Способ обработки древесины

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения древесного материала в качестве замедлителя нейтронов при строительстве объектов биологической защиты Цель изобретения - улучшение защитных свойств древесины при воздействии нейтронного излучения Древесину вымачивают в 3-5%-ном растворе борной кислоты при 18-40° С в течение 25-30 ч, затем высушивают до влажности 8 % и снова пропитывают в петролатуме при 90-110° С в течение 1,0-1,5 ч с применением вакуума 0,07 0,075 МПа Обработанную таким образом древесину подвергают прессованию при 90 100° С в течение 50-60 мин до степени уплотнения 0,5-0,55, а затем охлаждают в течение 25-30 мин путем впуска охлаждающей воды в плиты пресса 1 табл сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 27 К 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483062/15 (22) 26.07.88 (46) 07,02,91, Бюл. № 5 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М. Кирова (72) А,P. Бирман, С.И. Стрелкова и И.Х. Шавер (53) 674.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1061996, кл. В 27 К 3/50, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 107659, кл. В 27 К 5/04, 1956. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения древесИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения. древесного материала - эффективного замедлителя и поглотителя нейтронов при строительстве объектов биологической защиты.

Цель изобретения — улучшение защитных свойств древесины при воздействии нейтронного излучения.

Древесину послеДовательно пропитывают борной кислотой и петролатумом, а затем уплотняют, увеличивая содержание атомов водорода в единице объема вещества, тем самым повышая защитные свойства древесины при воздействии нейтронного излучения.

Пример 1. Образцы древесины березы толщиной 100 мм погружают в открытую ванну с 3%-ным раствором борной кислоты и выдерживают в течение 25 ч при темпера,. Ж„„1625695 А1 ного материала в качестве замедлителя нейтронов при строительстве объектов биологической защиты. Цель изобретения улучшение защитных свойств древесины при воздействии нейтронного излучения.

Древесину вымачивают в 3-5 -ном растворе борной кислоты при 18 — 40" С в течение

25-30 ч, затем высушивают до влажности

8% и снова пропитывают в петролатуме при

90 — 110 С в течение 1,0 — 1,5 ч с применением вакуума 0,07-0,075 МПа. Обработанную таким образом древесину. подвергают прессованию при 90-100 С в течение 50-60 мин до степени уплотнения 0,5-0,55, а затем охлаждают в течение 25-30 мин путем впуска охлаждающей воды в плиты пресса. 1 табл. туре раствора 18 С. Пропитанные образцы высушивают до влажности 8%, а затем снова пропитывают петролатумом при 90 С в течение 1 ч с применением вакуума 0,07

Mila. После пропитки петролатумом образцы подвергают одноосному прессованию до степени уплотнения 0,5.

Уплотнение осуществляют путем прогрева пропитанных образцов до 90 С с выдержкой в горячем прессе в течение 50 мин и последующим охлаждением в прессе в течение 25 мин. Охлаждение образцов в сомкнутых плитах пресса производят путем впуска охлаждающей воды в плиты пресса.

Пример 2. Порядок выполнения операций по примеру 1, при этом концентрация раствора борной кислоты 5%-ная, температура раствора 40 С и время вымачивания древесины в растворе 30 ч, влажность пропитанной древесины после сушки

7, время пропитки в петролатуме при 110 С

1625695

Формула изобретения

П р и м е ч а н и e: А — величина плотности остаточного потока быстрых нейтронов, „

Б — величина плотности остаточного потока тепловых нейтронов, 1,5 ч с применением вакуума 0,075 MÏà, время выдержки в горячем прессе при 100 С

60 мин, время охлаждения в прессе 30 мин, степень уплотнения древесины 0,55.

Пример 3, Порядок выполнения 5 операций по примеру 1, при этом концентрация раствора борной кислоты 4 -ная, температура раствора 30 С и время вымачивания древесины в растворе 28 ч, влажность пропитанной древесины после сушки 10

B, время пропитки в петролатуме при 100 С

1,2 ч с применением вакуума 0,073МПа, время выдержки в горячем прессе 55 мин при 95 С, время охлаждения в прессе 28 мин, степень уплотнения древесины 0,52. 15

Результаты испытаний образцов представлены в таблице, При испытаниях используют потоки быстрых и тепловых нейтронов плотностью 20

380, 135, 71 и 32 нейтр./см . с. Облучение испытуемых образцов проводят на источнике со средней энергией нейтронов 5,15

МэВ, В качестве источника тепловых нейтронов используют тот же источник с шаро- 25 вым замедлителем.

Предельные значения показателей концентрации раствора борной кислоты, его температуры и продолжительности вь. мачивания древесины в растворе, а также влаж- 30 ности древесины и параметров ее уплотнения и охлаждения обусловлены эффективностью защиты от нейтронного излучения, При снижении этих показателей не обеспечивается эффективная защита от 35 нейтронного излучения, с повышением показателей защищающая способность обработанной древесины существенно не изменяется, расход борной кислоты и петролатума, а также продолжительность процесса обработки древесины увеличиваются.

Уплотненная древесина. содержащая борную кислоту и петролатум, по сравнению с применяемым при строительстве объектов биологической защиты полиэтиленом является более качественным материалом, так как, обладая одинаковой с полиэтиленом замедляющей способностью по отношению к потокам быстрых нейтронов, она превосходит почти в три раза его поглощаюгцую способность по отношению к потоку тепловых нейтронов.

Способ обработки древесины, включающий пропитку ее петролатумом,о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения защитных свойств древесины при воздействии нейтронного излучения, перед пропиткой в петролатуме осуществляют вымачивание древесины в 3-5 — ном растворе борной кислоты при 18 — 40 С в течение 25-30 ч, а затем сушку ее до влажности

B -2 Д,, после пропитки в петролатуме осущесгвляют одноосное прессование пропитанной древесины до степени уплотнения

0,5 — 0,55 путем ее прогрева при температуре

90 — 100 С с выдержкой в горячем прессе в течение 50 — 60 мин и последующим охлаждением в прессе в течение 25-30 мин.