Центробежная установка для изготовления втулок
Изобретение относится к наплавке, в частности к оборудованию для центробежной наплавки втулок, и может быть использовано, например, в тяжелом машиностроении и в добывающей промышленности для производства втулок буровых насосов с износостойким покрытием. Цель изобретения - уменьшение расхода наплавочных материалов путем повышения точности центрирования втулки и упрощение обслуживания установки . Установка содержит плазмотрон, приводной полый вал с закрепленным на нем конусом и зажимающий конус с пневмоприводом зажатия. Приводной конус закреплен планшайбой соосно с приводным валом посредством обоймы, причем приводной конус имеет сквозное отверстие для введения плазмотрона, загрузочного устройства и измерительного прибора, а обойма имеет окно для размещения детали - втулки. Зажимающий конус закреплен на штоке, расположенном соосно в отверстии приводного вала с возможностью осевого перемещения под действием пневмопривода. Использование измерительного контрольного прибора внутри детали - втулки позволяет также исключить неточность установки детали в рабочее для наплавки положение и браковать заготовки втулок под наплавку с повышенными отклонениями от требуемых размеров. 2 ил. СП С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Ъgypg gg)p
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ОО (л
Ф
М
I (> (21) 4654915/27 (22) 30.01,89 (46) 07.01.91. Бюл. М 1 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) В.Д. Анцелевич, Ю.И, Барышников, Е,А. Кириллов, В.Л. Мастерских и А.И. Сом (53) 621.791,92.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М465040,кл.В 22 D 13/00,1971, (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК (57) Изобретение относится к наплавке, в частности к оборудованию для центробежной наплавки втулок, и может быть использовано, например, в тяжелом машиностроении и в добывающей промышленности для производства втулок буровых насосов с износостойким покрытием. Цель изобретения— уменьшение расхода наплавочных материалов путем повышения точности центрироваИзобретение относится к сварочному производству, в частности к оборудованию для центробежной наплавки втулок. и может быть использовано; например, в тяжелом машиностроении и добывающей промышленности для производства втулок буровых насосов с износостойким покрытием.
Целью изобретения является уменьшение расхода наплавочных материалов путем повышения точности центрирования втулки и упрощение обслуживания установки.
На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.
Установка содержит полый выходной вал 1 (фиг.1) с планшайбой 2, приводимые в движение электродвигателем 3. В отверстии вала соосно помещен шток 4 с конусом
„„Я3 „„1618542 А1 (я)s В 23 К 9/04, В 22 D 13/00 ния втулки и упрощение обслуживания установки. Установка содержи и",àçìîòðîí, приводной полый вал с закрепленным на нем конусом и зажимающий конус с пневмоприводом зажатия. Приводной конус закреплен планшайбой соосно с приводным валом посредством обоймы, причем приводной конус имеет сквозное отверстие для введения плазмотрона, загрузочного устройства и измерительного прибора, а обойма имеет окно для размещения детали— втулки. Зажимающий конус закреплен на штоке, расположенном соосно в отверстии приводного вала с возможностью осевого перемещения под действием пневмопривода, Использование измерительного контрольного прибора внутри детали — втулки позволяет также исключить неточность установки детали в рабочее для наплавки положение и браковать заготовки втулок под наплавку с повышенными отклонениями от требуемых размеров. 2 ил, 5 с возможностью осевого перемещения под действием пневмопривода 6. Приводной конус 7 соединен с планшайбой 2 через обойму 8 и установлен также соосно с валом
1. Конус имеет сквозное отверстие для введения плазмотронов, дозатора с наплавочным материалом и измерительного прибора, Обойма имеет окно для подачи детали — втулки 9 (фиг.2) к конусам 5 и 7, Установка работает следующим образом.
Обойма 8 устанавливается окном в положение, показанное на фиг.2. В ее окно вводится втулка 9 и помещается между конусами 5 и 7. Пневмоприводом 6 и штоком
4 конус 5 вводится в отверстие втулки 9 и прижимает другой конец втулки к конусу 7, 1618542
При надевании на конусы втулка центрируется. Точность центрирования контролируется прибором, вводимым внутрь втулки. В случае отклонения от соосности втулку переэажимают или заменяют другой, изготовленной более точно. После удаления прибора внутрь втулки вводится наплавочный материал в виде порошка. Вращением обоймы с конусами втулка приводится в движение, и сыпучий наплавочный материал равномерно распределяется по поверхности изделия. Далее через сквозное отверстие конса 7 внутрь втулки вводятся плазмотроны с теплоносителем и защитным газом. Под действием тепла порошкообразный материал расплавляется, а поверхность втулки нагревается до температуры смачивания и происходит диффузионное взаимодействие слоя жидкого покрытия с твердой подложкой — стальной основой заго овки втулки.
Плазмотрон выводится из изделия, и оно охлаждается (свободно, при вращении душированием или сжатым воздухом).
Удаление наплавленной втулки происходит при обратном ходе конуса 5 и раскреплении втулки через окно обоймы.
Таким образом, снижение расхода наплавочных материалов достигается путем минимизации припусков наплавленного металла на обработку, исключения неточности
5 установки иэделия в рабочее для наплавки положение и недопущения к наплавке заготовок втулок с повышенными отклонениями от требуемых размеров.
Формула изобретения
10 Центробежная установка для изготовления втулок, содержащая приводной вал с закрепленным на нем конусом и зажимающий конус, отл и ч а ющая с я тем, что, с целью уменьшения расхода наплавочных
15 материалов путем повышения точности центрирования и упрощения обслуживания установки, она снабжена плаэмотроном, штоком для закрепления на нем зажимного конуса, планшайбой и закрепленной на ней
20 одним торцом обоймой, выполненной с окном для размещения втулки, а приводной конус выполнен со сквозным отверстием для ввода плазмотрона, приводной вал выполнен полым, шток расположен соосно
25 внутри него с возможностью осевого перемещения, а конус приводного вала закреплен на другом торце обоймы.
1618542
Составитель Д.Слинко
Редактор О.Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова
Заказ 13 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
