Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах

 

Изобретение относится к держателям для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах с закалкой сжатым газом„ Цель - повышение качества закалки путем устранения опасности излома в проходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвостовиком. Держатель содержит стальную плиту 1 с гпухипн отверстиями 2 под хвостовики 3 инструментов 4 и теплоизоляцию 5, расположенную по всей поверхности плиты, причем отверстия теплоизоляции размещены соосно отверстиям плиты, а диаметры отверстий теплоизоляции равны диаметрам отверстий плиты. При закалке инструмента после нагрева держатель действует в качестве аккумулятора тепла, которое при охлаждении протекает в хвостовики, охлаждающиеся медленнее. Благодаря этому в переходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвостовиком устраняется Опасность излома. Термически изолированный со всех сторон держатель может применяться практически во всех печах, предназначенных для термообработки . 1 ил. И «давке в«зэге

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (S1)S С 21 Б 9/22 - 0eu

6АтеитК тИщ

ЕИБЛИОТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4356260/02 (22) 05.08.88 (31) P 3726134.7 (32) 06.08.87 (33) DE (46) 07 ° 01.91,Бюл. Р 1 (71) Дегусса АГ (1Ж) (72) Хельмут Лозе, Оскар Болендер и Ханс Сверка (РЕ) (53) 621.783.077(088.8) (56) Патент СНА - 370487!, кл. Г 27 В 3/02, (263-2R), 1972. (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЧАСТИЧНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТОВ В ВАКУУМНЫХ

ПЕЧАХ (57) Изобретение относится к держателям для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах с закалкой сжатым газом. Цель — повь|шение качества закалки путем устранения опасности излома в проходной зо„„SU„„1620052 А 5 не между рабочей зоной инструме т и его хвостовиком, Держатель содержит стальную плиту 1 с глу.".и я1 отверстиями 2 под хвостовики 3 инструментов 4 и теплоизоляцию 5, расположенную по всей поверхности плиты, причем отверстия теплоизоляцпи размещены соосно отверстиям плиты, а диаметры отверстий теплоизоляции равны диаметрам отверстий плиты, При закалке инструмента после нагрева дер— жатель действует в качестве аккумуля.тора тепла, которое при охлаждении протекает в хвостовики, охлаждаюлиеся медленнее. Благодаря этому в переходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвостовиком устраняется опасность излома. Термически изолированный со всех сторон держатель может применяться практически во всех печах, предназначенных для термооб †. работки. 1 ил.!

620052

Изобретение относится к термообработке, в частности к держателям для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах с закалкой сжатым газом.

Цель изобретения — повьш ение качестна закалки путем устранения опасности излома в проходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвос- >Q товиком.

На чертеже схематично показан держатель, Держатель содержит стальную плиту 1 с глухими отверстиями 2 под 15 хвостовики 3 инструментов 4 и теплоизоляцию 5, расположенную по всей поверхности плиты, при этом отверстия теплоизоляции размещены соосно отверстиям плиты, а диаметры отверстий теп-30 лоизоляции равны диаметрам отверстий плиты, l

Устройство работает следующим образом.

При нагреве инструмента выше тем- 25 пературы преобразования тепло, текущее от рабочей зоны инструмента в зону для зажима, отводится в металлический держатель, в который благодаря. изоляции во всех сторон не может попадать тепло иэ внутренней полости печи. Касса держателя должна быть так велика, чтобы во время нагрева она могла накопить так много тепла, чтобы температура эоны зажима инструмента (хвостовиков) оставалась

35 ниже температуры преобразования.

При закалке рабочей зоны после фазы нагрева держатель действует тогда в качестве аккумулятора тепла, из которого тепло перетекает в хвостовики инструмента и так осуществляется более медленное охлаждение. Благодаря этому в зоне для зажима не возникает изменения структуры, благодаря чему в значительной степени устраняется опасность излома в переходной зоне между зоной для зажима и рабочей зоной во время эксплуатации инструмента.

Сверла, фреза, развертки и подобные инструменты имеют зону для зажима, с помощью которой они крепятся в зажимных патронах станков, и рабочую зону, с помощью которой

55 осуществляются процессы обработки.

В связи с различными требованиями к этим зонах они также должны иметь различные свойства, например прочность, Поэтому можно изготавливать эти инструменты из двух различных материалов или обе эоны подвергать различной термообработке, При одном материале необходимо применить частичную термообработку, когда отверждается только рабочая эона, и тем самым придается повышенная стойкость, в то время как зона для зажима должна сохранять по возможности первоначальные технологические свойства.

Необходимо так сконструировать снабжаемый глухими отверстиями для вставливания иинструмента металлический держатель для частичной термообработки рабочей зоны для зажима имеющихся инструментов в печи с гомогенным распределением телла во внутренней полости печи, в особенности для вакуумных камерных печей с закалкой сжатым газом, при применении которого во время периода наг- рева при термообработке между зоной для зажима и рабочей зоной инструмента можно было устанавливать по возможности небольшой перепад температур без нагрева зоны для зажима выше специфической для материала температуры преобразования и при применении которого во время периода закалки зона для зажима подвергается по возможности медленному охлаждению. В держателе глухие отверстия для вставки инструмента должны быть выполнены так, чтобы была обеспечена хорошая теплопередача между дер" жателем и инструментом, Держатели выполняются преимущественно иэ термостойких сталей, их размеры зависят от диаметра и числа обрабатываемых инструментов. Кольцевая зона вокруг соответствуи1его глухого отверстия должна иметь столько ма териала, чтобы за счет поглощения тепла во время нагрева температура в зоне для зажима не повышалась выше температуры преобразования.

В качестве изолирующих материалов могут применяться все известные стойкие к высоким температурам материалы, в особенности войлок из графита.

Толщина слоя изоляции определяется параметрами печи и технологического процесса при термообработке, Обычно эта величина равна 20-50 мм. При температуре в рабочей зоне инструмента

1200 С температура в зоне для зажиотверстиями плиты, а диаметры отверстий теплоизоляции равны диаметрам отверстий.

Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных пеКорректор М. Демчик

Заказ 57 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 162005 ма равна 900 — 1000"(;. После закалки получаются инструменты, которые показывают очень малую склонность к излому в переходном участке между рабочей зоной и зоной для зажима.

Термически изолированный со всех сторон держатель может применяться практически во всех печах, предназначенных для термообработки, также в частности и в вакуумных печах и печах, работающих в атмосфере инертного газа, которые нагреваются со всех сторон. ф о р м у л а и э обретения

r Составитель Н.Бухарев

Редактор И. Дерба к Техред Л. Сердюкова чах с закалкой сжатым газом, содержащий металлические вставки с глухими отверстиями под хвостовики инструментов и теплоиэоляцию, о т л и— чающийся тем,что,сцелью повышения качества закалки путем устранения опасности излома в переходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвостовиком, металлические вставки выполнены в виде цельной плиты с отверстиями, а теплоизоляция расположена по всей поверхности плиты, при этом отверстия теплоизоляции расположены соосно с

Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах Держатель для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам высокотемпературной термомеханической обработки, и может быть использовано для упрочнения быстрорежущих сталей

Изобретение относится к термической обработке легированных сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке резцов из быстрорежущей стали

Изобретение относится к производству металлорежущего инструмента, в частности к способам изготовления инструмента из быстрорежущих сталей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке изделий из инструментальных сталей с применением высококонцентрированных источников энергии

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением

Изобретение относится к способам изготовления паяного инструмента с режущей частью из твердых сплавов или сверхтвердых синтетических материалов и керамик с подложкой из твердых сплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения поверхностей деталей машин, режущего и штамповочного инструмента

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке сталей при изготовлении инструмента и деталей машин в машиностроении
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей на гидропрессах

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при термической обработке деталей, от которых требуется высокая точность размеров, высокие механические свойства, надежность и долговечность

Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для повышения износостойкости режущих инструментов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке высокохромистых инструментальных сталей при изготовлении инструментов и деталей машин
Наверх