродвигатель 2 отключается и смесительная камера 14 с готовой

15 смесью снимается.

Наибольший эффект от применения смесителя достигается при его использовании в лабораториях, а также в мелкосерийном и малотоннажном производствах.

Формула изобретения

1, Смеситель периодического действия для приготовления формовочных и стержневых смесей, содержащий цилиндрическую

25 рабочую камеру и планетарный привод, о тл и чаю щи и с ятем,что,с цельюповышения качества приготавливаемых смесей, цилиндрическая рабочая камера смонтирована на нижнем конце водила планетарного

30 привода с эксцентриситетом относительно ее оси, равным 0,05...0,3 радиуса рабочей камеры, 2. Смеситель по и. 1, отл и ч а ю щи й35 с я тем, что цилиндрическая рабочая камера выполнена сьемной с крышкой. причем камера жестко закреплена на нижнем конце водила через крышку,

Смеситель периодического действия Смеситель периодического действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для приготовления суспензий и предназначено для получения глиняных суспензий, используемых в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в смесителях с вертикально-вращающимися катками для приготовления формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для перемешивания компонентов холодно-твердеющих смесей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к смесителям непрерывного действия, предназначенным для приготовления формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии активации бентонитов

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к технологии смесеприготовления

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к смесителям, предназначенным, в основном , для приготовления Ж1-ЩКИХ самотвердеющих формовочных смесей

Активатор // 2140828
Изобретение относится к области литейного производства и строительству, в частности к устройствам для активации вяжущих веществ и строительных смесей

Смеситель // 2151020
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для приготовления формовочных смесей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к смесителям периодического действия для перемешивания сыпучих материалов, в частности для приготовления формовочных смесей, используемых в литейном производстве

Изобретение относится к области литейного производства
Наверх