Установка для нагнетания скрепляющих растворов

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для упрочнения массивов горных пород. Цель - повышение надежности работы за счет группирования насосов, работающих с каждым компонентом. Для этого установка снабжена двумя дополнительными плунжерными насосами (ПН). Основные и дополнительные ПН расположены симметрично по окружности вокруг приводного цилиндра 1 и имеют одинаковый диаметр плунжеров 3. Штоки ПН снабжены фланцем 2, соединяющим их с приводным цилиндром 1. При этом ПН имеют фрикционные кольца с увеличенным коэффициентом трения. Всасывающие 15 и нагнетательные 13 клапаны цилиндров ПН снабжены съемными вставками в виде трубопроводов 16, 17 и заглушек 18, 19. Дозировка компонентов из расходных емкостей 27 и 26 осуществляется соответствующим группированием ПН для первого и второго компонентов с помощью переставных вставок-трубопроводов 16, 17 и вставок-заглушек 18, 19. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 E 21 0 20/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

k (21) 4460436/24-03 (22) 13.07.88 (46) 30.12.90. Бюл. М 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" (72) В.С.Крупник, А.M.Ìóñèí, М.M.Móêóøåí, M.Ì.ßìïîëüñêèé, С.К.Баймухаметов, И.М.Зубарев, Б.Я.Пономарев, Г.Н.Ан, В.П.Пудовкин, Н.К.Боярчук, Т.К.Сакипов и

В.В.Деобальд (53) 622.285.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1406389, кл. E 21 D 20/02, 1986, Авторское свидетельство СССР

М 1289995, кл. Е 21 0 20/02, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

СКРЕПЛЯЮЩИХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для упрочнения массивов горных пород. Цель

„,SLY,, 1617151 А1 изобретения — повышение надежности работы за счет группирования насосов, работающих с каждым компонентом. Для этого установка снабжена двумя дополнительными плунжерными насосами (ПН). Основные и дополнительные ПН расположены симметрично по окружности вокруг приводного цилиндра 1 и имеют одинаковый диаметр плунжеров 3. Штоки ПН снабжены фланцем

2, соединяющим их с приводным цилиндром 1. При этом ПН имеют фрикционные кольца с увеличенным коэффициентом трения. Всасывающие 15 и нагнетательные 13 клапаны цилиндров ПН снабжены сьемными вставками в виде трубопроводов 16, 17 и заглушек 18, 19. Дозировка компонентов из расходных емкостей 27 и 26 осуществляется соответствующим группированием ПН для первого и второго компонентов с помов.ью переставных вставок-трубопроводов 16, 17 и вставок-заглушек 18, 19. 7 ил.

1617151

Изобретение относится к угольной и горно-рудной промышленности и может быть использовано для нагнетания в массив горных пород многокомпонентного скрепляющего раствора на основе синтетических смол.

Цель изобретения — повышение надежности рабаты за счет группирования насосов, работающих с каждым компонентом, На фиг. 1 изображена гидравлическая схема установки; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез H-Н на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5— разрез B-B на фиг. 2, на фиг, 6 и 7 — разрезы

Б-Б íà фиг, 2 (при других вариантах доэирования).

Установка состоит (фиг. 1 и 2) из приводного гидроцилиндра 1, соединительного фланца.2, группы плунжерных насосов, состоящих из плунжерсв 3, плавающих цилиндров 4, клапанных камер 5, направляющего фланца 6, фрикционных колец 7, рамнай обоймы 8, гидрораспределителя с пилотным золотником 9, переключ-ющей тяги 10, наконечников всасывающих клапанов 11, клапанных вставок 12, нагнетательных клапанов 13, распределительных шаровых кранов 14, всасывающих патрубков 15 (фиг. 4), соединительных всасывающих трубоп раводов — вставок 16, соединительных нагнетательных трубопроводов — вставок 17 (фиг. 5), ( рставок-заглушек всасывающих патрубков

18, вставок-заглушек нагнетательных патрубков 19, заглушек 20, шарового крана 21, сливного патрубка 22 (фиг. 2), рамы 23, задней крышки 24, передней крышки 25, расходных емкостей для первого компонента (отвердителя) 26, для второго компонента (смолы) 27, всасывающих рукавов 28 и 29, нагнетательных рукавов 30 и 31, рециркуляционных рукавов 32 и 33, смесителя 34 и герметизатара 35.

Установка рэбстает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в паивадной гидроцилиндр 1, последний через соединительный фланец 2 вытягивает имеющие одинаковый диаметр плу«жеры 3 из параллельно расположенных плавя ащих цилиндров 4. При этом плава,сщие цили«де ры 4 выполняют роль всасы-..-а сщих клапанов, рабата которых обеспечивается с помощью плунжерсв 3 и фрикциа««ых колец 7 с увеличенным ксзффициа«там трения.

При движении плу«жераи 3, зэ счет сил трения, создаваемых фрикцианными кольцами 7, вытягиваются плавэющие цилиндры

4 из клэпанных камер 5. Хад плавающих цилиндров 4 ограничивается «апрэиляюще10

20 упорным фланцем 6 и наконечниками 11 всасывающих клапанов. При стягивании плавающих цилиндров 4 с наконечников 11 происходит открытие отверстий в плавающих цилиндрах, через которые раствор компонентов из расходных емкостей 26 и 27, через всасывающие рукава 28 и 29 и всасывающие патрубки 15, соединительные всасывающие трубопроводы-вставки 16, поступает в цилиндры 4 плунжерных насосов.

В крайнем положении хода штока приводного гидрацилиндра 1 соединительный фланец 2 воздействует на переключающую тягу 10, которая перебрасывает пилотный золотник гидрораспределителя 9, тем самым реверсируя подачу жидкости в штоковую полость приводного гидроцилиндра 1 и ход штока с соединительным фланцем 2.

При зтам осуществляется движение плунжеров 3 в обратную сторону. Последние увлекают за собой с помощью фрикционных колец 7 плавающие цилиндры 4, которые прижимаются к наконечникам 11 и закрываloT всасывающую полость клапанных камер

5. Дальнейшим движением плунжеров 3 выталкиваются растворы компонентов через отверстия клапанных вставок 12, нагнетательные трубспрово,цы вставки 17, нагнета30 тельные клапаны 13 и шаровые краны 14 в нагнетательные 30 и 31 или рециркуляцианные 32 и ЗЗ рукава, Затем через смеситель

34 и герметизатср 35 растворы компонентов одновременно попадают в шпур. В крайнем

35 положении соединительный фланец 2 воздействует на переключающую тягу 10,. которая перебрасывает пилотный золотник гидрораспределителя 9, реверсируя ход штока приводного глдроцилиндра 1, Далее

40 цикл повторяется. Выходным шаровым краном 21 изменяется производительность установки, т,е, скорость рабаты приводного гидра ц ил и «дра 1.

Дозировка компонентов осуществляется соатветству ащим распределителем (группираванием) плун>керных насосов для первсга и второго компонентов с помощью перегтэвных трубопроводов-вставок 16 и

5 17, вставок-з"г-лушек 18 и 19 и заглушек 20

B гнездах клапэнных камер 5, которые эаYðå«ëе«bI сиMìàòðè÷«о вокруг приводного гидрац«ли«дрг 1 в рамной обойме 8, На фиг, 4 показан разрез пс всасываю10 щим полостям клапан« !х Yàìåð 5c óñòàíoâкай вставок-трубопроводов 16 и вставок-заглушеK 18 для дозировки ксмпо«е«тан 1:3, .,„е левый нижний плунжерный насос предназначен для гервага компоненI5 TB и к ега клапавнсй камере 5 подсоединен всэсыьы.>щий патрубак 15, а: сжду верхней

1617151 о 6 и 0 14 гх левой клапанной камерой — вставка-заглушка 18. Для второго компонента предназначены три плунжерных насоса, левый верхний и оба правых, которые соединены между собой трубопроводами-вставками

16, а к правому нижнему подсоединен всасывающий патрубок 15.

На фиг. 5 показан разрез по нагнетающей полости клапанных камер 5 с установкой трубопроводов-вставок 17 и вставок-заглушек 19 для дозировки компонентов 1:3, где левый нижний плунжерный насос, качающий первый компонент, соединен с нагнетательным клапаном 13, а между верхней левой клапанной камерой 5 — вставка-заглушка 19. Для второго компонента правый нижний насос соединен с нагнетательным клапаном 13, а между собой правые и верхний левый плунжерные насосы соединены трубопроводами-вставками 17. . Кроме того. боковые отверстия левого нижнего и правого нижнего насосов закрыты заглушками 20, На фиг. 6 показан разрез по всасывающим полостям клапанных камер 5 с дозировкой компонентов 1.1 и следующей установкой трубопроводов вставок 16 и вставок-заглушек 18, где два левых плунжерных насоса предназначены для первого компонента, а два правых — для второго компонента. Такое же соединение выполнено и для нагнетательных полостей плунжерных насосов, На фиг, 7 показан разрез по всасывающим полостям клапанных камер 5 с дозировкой компонентов 1:2 и следующей установкой трубопроводов-вставок 16, вставок-заглушек 19 и заглушки 20. Два правых насоса предназначены для второго компонента, а левый нижний — для первого компонента. Такое же соединение выполнено и

20 для нагнетательных полостей плунжерных насосов.

Компоновка составных частей и г лунжерных насосов ссуществляется на раме 23, которая спереди закрывается крышкой 25, а

25 сзади — крышкой 24.

Формула изобретения

Установка для нагнетания скрепляющих растворов, осуществляющая нагнетание с одновременной подачей компонентов

30 раствора, включающая приводной цилиндр и два плунжерных насоса с параллельно расположенными штоками, всасывающими и нагнетательными клапанами, уплотнениями, имеющая гидросистему подачи рабочей

35 жидкости, соединенную с приводным цилиндром, и емкости, содержащие компоненты раствора, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет группирования насосов, работающих с

40 каждым компонентом, установка снабжена двумя дополнительными плунжерными насосами, при этом основные и дополнительные плунжерные насосы расположены симметрично по окружности вокруг привод45 ного цилиндра и имеют одинаковый диаметр поршней, а штоки плунжерных насосов снабжены фланцем, соединяющим их с приводным цилиндром, причем плунжерные насосы имеют дополнительные

50 фрикционные кольца с увеличенным коэффициентом трения, а всасывающие и нагнетательные каналы цилиндров плунжерных насосов снабжены сьемными вставками в виде трубопроводов и заглушек.

1637151

1617151

©vt. б

Фиа S

Составитель Л.Березина

Редактор И.Касарда . Техред M.Моргснтал Корректор T.Ïàëèé

Заказ 4105 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский ком5ииатЛ3атент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101