Затвор-дозатор

 

Изобретение относился к открытым горным работам. Затвор-дозатор предназначен для объемного дозирования и погрузки горной массы в транспортные средства. Мелью изобретения является снижение энергозатрат. Затвор-дозатор включает питатель , состоящий из емкости, которая имеет две несущие стенки - нижнюю 1а и заднюю 16. К задней стенке 16 жестко прикреплен запирающий элемент 2, рабочая поверхность которого выполнена в виде части цилиндрической поверхности. Полуось 3 вращения жестко прикреплена к емкости . К запирающему элементу примыкает с зазором входной патрубок 4, который с помощью подшипников соединен с полуосью 3 вращения питателя. К передней стенке входного патрубка 4 шарнирно присоединены предохранительные створки 6, снабженные упругими элементами 7. Вдоль задней стенки входного патрубка 4 е направляющих установлена кулиса 8. Поворот питателя осуществляется приводом 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4457629/11 (22) 23,05.88 (46) 07.02.91. Бюл. hh 5 (71) Криворожский горнорудный институт (72) В.Ф. Бызов, О.И.Храпко, О.B.Äûì åíко, Г.Ф.Дробин, А.П.Станков и M.Â.Ìèõàéëeíêo (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 188010. кл. F 27 D 3/14, 1965. (54) ЗАТВОР-ДОЗАТОР (57) Изобретение относится к открытым гор ным работам. Затвор-дозатор предназначен для объемного дозирования и погрузки горной массы в транспортные средства.

Целью изобретения является снижение энергозатрат. Затвор-дозатор включает пи„„Я) „„1625795 А1 (ч)5 В 65 G 65/48, F 27 0 3/14 татель, состоящий иэ емкости, которая имеет две несущие стенки — нижнюю 1а и заднюю 16, К задней стенке 16 жестко прикреплен запирающий элемент 2, рабочая поверхность которого выполнена в ниде части цилиндрической поверхности. Полуось 3 вращения жестко прикреплена к емкости. К запирающему элементу примыкает с зазором входной патрубок 4, которыи с помощью подшипников соединен с полуосью

3 вращения питателя. К передней стенке входного патрубка 4 шарнирно присоединены предохранительные створки 6, снабженные упругими элементами 7, Вдоль задней стенки входного патрубка 4 е направляющих установлена кулиса 8. Поворот питателя осуществляется приводом 10. 2 ил.

1625795

Изобретение предназначено для объемного дозирования и загрузки дробленой горной массы в транспортные средства.

Формула изобретения

1, Затвор-дозатор, содержащий входной патрубок, жестко закрепленный на горизонтальных полуосях поворота питатель, имеющий дозировочную емкость, ограниченную боковыми стенками, с внешней стороны которой установлен элемент для перекрытия выходного отверстия входного патрубка, имеющий выгнутую в сторону последнего поверхность, размещенные на задней стенке патрубка в зоне ее сопряжения с дозированной емкостью предохранительный элемент, а на передней — шарнирные перекрывающие створки, и механизм привода питателя, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, входной патрубок установлен под углом к горизонтальной плоскости, причем полуоси поворота питателя размещены в наклонной плоскости, продольной симметрии патрубка, стенки дозировочной емкости, расположенные между боковыми, выполнены взаимно перпендикулярными и одна из них

55 занного пунктирной линией на фиг. 1, сыпучий груз высыпается из дозировочной емкости в кузов транспортного средства, Затем с помощью привода 10 питатепь соединена жестко с элементом перекрытия выходного отверстия, шарнирно с механизмом привода, выполненным с возможновозвращается в начальное положение и стью возвратно-поворотного перемещения цикл повторяется. Кулиса 8 под действием питателя, и ориентирована последовательЦелью изобретения является снижение энергозатрат, На фиг. 1 изображен затвор-дозатор, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Затвор-дозатор включает питатель, который состоит из дозировочной емкости, образованной двумя несущими стенками, нижней 1а и задней 1б, двумя боковыми стенками. К задней стенке 1б жестко прикреплен запирающий элемент 2, рабочая поверхность которого выполнена в виде части цилиндрической поверхности, Полуоси

3 поворота жестко прикреплены к дозировочной емкости. К запирающему элементу 2 примыкает с зазором входной патрубок 4, на котором с помощью подшипников 5 закреплена полуось 3 поворота.

К передней стене входного патрубка 4 шарнирно присоединены перекрывающие створки 6, которые снабжены упругими элементами 7 для возвращения их в исходное положение. Вдоль задней стенки входного патрубка 4 3 направляющих установлена кулиса 8, сн бженная упругими элементами 9 для приз;атия ее к рабочей поверхности запирающего элеменга 2. Поворот питателя осуществляется приводом 10.

Устройство работает следующим образом, С помощью привода питатель поворачивается вокруг оси 3 и занимает верхнее положение, В этом положении входной патрубок 4 открыт и через него из расположенного выше бункера в контейнер поступает сыпучий груз. При этом обьем дозы сыпучего груза ограничивается стенками контейнера, в передней открытой части питателя сыпучий груз отсыпается под строго определенным для данного материала углом естественного откоса к горизонту.

При достижении этого угла истечение сыпучего груза из входного патрубка 4 прекращается за счет сил внутреннего трения и сцепления частиц сыпучего груза.

При подаче транспортного средства под питатель затвора-дозатора с помощью привода 10 питатель поворачивается вокруг оси 3. При этом запирающий элемент питателя 2 перекрывает входной патрубок 4, при дальнейшем повороте до положения, пока5

50 упругих элементов 9 прижимается к рабочей поверхности запирающего элемента 2 и предотвращает попадание и заклинивание частиц сыпучего груза между рабочей поверхностью запирающего элемента и задней стенкой входного патрубка 4.

При повороте питателя вперед для разгрузки контейнера возможно эаклинивание частиц сыпучего груза между рабочей поверхностью запирающего элемента 2 и створками 6. В том случае, если в месте заклинивания возникают усилия, нежелательные из условий прочности конструкции, перекрывающие створки 6 могут поворачиваться, При выходе частиц из зоны заклинивания перекрывающие створки 6 под действием упругих элементов 7 возвращаются в исходное положение.

Величина зазора между нижним краем задней стенки входного патрубка и рабочей поверхностью запирающего элемента, а также между рабочеи поверхностью запирающего элемента и перекрывающими створками находится в пределах 0,25 — 0,3 от минимальной ширины выпускного патрубка или равным размеру максимальных кусков сыпучего материала.

Нижняя стенка 1а может перемещаться и ориентироваться вдоль задней стенки 1б с помощью жестких либо регулирующих(например, винтовых) упоров, 162579

Фиг2

Составитель Н. Никитина

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор А.Шандор

Заказ 256 Тираж 490 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 но относительно задней стенки патрубка в крайнем загрузочном положении питателя, а предохранительный элемент выполнен в виде подпружиненной кулисы в направляющих.

2. Затвор-дозатор по и. 1, о т л и ч а ошийся тем, что вторая стенка дозиро, <ной емкости установлена с воэможностью прямолинейного перемещения относитель5 но первой.