Установка для наплавки торцов зубьев шестерен

 

Изобретение относится к ремонту машин и может быть использовано при восстановлении изношенных зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности процесса и расширение технологических возможностей. На основании 1 размещают механизм 38 установки и фиксации направляемой шестерни 63, устанавливаемой в регулируемой оправке 54. При повороте коромысла механизма 38 одна шестерня 63 устанавливается в положение наплавки, а вторая - в положение выгрузки на решетку 65 системы 36 сбора и подачи флюса в бункер 11. Поворот шестерни 63 на один зуб наплавки выполняют механизмом 17 через привод 18 и толкатель 19 посредством воздействия его на кулачок поворотной оси регулируемой оправки 54 через фрикционную пару. Ход толкателя 19 регулируют концевыми выключателями 20 и 21. Регулируемый по высоте и глубине лоток 28 подает сварочный флюс на наплавляемый зуб шестерни 63. Сварку выполняет мундштук 13, колеблющийся от привода 12, проволокой 3, подаваемой механизмом 10 из кассеты 2. Мундштук 13 корректируется механизмом 5 через суппорты вертикальной 6 и горизонтальной 8 корректировок. Фиксация шестерен 63 в оправках 54 выполняется за счет контакта стержня с шаровой опорой механизма 38 с подпружиненной скобой рамы механизма. Счетчик 66 ведет счет наплавленным зубьям и отключает процесс при выполнении наплавки после полного оборота шестерни 63. Устройство позволяет автоматизировать процесс наплавки, установки и снятия деталей, а также расширить номенклатуру обрабатываемых изделий. 5 ил.

сОюз ООВетсних сОциАлистичесних .Ресйуьлин

®)5 а 23 к 9/04

КЕЫ3@6

ЙЛИ7й - Е. :;:1 -.".а УГ а.)1 fE331I4& .=Г А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 5

° °

° Ю госуда стеенный HOMNTET

ПО ИЗОБ КтИНИЯМ И ОтНРЫТИЯМ

ПРИ ГННт СОИ . (21) 4615210/30-27 (22) 0,,09.88 (46) 23.09.90. Бюл. Н 35 (71) Днепропетровский филиал Центрального опытного конструкторского проектно-технологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения "Ремде аль" (72) В.А. Казьмин, S.А. Литвин, А.В. Исупов и В.И. Перевалов (53) 621.791.792.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР н 1388221, л. В 23 к 9/04, 28.10.86. . Авторское свидетельство СССР

И 1073958, кл.. В 23 K 9/04, 20.09.82.

„.,SU„„15 820 А 1

2 (54) YGTAHOBKA для HAllllABKH тоРцов

ЗУБЬЕВ ШЕСТЕРЕН (5?) Изобретение относится к ремонту машин и может быть использовано при восстановлении изношенных зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности процесса и расширение технологических возможностей ° На основании 1 размещают механизм 38 ус" тановки и фиксации направляемой шестерни 63, устанавливаемой в регулируемой оправке 54. При повороте коромысла механизма 38 одна шестерня 63 устанавливается в положение наплавки, а вторая - в положение выгрузки на

3 1593820 решетку 65 системы 36 сбора и подачи флюса в бункер 11; Поворот шестерни

63 на один эуб наплавки выполняют механизмом 17 через привод 18 и толкатель 19 посредством воздействия его на кулачок поворотной оси регулируемой оправки 54 через Фрикционную пару.

Ход толкателя 19 регулируют концевыми выключателями 20 и 21. Регулируемый10 по высоте и глубине лоток 28 подает сварочный флюс на наплавляемый эуб шестерни 63. Сварку выполняет мундштук 13, колеблющийся от привода 12, проволокой 3, подаваемой механизмом

10 из кассеты 2. Иундштук 13 коррекl

Изобретение относится к ремонту машин и может быть использовано при восстановлении изношенных зубчатых колес.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на:фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на

Фи". 4 - разрез В=В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2. З5

Установка состоит из основания,l, к верхней Г-образной части которого крепятся кассета 2 с проволокой 3, направляющая 4 и механизм 5 горизонтальной и вертикальной корректировки проволоки, содержащий каретку 6 вертикального положения с регулятором 7, каретку 8 горизонтального положения с регулятором 9, на которой закреплены механизм 10 подачи сварочной проволоки, бункер 11 подачи флюса, гидропривод 12 колебания проволоки, шарнирно связанный с мундштуком 13, выключатель путевой 14 и выключатель путевой

15, регулируемый относительно мундштука 13 ограничителем 16 угла его колеба ни я.

К нижней наклонной плоскости основания 1 закреплен механизм 17 шагового

i5 поворота, в корпусе которого установлены привод 18, связанный с толкателем 19, выключатели путевые 20 и 21, регулируемые относительно толкателя тируется механизмом 5 через суппорты вертикальной 6 и горизонтальной 8 корректировок. Фиксация шестерен 63 в оправках 54 выполняется за счет контакта стержня с шаровой опорой механизма 38 с подпружиненной скобой рамы механизма. Счетчик 66 ведет счет наплавленным зубьям и отключает процесс при выполнении наплавки после полного оборота шестерни 63. Устройство позволяет автоматизировать процесс наплавки, установки и снятия деталей, а также расширить номенклатуру обрабатываемых иэделий.

5 ил, 19 ограничителем 22 хода толкателя. В . направляющей втулке 23 механизма 17 шагового поворота фиксатором 24 закреплена регулируемая в осевом направлении стойка 25, на которой фиксатором 26 закреплен регулируемый вдоль направляющей 27 лоток 28 для удержания флюса, в торцовой части 29 которого установлен регулируемый с помощью винта 30 в поперечном относительно лотка 28 направлении кронштейн 3! с шарнирно закрепленной на нем собачкой

32, поджатой пружиной 33 к упору 34, угловое положение которой регулируется винтом 35.

К наклонной части основания 1, под которой установлено устройство 36 для сбора и транспортировки флюса по пневмопроводу 37 B бункер 11 подачи флюса, закреплен механизм 38 установки и фиксации изделий, содержащий раму 39 с реечным приводом 40, предназначенным для поворота коромысла 41, 1 на концах которого в шариковых фиксаторах 42 шарнирно закреплены ложементы 43 и 44, .

Каждый ложемент состоит из корпуса

45 с рукояткой 46 для фиксации его в период наплавки изделия и опрокидывания s период выгрузки, в направляющих втулках 47 и 48 которого находится втулка 49 с соосно посаженными на ее среднюю часть кулачком 50 и фрикционным диском 51, которые, поджимаясь к бурту втулки 49 через гайку 52 пружиной 53, образуют между собой фрикцион20 6 бачка 32 входит к зацепление с зубом блок-шестерни 63 или, отжимаясь, зависает на его вершине. Включается привод 18 механизма 17 шагового поворота, который через отверстие в ложементе 43 вводит толкатель 19 в зацепление с кулачком 50 фрикциона и, растягивая пружину 64, взводит его, поворачивая через фрикцигчное зацепление с диском 51 втулку 49 и регулируемую оправку 54 с блок-шестерней 63 на один шаг. Выключатель путевой 2! переключает привод механизма 17 шагового поворота, который отводит толкатель

l9 в исходное положение.

Если зубья блок-шестерни 63 вошли в зацепление с собачкой 32, кулачок

50 под действием пружины 64 проскальзывает во фрикционе, возвращаясь в исходное положение. В противном случае, если на зубе блок-шестерни 63 нет сопротивления со стороны собачки 32, то, сцепляясь с фрикционным диском 51 через втулку 49 и регулируемую оправку 54, она доворачивает блок-шестерню

63 до упора в собачку 32.

Усилие зажима блок-шестерни 63 в кулачках 59 регулируемой оправки

54 подобрано так, чтобы момент трения в кулачках 59 блок-шестерни 63 при упоре последней в собачку 32 был на порядок выше момента трения во фрикционе.

Последующее возвратно-поступательное движение топкателя 19 обеспечивает зацепление собачки 32 с зубом блокшестерни 63 поворачивая ее на маг, фиксируя зуб относительно мундштука

13 поджимом его к собачке 3?,и на возврате топкатепя l9 в исходное положение, выключателем путевым 20 вкпючает счетчик 66 зубьев, гидропривод 12 колебания мундштука 13 и механизм 10 подачи присадочной проволоки. Перемещаясь вдоль зуба со скоростью наппавки, мундштук l3 направляет изношенный торец зуба блок-шестерни 63.

При прохождении мундштуком 13 всего наплавляемого участка, от впадины зуба к его вершине, выключатель путевой 14 отключает механизм 10 подачи проволоки, переключая гидропривод 12 колебания мундштука 13 на реверс и включая привод 18 механизма 17 шагового поворота. Процесс повторяется.

При наплавке заданного на счетчике

66 зубьев числа зубьев, последний сбрасывает свои показания на нуль,автомати5

15938 ную пару. K верхней хвостовой части втулки 49 закреплена регулируемая оправка 54, представляющая собой корпус

55 в виде втулки с тремя направляющи5, ми элементами, расположенными по кольцевому периметру друг относительно друга, в которых перемещаются ползуны

56, поджатые пружинами 57 к стержню

58, и на каждом иэ которых крепятся кулачки 59, регулируемые винтами 60 от центра к периферии регулируемой оправки 54 при настройке последней под конкретный диаметр изделия.

Одним концом стержень 58 жестко крепится к шарикоопоре 61, упирающейся на позиции наплавки в подпружиненную скобу 62, шарнирно закрепленную к раме 39., усилие от которой передается через шарикоопору 61 стержню 58, 20 ползунам 56 и кулачкам 59, зажимающим и центрирующим соосно втулку 49 и направляемую блок-шестерню 63. Кулачок

50 поджимается пружиной 64. Использованный Флюс попадает в сборное устрой- 2 ство 36 через решетку 65, а на основании 1 установлен счетчик 66 зубьев.

Установка работает следующим образом.

В фиксаторах 42 коромысла 41 фикси- 30 руют ложементы 43 и 44. На предварительно отрегулированную оправку 54 ложемента 43 устанавливают предназначенную для наплавки блок-шестерню 63.

Включают устройство 36 для сбора и инжекции просеенного флюса, которое через бункер 11 подачи флюса подает его на лоток 28 для удержания флюса. При включении реечного привода 40 механизма .38 установки и фиксации шестерни коромысло 41 разворачивается на !80 например, против часовой стрелки и переносит какой-либо иэ пожементов, например ложемент 43, если тот перед этим стоял на позиции выгрузки, на по- 45 зицию наплавки, вводя блок-шестерню

63 .под предварительно настроенный регуляторами 7 и 9 мундштук 13 и бункер 11 подачи флюса, который засыпает часть зубьев блок-шестерни 63, заходя- 0 щих .на лоток 28 для удержания флюса, а ложемент 44 - на позицию выгрузки,.

Одновременно шарикоопора 61 ложемента 43 заходит на скобу 62, перемещая стержень 58 к ползунам 56, которые, перемещаясь от оси регулируемой оправки 54 к периферии, кулачками 59 зажимают и центрируют блок-шестерню 63 в регулируемой оправке 54. При этом со7 15938 чески отключая работу привода 18 механиэ. ма 17шагового поворота, гидропривода 12 колебания мундштука 13 и привода 10 подачи присадочной проволоки, механизма

5 вертикальной и горизонтальной корректировки мундштука ° Включением реечного привода 40 механизма 38 установки и Фиксации шестерен, коромысло

41 переносит ложемент 43 с наплавочной блок-шестерней 63 на позицию выгрузки, а ложемент 44 с предварительно установленной на его регулируемой оправке очередной блок-шестернейна позицию наплавки. 15

В То время, как на позиции наплавки происходит наплавка очередной блокшестерни, ложемент 43 рукояткой 46 снимают с фиксатора 42 и опрокидывают на шарнире, выгружая наплавленную блок-,О шестерню 63 на решетку 65 устройства

36 для сбора и транспортировки флюса

36.

При заходе блок-шестерни на пози- 25 цию наплавки, поворотом коромысла »1

L по часовой стрелке относительно оси ее вращения, собачка 32 не отжимается, но, упираясь в эуб блок-шестерни, входит в зацепление за счет поворота 0 втулки 49 во фрикционе.

Установка для электродуговой наплавки торцов позволяет автоматизировать процесс наплавки торцов зубьев шестерен при их восстановлении, увеличить производительность труда и рас ширить номенклатуру наплавляемых шестерен и блок-шестерни с модулем от

3 мм и выше.

Формула изобретения

Установка для наплавки торцов зубьев шестерен, содержащая неподвижное основание, механизм шагового поворота шестерни, механизм подачи сварочной проволоки, мундштук для проволоки, бункер для флюса и механизм установки и фиксации направляемой шестерни с осью ее закрепления, о тл и ч а ю щ а я с я, тем, что, с целью повышения производительности процесса и расширения технологических возможностей, основание снабжено пневмосистемой сбора и подачи использованного флюса в бункер, мундштук. для проволоки снабжен механизмом его вертикальной и горизонтальной корректировки, механизм шагового поворота шестерни снабжен счетчиком .зубьев, кронштей»»ом с собачкой, толкателем с приводом и направляющей втулкой с регулируемой по высоте стойкой и.размещенным на ней регулируемым лотком для флюса, Механизм установки и фиксации наплавляемой шестерни выполнен в виде поворотного коромысла, двух шарнирно закрепленных на его концах фиксируемых ложементов с осями для закрепления шестерни и, рамы с шарнирно закрепленной на ней подпружиненной скобой и реечным приводом коромысла, а каждая ось для закрепления шестерни выполнена в виде поворотной втулки с регулируемой оправкой, размещенных соосно с ней подпружиненного кулачка и фрикционного диска и стержня с шаровой опорой на одном из его концов, при этом регулируемая оправка связана с подпружиненным кулачком посредством фрикционного диска, стержень размещен внутри поворотной втулки с возможностью контакта его шаровой опоры с подпружиненной скобой рамы, а другого конца - с регулируемой оправкой, а толкатель установлен с возможностью контакта с подпружиненным кулачком.

1593820

1593820

1593820

Составитель Т. Арест

Техред Л.Олийнык

Редактор Л. Гратилло

Корректор Л. Бескид

Заказ 2794 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для наплавки торцов зубьев шестерен Установка для наплавки торцов зубьев шестерен Установка для наплавки торцов зубьев шестерен Установка для наплавки торцов зубьев шестерен Установка для наплавки торцов зубьев шестерен Установка для наплавки торцов зубьев шестерен Установка для наплавки торцов зубьев шестерен 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной и наплавочной технике и может быть использовано для наплавки поверхностей катания крестовин железнодорожных стрелочных переводов при их восстановлении

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для наплавки цилиндрических поверхностей, и может быть использовано при массовом восстановлении или упрочнении электродуговой или плазменной наплавкой различных изношенных поверхностей

Изобретение относится к электродуговой сварке и наплавке, преимущественно цилиндрических деталей под слоем флюса с электромагнитным перемешиванием расплава сварочной ванны

Изобретение относится к способам сварки и наплавки и может быть использовано в любой области техники

Изобретение относится к сварке, конкретнее - к способам сварки и наплавки с применением дополнительной присадочной проволоки (ПП)

Изобретение относится к способам ремонта наплавкой металлических изделий и может быть использовано, например, при восстановлении выработавших ресурс выносливости открытых зубчатых колес в передачах приводов механизмов судоходных шлюзов

Изобретение относится к восстановлению под номинальный размер изношенных отверстий в корпусных деталях с применением наплавки

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при антикоррозионной электродуговой наплавке корпусного оборудования из низколегированных сталей в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к плазменной наплавке, и может быть использовано для наплавки на тонкие кромки деталей типа ножа, шнека и т.д

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении и ремонте дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин с обеспечением эффекта самозатачивания их режущих кромок

Изобретение относится к наплавке и ремонту сваркой и может быть использовано при изготовлении и ремонте биметаллических изделий типа прокладок для разматывателя листопрокатного производства и других деталей, испытывающих трение скольжения
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в режиме абразивного износа, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопастей шнековых транспортеров

Изобретение относится к дуговой сварке и может применяться при автоматической наплавке различных по форме поверхностей

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для упрочнения режущей кромки изделий
Наверх