Устройство для термодисперсионной обработки макулатурной массы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для термодисперсионной обработки макулатурной массы, и позволяет улучшить ее качество за счет повышения эффективности диспергирования битума при одновременном снижении термической деструкции макулатурных волокон. В области кольцевого зазора 6 пар вступает в контакт с поступающей из кольцевой полости 9 макулатурной массой, при этом макулатурная масса и содержащиеся в ней включения битума дополнительно нагреваются за счет конденсации пара и диспергируются за счет соударений и взаимного трения частиц массы в условиях интенсивной турбулентности смешанного потока пара и макулатурной массы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g D 21 С 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4637920/23-12 (22) 17.01. 89 (46) 23 ° 12. 90. Бюл. Р 47 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности . (72) P.À.Ñîëîíèöûí и С.В.Горновский (53) 671.1.051.3(088.85 (56) Патент США К- 4312701, кл. D 21 С 5/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОДИСПЕРСИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАКУЛАТУРНОЙ MACChI (57) Изобретение относится к целлю.лозно-бумажной промьппленности, в частности к устройствам для термодиспер„„SU,, 1615263 A 1

2 сионной обработки макулатурной массы, и позволяет улучшить ее качество, за счет повышения эффективности дис» пергирования битума при одновремен ном снижении термической деструкции макулатурных волокон, В области кольцевого зазора 6 пар вступает в контакт с поступающей из кольцевой полости 9 маку, латурной массой,при этом макулатурная масса и содержнщиеся в ней включения битума дополнительно нагреваются за

- счет конденсации пара и диспергируются за счет соударений и взаимного трения частиц массы в условиях интенсивной турбулентности смешанного по тока пара и макулатурной массы. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1615263

Изобретение относится к целлюлозEIo áóìàæíîé промышленности, в частности к устройствам для термодисперсионной обработки макулатурной массы.

Пель изобретения — улучшение ка". чества макулатурной массы за счет повышения эффективности диспергирования битума при одновременном с IIIженин степени термической деструкции макулатурных волокон, На фиг.1-изображено устройство для термодисперсионной обработки макулатурной массы, общий вид в продольном разрезе; на фиг,2-разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — смесительная труба, продольный разрез.

Устройство для тармоцисперсионцой обработки макулатурной массы (фиг.1) включает корпус 1, снабженный патрубком 2 для подачи пара высокого. давления и патрубком 3 для подачи обрабатываемой макулатурной массы.

В корпусе 1 установлены сопло 4 и соосная с ним смесительная труба 5, между которыми образован кольцевой зазор 6. Сопло 4 сообщается с патрубком 2 посредством промежуточной камеры 7 высокого давления. Б камере

7 установлен подвижный в осевом нап-, равлении регулировочный клапан 8, поверхность которого соответствует внутренней поверхности сопла 4. Сме-.;. сительная труба 5 установлена в кор"

35 пусе 1 с образованием кольцевой полости 9, сообщающейся со стороны сопла 4 с полостью смесительно1л трубы

5 посредством кольцевого зазора 6.

С протвоположной соплу 4 стороны коль- 0 цевая полость 9 сообщена с танганциально установленным патрубком 3 (фиг,2): для г1одачи макулатурной массы. На внутренней поверхности смеситальной трубы 5 установлены I урбулизирующие элементы 10, выполненные из теплопроводного материала в виде выс.тупов, частично перекрывающих полезное сача ние трубы 5.Внутренний кан=;I смесительной трубы 5 может быть ныпп1-,нан

50 сужающимся по ходу массь1. Это может быть достигнуто, например, 11утам Выполнения смесительной трубь. 5 конической формы (фиг.3) или за счет постепенного увеличения по ходу массь1 плотности размещения элементов 10

55 и их высоты (фиг.1) . Для вьгвода обра" .1 ботанной массы íà выходе смесительной трубы 5 уст"-:ноплен патрубок 11.

Устройс T» o работает следующим образом.

Макулатурная масса при массовой доле волокон 4-57. под давлением

I,5-2,5 кгс/<-м непрерывно подается г „й в кольцевую полость 9 через тангенциальный патрубок 3 и по спирали перемещается в сторону сопла 4, после чего через кольцевой зазор 6 поступает в смесительную трубу 5, При движении в кольцевой полости 9 за счет контакта. с нагретой поверхностью смесительной трубы 5 макулатур» ная масса нагревается„ при этом частицы битума размягчаются, становятся пластичными.

Пар = температуро". до 160 С непрерывно под давлением 3,5-7,0 кгс/см

2. через патрубок 2 поступает в камеру

7,, откуда через сопла 4 со скороствю

360-480 м/с направляется в полость смесительной трубы 5. В области кольцевого зазора 6 пар вступает в кон

:акт с поступающей из кольцевой полости 9 макулатурной массой, при этом макулатурная масса и содержащиеся в ней включения битума дополнитель но нагреваются за счет конденсации пара и диспаргируются за счет соударений и взаимного трения частиц мас-. сы в условиях интенсивной турбулен;"ности смешанного потока пара и макулатурной массы. Эффективность диспергирования битума повьш1ается также за счет дополнительного размещения в смесительной труба 5 турбулизирующих элементов 10 из теплопроводящего материала и выполнения внутреннего канала трубы 5 сужающимся (фиг.1и 3), При двжкен.-,.л-и по смесительной трубе 5 поток массы многократно меняет направления движения, огибая турбулизирующие элементы 10, а возникающие при этом завихрения способствуют интенсификации взаимодействия между части ами "ассы и тем самым диспергированию тугоглавких включений, роспуску лепестков II пучок волокон.

При перамещан1гя IIG смесительной трубе 5 E;:àãðå RII макулатурная масса охлаждается по=:. упающей в кольцевую полость 9 исходной макулатурной маса. сы с низкой те 1 ературой за счет таплообмена через o6==-айку смасительной трубы 5. При этом ту бу 1изирующиа элементы 10 у;-е."::"1чив:.ют поверхность теплообмена и способствуют сокращен."1! времени пре, .ывапия макула урной

1615263 массы при высокой температуре. Охлажденная до< температуры, при которой термическая деструкция волокон не происходит (80-90oC), макулатурная масса удаляется из устройства через выходной патрубок 11.

Формула изобретения.

1. Устройство для термодисперсионной обработки макулатурной массы, преимущественно битумированной, включающее корпус, снабженный патрубком для подачи макулатурной массы и патрубком для подачи пара, выходной патрубок, размещенное в корпусе соп.ла с регулировочным клапаном, сообщенное с патрубком для подачи пара, соосную с соплом трубу со смесительным каналом, установленную в корпусе с образованием кольцевой полости, сообщенной с полостью трубы со сто роны сопла и с патрубком для подачи макулатурной массы, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества макулатурной массы

5 эа счет повьппения эффективности дис-. пергирования битума при одновременном снижении степени термической деструкции макулатурных волокон, патрубок для подачи макулатурной массы установлен тангенциально и сообщен с. кольцевой полостью со стороны, противоположной соплу.

2. Устройство по п.i, о т л и— ч а-чо щ е е с я тем, что в смесительном канале трубы установлены турбули эирующие элементы, выполненные из. теплопроводного материала, толщина которых увеличивается к основанию, 20 сопряженному с трубой.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что канал смесительной трубы выполнен сужающимся в направлении к выходному патрубку.

1615263

Составитель И.С.Карандеева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.йацоши

РедаКтор И.Дербак

Закай 3965 Тираж 325 Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

IpoH3IBo+c ТВрННо-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101