Шихта для окускования сульфит-сульфаткальциевого шлама

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке сульфит-сульфаткальциевых шламов к металлургической переработке. Целью изобретения является упрощение технологии подготовки шлама и снижения выбросов серы при переработке. Компоненты шихты, включая шлам, металлургическую пыль, углеродистый восстановитель и крепитель, берутся в следующем соотношении:100:(50-140):(20-40):(2-14) мас.ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН щ) С 22 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4656573/27-02 (22) 27.02.89 (46) 30.12.90. Бюл. У 48 (71) Уральский научно"исследовательский и проектный институт медной промышпенности "Унипромедь" (72) Г.П. Харитиди, А.А. Семянников, В.Н. Иалкова, Н.Н. Лысина и Н.С.Дапьдин (53) 622.788(088.8) (56) Заявка Японии У 51"5046, кл. С 22 В 1/00 f981.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии окускования пылей и шламов дю я их дальнейшей металлургической переработки, Цель изобретения — упрощение технологии окускования шлама и снижение выбросов серы в атмосферу при пере. работке.

Сульфит-сульфаткальциевый шлам, например шлам известково-известняковой очистки серосодержащих газов или нейтрализации растворов, может быть использован в качестве сульфидизатора, например, в шахтной плавке окисленных никелевых руд. " Дпя обеспечения необходимой газопроницаемостп столба шихты и уменьшения пылевыно— са шлам должен быть предварительно превращен в кусковой материал с размером грянул не менее 10 мм. Этот окускованный продукт должен иметь досÄÄSU ÄÄ 1617019, А 1

2 (54) ШИХТА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ СУЛЬфИТСУЛЬФАТКАЛЬЦИЕВОГО ШЛАКА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке сульфит-сульфаткальциевых шламов к металлургической переработке. Цель изобретения — упрощение технологии подготовки шлама и снижение выбросов серы при переработке, Компоненты ши -. ты, включая шпак, металлургическ„к пыль, углеродистый восстановитель и крепитель, берутся в следующем соотношении, мас.ч.: 100;50-140120-40;

:2-14. 1 табл. таточную прочность, чтобы не образо- С вывать.мелочи при транспортировке к шахтным печам, при загрузке в печи и в ходе самой шахтной .плавки. Кроме того, основным требованием к шпаму является минимальная десульфуризация при нагревании:

Шлям, обезвоженный методом фильтрации или центрифугирования имеет

У влажность 30-507. и не может быть окускован ни одним из существующих спосо- © бов без предварительной подсушки. Сушка влаяжого пастообразного сульфитсульфаткальцневого шлама сопряжена с большими топливно-энергетическими затратами и определенными техническими трудностями иэ-эя значительного пылевыноса и высокой налипаемости шлама. В предлагаемой шихте добавка сухих пыпей, например, липей никелевого производства, позволяет снизить влажность шлама др оптимальной, необходимой для окуско1617019

20-40 витель

50-140

2-14 вания. При этом исключается стадия предварительной подсуппси, и шлам может быть использован сразу после фильтрации с влажностью 30-50%„ Исключается также повторная операция увлажнения смеси перед формованием.

Наличие сульфатов в пыли является дополнительным фактором снижения влажности шлама за счет образования крис- 10 таллогидратов. Однако введение больших количеств пыли, содержащей окислы железа, кремния и др., а также сульфаты, способствует повьппенной десульфуризации шлама из-за разложения сульфита (сульфат ) кальция этими соединениями.

Введение углеродистого восстановителя в илам вметсте с пьтпью в предлагаемых соотношениях позволяет снизить десульфуризацито в 5"7 раз.

Пример, В качестве исходных материалов использутот сульфит-сульфаткальциевый шлам химической очистки газов (влажность шлама 40%), пыль никелевого завода и коксик (фракция ?5

1 мм), а в качестве крепителя — технические лигносульфонаты (ЛСТ) марки

В ОСТ 13-183-83. Формование ведут на

У лабораторном экструдере, получая брикеты цилиндрической формы.

h талее брикеты Окатыватот. на ла.бораторном барабанном грануляторе и получают гранулы с диаметром 20 им. Полученные гранулы сушат в токе воздуха„ нагретого до 150 С. После сушки гранулы испытывают на сопротивление сжатию. Десульфуризацию Определяют, О— .т Обжигая полученные гранулы пртл 1200

В таблице приведена зависимость поочности гранул и десульфуризации . т „-, соотношения компонентов в шихте.

Из таблицы в íÎ> что добавки 50140 мас.ч. гьпти, 20-40 мас.ч. восстановит ьля и 2-14 мас.ч. крепит" ns (в пересчете на сухой вес) на 100 мас. -. шлама позволяот получить гранулы удо летворительной прочности и резко свизить десульфуризацию смеси. При до--бавке менее 50 мас.ч. гььлк на 100 мас ч шлама (опыт 2) гранулы не Образутотся

ill материал переувлажнен, течет" „гранулы слипаются в сплодную массу. При добавлении более 140 мас.ч. пнлтт на 100 мас.ч. шлама (опыт 8) влажность шихты.меньше необходимой, гранулпруе- мая масса плохо экструдируется, материал рассьптается и гранулы.не образуются.

Аналогичные результаты получены также при использовании гидратационнотвердеющих связующих — извести, цемента и др

При снижении содержания восстановителя меньше 20 мас.ч. к 100 мас.ч. шлама десульфуризация резко увеличивается.

Добавка восстановителя больше

40 мас.ч. к 100 мас.ч. шлама не влияет на десульфуризатппо, но увеличивает расход восстановителя, Для сравнения проведен опыт 1 по окускованию известной шихты 100 мас.ч. шлама, предварительно подсушенного до влажности 9%, смешивают с 50 мас.ч. пыли, 5 мас.ч. коксика и 5 мас.ч. крепителя. Смесь увлажняют до 12%, брикетируют и высупивают в токе Воздуо ха, нагретого до 150 С. Определяют прочность гранул и их десульфуризацию о при нагреве до 1200 С.

Из сравнения опыта 1 с опытами 28 виднО, что предлагаемая шихта имеет следуоцие преимуцества перед известНой : упрощается технология Окускования шлама за счет исключения операции предварительной сушки и по ;торного увлажнения смеси; повьппается прочность гранул; снижаются выбросы диоксида серы в "-. :. Осферу "; последующем использо.ва: м окусковапного JJIBMp- в металлурги;..- к О. i проттзводстве.

Оомула из Обретения

Цихта для Окускования сульфитс льфаткальпиевого шлама, включающая ЬГатт уГЛЕВО ЧГТЬП ВОС .ТЯНОВ..ТЮть метяллур, è÷2Lкуто пыль I< т-репитель

О л и ч 2 ю ш я я с я тем NT0gс цыт-.ю упрощенття технологии Окускован;1: l т ни2; -lk? Я выбрОсoB диОксица серы при последуюией . переработке окускоВ в нного шлама, Она содержит, мас.ч..

Ыпам (влат<пость 30-50%) 100

Углеродистый восстаноМеталлурт ттческая пыль

Крепитель

161?019 есуль@унзация, Х жанне компонентов Про те, мас.ч. на

Н/rp ано Пыль Крепиь тель

50 5

40 1

22

6

Составитель К. Дьяконов

Редактор N.Ïåòðîâà Техред Л. Сердюкова Корректор М. Иароши

Заказ 4099 Тираж 494 Подписное

ВНК ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10!

50 2

50 5

100 10

140 10

140 14

150 15

Не образуются

Гранулы не образуются