Центрифуга для разделения суспензий

 

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, в частности в картофелеперерабатывающей отрасли для выделения отходов из сточных вод предприятий. Цель изобретения - повышение концентрации осадка при одновременном предотврашении закупорки отверстий для его выгрузки и таким образом повышение производительности устройства. Центрифуга для разделения суспензий содержит корпус 1, внутри которого размещен ротор 2, состоящий из двух конусов 3 и 4 и жестко связанной с ними на больших основаниях цилиндрической обечайки 5. Во внутренней полости ротора 2 концентрично установлен полый вал 6. В валу 6 вмонтирована питающая труба 7 для подвода суспензии. Цилиндрическая обечайка 5 ротора 2 снабжена отверстиями для выгрузки осадка. Снаружи в теле обечайки 5 в зонах расположения отверстий для выгрузки осадка вдоль образующей выполнены конусообразные гнезда со стенками. В гнездах установлены лопастные затворы 11. Затворы 11 состоят из вала 12, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси, и прикрепленных к нему радиально лопастей, имеющих трапецеидальную форму. Кромки лопастей прилегают к поверхности гнезда с образованием геометичных выгрузочных секций. Каждый лопастной затвор 11 снабжен установленным на валу 12 кулачком с грузом для плотного прижатия лопасти к поверхности гнезда. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4441654/30-13 (22) 15.06,88 (46) 30,12.90. Бюл. М 48 (71) Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля (72) И.Н.Хибник, П.П.Сырцев и M.П.Шабета (53) 66.067.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 169450, кл, В 04 В 15/06, 1963.

Авторское свидетельство СССР

М 574237, кл. В 04 В 5/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР

K 1041160, кл. В 04 В 1/12, 1983. (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, в частности в картофелеперерабатывающей отрасли для выделения отходов из сточных вод предприятий. Цель изобретения — повышение концентрации осадка при одновременном предотвращении закупорки отверстий для его выгрузки и таким образом повышение

„„. Ж„„1616709 А1 производительности устройства. Центрифуга для разделения суспензий содержит корпус 1, внутри которого размещен ротор 2, состоящий из двух конусов 3 и 4 и жестко связанной с ними на больших основаниях цилиндрической обечайки 5. Во внутренней полости ротора 2 концентрично установлен полый вал 6. В валу 6 вмонтирована питающая труба 7 для подвода суспенэии. Цилиндрическая обечайка 5 ротора 2 снабжена отверстиями для выгрузки осадка. Снаружи в теле обечайки 5 в зонах расположения отверстий для выгрузки осадка вдоль образующей выполнены конусообразные гнезда со стенками, В гнездах установлены лопастные затворы 11. Затворы 11 состоят из вала

12, установленного с воэможностью ьраще- 2 ния вокруг своей оси, и прикрепленных к нему радиально лопастей, имеющих трапецеидалаиую форму. Кромки лопаотеи припекают к поверхности гнезда с образованием герметичных выгрузочных секций. Каждый лопастной затвор 11 снабжен установленным на валу 12 кулачком с грузом для плотного прижатия лопасти к поверхности гнезда. 3 ил.

1616709

C.основаниях цилиндрической обечайки 5. Во внутренней полости ротора 2 концентрично установлен полый вал 6, в котором вмонтирована питающая труба 7 для подвода суспензии. Цилиндрическая обечайка 5 ротора 25

2 снабжена отверстиями 8 для выгрузки осадка, сечение которых превышает максимальный размер включений, встречающихся в осаждаемом материале, Снаружие теле рбечайки 5 в зонах расположения отверстий 30

$ для выгрузки осадка вдоль образующей

ыполнены конусообразные гнезда 9 со тенками 10, В указанных гнездах 9 установлены лопастные затворы 11. Каждый эа1.вор 11 состоит из вала 12, установленного 35 возможностью вращения вокруг своей фси, и прикрепленных к нему радиально лопастей 13, имеющих трапецеидальную форму, Кромки лопастей 13 прилетают к

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, в частности в картофелеперерабатывающей отрасли для выделения отходов иэ сточных вод предприятий.

Цель изобретения — повышение концен.трации осадка при одновременном предот вращении закупорки отверстий для его выгрузки и таким образом повышение производительности устройства, На фиг.1 схематически изображена предложенная центрифуга, на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2.

Центрифуга для разделения суспензий содержит корпус 1, внутри которого размещен ротор 2, состоящий из двух конусов 3 и

4 и жестко связанной с ними на больших поверхности гнезда 9 с образованием герметичных выгрузочных секций 14.

Для повышения степени герметизации ротора 2 затворы 11 могут быть выполнены

Коническими и установлены с возможностью перемещения вдоль своей оси.

На валу 12 каждого затвора 11 размещен кулачок 15, снабженный грузом 16 для поворота вокруг своей оси под воздействием центробежных сил и установленный с возможностью взаимодействия с поверхностью стенок 10 и валом 12 для осевого перемещения вала и затвора с целью плотного прижатия лопасти 13 к поверхности гнезда

9 и устранения зазоров, образуемых между затвором 11 и гнездом 9 вследствие их износа в процессе эксплуатации.

Ротор 2 снабжен ребрами 17, прикрепленными к его внутренней поверхности и предназначенными для сообщения суспензии движения совместно с ротором, 5

Ротор 2 жестко посажен на вал 18 привода 19. На том же валу установлено коническое зубчатое колесо 20, взаимодействующее с зубчатыми колесами

21, свободно посаженными на оси 22, установленной в корпусе 23 привода 19, На оси

22 также размещены зубчатые муфты 24 холостого хода.

На валах 12 затворов 11 жестко закреплены зубчатые колеса 25, установленные с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом 26, расположенным концентрично

ooè вращения ротора 2 и закреПленным на корпусе 23 привода 19 с возможностью поворота по отношению к ротору.

Для обеспечения вращения ротора 2 совместно с затворами 11 и зубчатым венцом

26 с большой частотой предназначен электродвигатель 27, связанный посредством шкива 28 со шкивом 29, установленным на корпусе 23 привода 19.

Для обеспечения вращения затворов 11 с малой частотой вращения служит двигатель 30, который посредством шкивов 31 и

32 связан с эксцентриком 33, установленным с возможностью взаимодействия с осью 22 посредством тяги 34, В нижней части корпуса 1 размещен приемник 35 осадка, а в торцовой части ротора 2 имеется устройство 36 для вывода осветленной жидкости.

Центрифуга для разделения суспензий работает следующим образом.

Ротор 2 совместно с затворами 11 и приводом 19 приводится во вращение вокруг своей оси с большой частотой от двигателя 27 через шкивы 28 и 29. Затворы 11 приводятся во вращение вокруг своей."си с малой частотой отдвигателя 30 через шкивы

31, 32 и зксцентрик ЗЗ. Последний через тягу 34 сообщает качательное движение оси

22 и через нее зубчатым муфтам 24 свободного хода. Указанные муфты поочередно включают зубчатые колеса 2":, которые, обкатываясь вокруг зубчатого колеса 20, поворачивают корпус 23 привода 19 и зубчатый венец 26. Последний через зубчатые колеса

25 приводит во вращение затворы t1.

При включенном двигателе 27 и выкл оченном двигателе 30 через трубу 7 во внутреннюю полость ротора подается суспензия. Под воздействием центробежного поля в процессе вращения суспензии происходит осаждение осадка и, как следствие, осветление жидкой фазы. Осветленная жидкость выводится через устройство 36, а осадок накапливается в зоне затворов 11, заполняя одну либо две смежные секции каждого затвора. Когда уровень осадка достигает предела, при котором степень ос1616709 ветления жидкости начинает снижаться, производится включение двигателя 30, который через шкивы 31, 32 и эксцентрик ЗЗ приводит во вращение вокруг своей оси с малой частотой затворы 11, при повороте 5 которых заполненные секции выходят из закрытой части гнезда 9 и разгружаются, а под загрузку подходят смежные секции каждого затвора.

Стабильность достигаемой степени 10 концентрации осадка и чистоты осветления жидкости в предлагаемой центрифуге обусловлена постоянным уровнем осадка, обеспечиваемым соответствующей частотой вращения затворов 11 вокруг своей оси. Не- 15 обходимая частота вращения указанных затворов достигается путем изменения частоты вращения двигателя 30.

При наличии датчиков степени концентрации осадка и чистоты осветленной жид- 20 кости, соединенных с двигателем 30, предлагаемая центрифуга может работать в автоматическом режиме.

Предложенная конструкция центрифуги для разделения суспензий дает возмож- 25 ность регулировать концентрацию осадка при одновременном искпючении закупорки отверстий, имеющем место в устройствепрототипе, и тем самым повысить производительность установки в 2,5 — 3 раза по 30 сравнению с устройством-прототипом.

Возможность задавать требуемую скорость вращения затвора извне центрифуги, обеспечиваемая предложенной конструкцией, позволяет стабилизировать процесс 35 получения суспензии как по заданной концентрации осадка, так и по чистоте осветленной жидкости в отличие от центрифуги-прототипа и других известных центрифуг, в которых повышение степени 40 концентрации осадка приводит к ухудше- .. нию чистоты осветленнной жидкости.

Кроме того, предложенная центрифуга в отличие от известных позволяет обрабатывать широкий диапазон суспензий независимо от размера имеющихся в них включений без снижения заданной степени концентрации осадка, что способствует расширению ее технологических воэможностей.

Формула изобретения

Центрифуга для разделения суспензий, преимущественно крахмало-паточного производства, содержащая корпус, ротор, состоящий иэ двух корпусов и. жестко связанной с ними на больших основаниях цилиндрической обечайки, имеющей отверстия для выгрузки осадка, питающую трубу для подвода суспензии, устройство для вы-. вода осветленной жидкости и привод ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения концентрации осадка при одновременном предотвращении закупорки отверстий для его выгрузки и таким образом повышения производительности, снаружи в теле обечайки в зонах расположения отверстий для выгрузки осадка вдоль образующей выполнены конусообразные гнезда, при этом в последних установлены лопастные затворы, каждый из которых состоит из вала, установленного с воэможностью вращения вокруг своей оси, и прикрепленных к нему радиально лопастей, имеющих трапецеидальную форму, кромки которых и-:èëåгают к поверхности гнезда с образованием герметичных выгруэочных секций, причем. каждый лопастной затвор снабжен установленным на валу кулачком с грузом для плотного прижатия лопасти к поверхности гнезда.

1616709

A-,4

Составитель В, Овчаров

Те.,ед M.Moðãeíràë Корректор 0, Кравцова

Редактор М. Бандура

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4084 Тираж 459 Подписное

ВНИР И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раув. .;кая наб., 4/5