Устройство для дуговой наплавки

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для наплавки цилиндрических поверхностей, и может быть использовано при массовом восстановлении или упрочнении электродуговой или плазменной наплавкой различных изношенных поверхностей. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей станка при базировании на нем длинных деталей. Устройство состоит из станка, суппорта 1, модуля вращения шпинделя 2, сварочной головки 3, задней бабки 4, имеющей возможность перемещаться на направляющих 5. Задняя бабка снабжена качалкой 6, фиксируемой в двух крайних положениях в зависимости от длины обрабатываемой детали. Детали устанавливают либо с помощью пиноли 8, либо опорных роликов. Благодаря двухпозиционной конструкции задней бабки на данном устройстве возможна обработка деталей по длине, превышающей расстояние между передней и задней бабками. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 А1 (51)5 В 23 К 9/04, 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР(21) 4457951/25-27 (22) 11. 07.88 (46) 23.09.90. Бюл. )1 35 (71) Украинский филиал Центрального опытного конструкторского проектнотехнологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения

"Ремдетальн (72) А.Н. Еранкин (53) 621.791 ° 92.7 ° 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)P 342746, кл. В 23 K 37/02, 1921. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для наплавки цилиндрических поверхностей, и может быть использовано при массовом восстановлении или упрочнении электродуговой или плазменной наплавкой раэ2 личных изношенных поверхностей. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей станка при базировании на нем длинных деталей. Устройство состоит из станка, суппорта 1, модуля вращения шпинделя 2, сварочной головки 3, задней бабки 4, имеющей возможность перемещаться на направляющих 5. Задняя бабка снабжена качалкой 6, фиксируемой в двух крайних положениях в зависимости от длины обрабатываемой .детали. Детали устанавливаются либо с помощью пииоли 8, либо опорных роликов. Благодаря двух- позиционной конструкции задней бабки на данном устройстве возможна обработ- а ка деталей по длине, превышающей расстояние между передней и задней бабками, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1593818

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для наплавки цилиндрических поверхностей, и может быть использовано при массовом восстановлении или упрочнении электродуговой или плазменной наплавкой различных изношенных поверхностей деталей машин: цилиндрических гладких и резьбовых поверхностей, а также изношенных зубьев шлицев и шпоночных канавок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при базировании наплавляе- 15 мых деталей в центрах; на фиг ° 2устройство при базировании деталей на роликах; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. 20

Устройство состоит из станка, выполненного на базе модуля продольного движения (ИПД) суппорта 1 и модуля вращения шпинделя 2 (МВЛ). На обработанных базовых площадках МПД уста- 25 новлены сварочная головка 3 и задняя бабка 4, имеющие возможность перемещаться на общих направляющих 5 в продольном направлении станка.

В корпусе задней бабки 4 имеется качалка 6, которая установлена на оси

7 с возможностью поворота на угол

90 с фиксированием в двух крайних положениях, при которых обеспечивается ориентация по оси центров станка или пиноли 8, или опорных роликов 9 с их плоскостью симметрии, проходящей через ось центров станка.

На корпусе качалки 6 закреплен шарнирно рычаг 10, имеющий на конце 40 призматический паз, плоскость симметрии которого совпадает с осью центров станка в рабочем положении качалки (фиг. 4).

Устройство работает следующим об- 45 разом.

При установке наплавляемых деталей на станок, длина которых вмещается в размер между патроном и пинолью задней бабки (установка в центрах), качалка. 6 0 устанавливается в положение, изабраженное на фиг. 3.

При установке наплавляемых деталей на станок, длина которых превышает размер между патроном и пинолью зад 55 неи бабки, а диаметр детали превышает условный проход шпинделя станка, качалка 6 устанавливается в положение, изображенное на фиг. 4.

Наплавляемая деталь одним концом зажимается в патроне станка, а любой цилиндрической частью, находящейся за пределами наплавляемой поверхности, устанавливается на опорные ролики 9.

Развал роликов регулируется вращением винта 11, с помощью которого производится юстировка оси наплавляемой детали с осью центров станка.

Контроль юстировки производится призматическим пазом рычага 10, входящим в контакт с цилиндрической поверхностью наплавляемой детали °

В случае, если наплавляемая деталь яе имеет гладкой цилиндрической поверхности в зоне ее базирования на опорные ролики задней бабки, то на деталь устанавливается технологическая втулка (не показана), имеющая гладкую наружную цилиндрическую поверхность, Благодаря двухпозиционной конструкции задней бабки на данном устройстве возможна обработка деталей по длине, превышающей расстояние между передней и задней бабками, что расширяет технологические возможности станка.

Формула изобретения

l. Устройство для дуговой наплавки, содержащее модуль продольного перемещения, модуль вращения шпинделя, заднюю бабку, включающую корпус и пиноль, и сварочную головку, о т л и ч аю щ е е с я .тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, задняя бабка снабжена качалкой, выполненной в виде двуплечего рычага, осью подвески качалки, опорными роликами, BNHTQM раскрытия роликов, при этом двуплечий рычаг установлен на корпусе, на одном плече его шарнирно закреплены опорные ролики и винт их раскрытия, а на другом " пиноль с возможностью попеременной установки в рабочее положение пиноли либо роликов.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем оперативной юстировки оси наплавляемой детали с осью центров станка при базировании ее на опорных роликах, устройство снабжено рычагом с призматическим пазом на рабочей поверхности, шарнирно закрепленным на качалке со стороны пиноли.

1593818

1593818

Составитель Л. Назарова

Техред Л. Олийнык

Редактор Л. Гратилло

Корректор Д. Пилипенко

«« «« «»,Заказ 2794 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðoä, ул. Гагарина,101