Установка для очистки изделий
Изобретение относится к очистке и может быть использовано для промывки изделий жидкостью, в частности для промывки генераторов в электротехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства . Установка позволяет повысить качество и производительность очистки, расширяет технологические возможности установки. Привод качания платформы содержит два пневмоцилиндра, закрепленные шарнирно на опоре и снизу платформы. Задающий блок, осуществляющий ударные нагрузки , соединен с зубчатой рейкой, закреплен с возможностью перемещения на опоре и поджат пружинами сжатия. Задающий блок имеет узел возвратно-поступательногодвижения ,шток пневмоц илиндра которого взаимодействует с собачкой, а распределитель соединен трубопроводами с полостями пневмоцилиндров привода платформы, редуктор, на входном валу которого закреплено храповое колесо, с которым взаимодействует указанная собачка, а-нэ выходном валу закреплен кулачок, взаимодействующий с роликом, закрепленным неподвижно на опоре, распределитель, золотник которого на одном хвостовике выполнен в виде зубчатой рейки, а отверстия для подачи рабочей среды соединены трубопроводами с полостями пневмоцилиндров привода платформы , редуктор, выходные шестерни которого находятся в зацеплении - одна с зубчатой рейкой на хвостовике распределителя , а другая - с зубчатой рейкой, закрепленной шарнирно на платформе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. fe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (505 В08 В 3/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
17 (21) 4405479/12 (22) 09.03.88 (46) 15.02.91. Бюл. М 6 (72) Д.М.Королев, В.В.Ратников и С.R.Êàáàков (53) 628.314.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1097392, кл. В 08 В 3/10. 1982, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке и может быть использовано для промывки изделий жидкостью, в частности для промывки генераторов в электротехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Установка позволяет повысить качество и производительность очистки, расширяет технологические возможности установки. Привод качания платформы содержитдва пневмоцилиндра, закрепленные шарнирно на опоре и снизу платформы. 3адающий блок, осуществляющий ударные нагрузки, соединен с зубчатой рейкой, закреплен с воэможностью перемещения
5U 1627288 А1 на опоре и поджат пружинами сжатия. 3адающий блок имеет узел возвратно-поступательного движения, шток пневмоцилнндра которого взаимодействует с собачкой, а распределитель соединен трубопроводами с полостями пневмоцилиндров привода платформы, редуктор, на входном валу которого закреплено храповое колесо, с которым взаимодействует указанная собачка, а на выходном валу закреплен кулачок, взаимодействующий с роликом, закрепленным неподвижно на опоре. распределитель, золотник которого на одном хвостовике выполнен в виде зубчатой рейки, а отверстия для подачи рабочей среды соединены трубопроводами с полостями пневмоцилиндров привода платформы, редуктор, выходные шестерни которого находятся в зацеплении — одна с зубчатой рейкой на хвостовике распределителя, а другая — с зубчатой рейкой, закрепленной шарнирно на платформе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1627288
Изобретение относится к очистке и может быть использовано для промывки иэделий жидкостью, в частности для промывки генераторов в электротехнической и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества и производительности очистки и расширение технологических возможностей.
На фиг,1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3— схема пневмосистемы привода.
Установка содержит опору 1 в виде и рямоугольной рамы с боковыми стойками и цапфами 2. В цапфах 2, с возможностью качания закреплена платформа 3. Платформа 3 выполнена в виде прямоугольной плиты с отверстиями (по оси симметрии <<питы) под цапфы 2 и как минимум с двумя рабочими позициями 4 для крепления изделс и 5, подлежащих отмывке.
Снизу платформы 3 закреплен привод роторов генераторов (не показан), обеспечивающий вращательные реверсивные колебания роторов 6, как при автономной отмывке, так и в собранном изделии.
Установка имеет привод реверсивно<о качания платформы 3 на определенный угол и привод одновременного нагружения ее ударными нагрузками в виде вибрации.
Приводы состоят из двух пневмоцилиндров
7, задающего блока 8 и зубчатой рейки 9.
Нижние крышки, верхние крышки и штоки пневмоцилиндров 7 соединены параллельно, попарно с помощью планок. На планках
10 и 11, соединяющих нижние крышки и штоки пневмоцилиндров 7, имеются серьги, с помощью которых пневмоцилиндры 7 закреплены шарнирно на опоре 1 и снизу платформы 3, На планке 11, соединяющей штоки, закреплены две колонки 12, пропущеные через втулки на планке 13, соединяющей верхние крышки пневмоцилиндров 7.
Такая конструкция обеспечивает уменьшение изгибающих моментов на штоках. Задающий блок 8 размещен на плите 14, закрепленной с возможностью перемещения на двух колонках 15. Колонки 15 закреплены неподвижно нэ одной из боковых стоек опоры 1, Плита 14 с одной стороны поджата пружинами 16 сжатия. установленными на колонках 15.
Задающий блок 8 содержит узел воз\ вратно-поступательного движения, имеющий пневмоцилиндр 17 со штоком 18 и распределитель 19, собачку 20, редуктор 21 с храповым колесом 22 на входном валу и кулачком 23 на выходном валу, распределитель 24, золотник которого на одном хвостовике выполнен в виде зубчатой рейки 25, 5
50 редуктор 26, E Передато <ное ч1-„ло редуктор;3 26 должно быть равно отноше<<ию хо in зу< «;<<ой рейки 9 к ходу задающего блоха R. куля:ок 23 взаимодЕйствует с роликом 27. з" рсс<ленным на вилке к боковой стоика of!op!4 1 и при вращении совместно с пг<уж11нами 16 обеспечивает поступательно-Во Вр Hop. движение эадающесо блока 8. ПорIHHевые и шT01 .!)В Ip полости пнеE. моцилиндров 7 cfleiql»IPHI,! rð ßof 28 и 29 с р "r.п< "дели<с 1-.:м 7 1 рубоп поводами 30 и 31 с раст1 р-.,1е<11<елем 24, СоеpèHPHHE!P Т;3 .liсl обр 31 >м;IHевмоftè/ линдр< 1 7, распГ)Рдс: !Iei » 2 ", 1 с,!<уvTilp s 6 и зубчатая рей<;I 9 сбразу« I I ле,<Я,1<и<1 привод, которыи flpvl <;<мсдс,м I Ino ..;Ilivl зад;; ющег0 блокс< 8 с<<30 пе <иваеr Соответству<ощее этом, 1<с<лом 01,, о iionoжение поршней I!Ho! Ус«ановка рт<1;0<лег с<3 .д 101,им <бр<1ЗС 1 Б исходном с.!i,< "нии<1111 гс1риэо13 сальном положении»»а<<1 ст, I.I 3 злд; ющий блок Я, пор<3<ни и» е Вмсn t I n I I I I » po EI 7 и зубч:"тая рейка 9 нахс<дЯтся В ср -.днсм промежуТ О 4 Н О М П О Л с".К ". H И И, ПнРВ«о".ис;ема уl!равл:;ия реверсивным качанием пл;<<форм 1 3 Г<:<ботает в режиме следящего 1<р<,вода с обратной связью, гдР датчиком or«Inn I r3A сВязи я<<ля ется задаю<ций блс, 8,;3 <унхци<1 исс<ос<нительных злРменто В обрат<<ой связи выполняют эубчэтт< ppIII:;. с<, редуктс1р 26 и распредели<ель 24, <1ри rlogaче раб01еи сос д<,i В магистраль привода vä÷àíè<3 п: Втфс Для обеспече<<ия po:: 0011<1 <., ro качан.Iя платформы 3 и егo Ви<<р, цн 1no,.о<ая среда подается TE 1627288 до тех пор, пока один иэ упоров на управляющей тяге не дойдет до переключающего штока на распределителе 19, утопит его и откроет подачу рабочей среды на переключение золотника оаспределителя 19. После переключения зоготника рабочая среда поступает в противоположную полость пневмоцилиндра 17 и поршень со штоком 18 перемещается в противоположную сторону и т.д, Поскольку распределитель 19. рабочие полости пневмоцилиндра 17 и пневмоцилиндров 7 соединены между собой трубопроводами 28 и 29, шток 18 пневмоцилиндра 17 и штоки пневмоцилиндров 7 совершают синхронное движение, причем величина хода штоков пневмоцилиндров 7 и 17 зависит от обьема их рабочих полостей, а также давления и обьема поступающей рабочей среды. Эти посту 1ательно-возвратные движения штоксв пневмоцилиндров 7 передаются на платформу 3 в виде ударных нагрузок с амплитудой, равной величине хода штоков. При работе узла поступательновоэвратного дви .ения што. 18 взаимодействует с собачкой 20, которая вращает храповое колесо 22. Храповое колесо 22 «ереэ редуктор 21 передает вращение на кулачок 23, ко орый взаимодействует с роликом 27 и обеспечивает совместно с пружи. ами 16 поступательно-возвратное перемещение плиты 14 задающего блока 8. При перемещении плиты 11 вместе с ней перемещается распределитель 24. Вследствие того, что золотник распределителя 24 через зубчатую реику 25 и редуктор 26 связан кинематически с зубчатой рейкой 9, он, оставаясь неподвижнь.м относительно корпуса распределителя 24, открывает доступ рабочей среды в соответствующие полости пневмоцилиндров 7. Поступающая рабочая среда перемещает поршни со LUòîêàìè, которые качают платформу 3. Во время качания платформы 3 зубчатая рейка 9 перемещается относительно задающего блока 8, вращает находящееся с ней в зацеплении зубчатое колесо редуктора 26 и перемещает золотник распределителя 24. стремясь возврати rb его в нейтральное положение. Предложенная установка имеет простую систему регулирования скорости поворота изменения частоты и амплитуды ударных нагрузок стола 3, а также числа реверсивных поворотов и угла поворота роторов 6. Таким образом, более широкая воэможность автономного и простого изменения параметров позволяет подобрать наиболее оптимальные режимы, обеспечивающие наилучшее качество и производительность, а 55 также расширяет технологические воэможности установки, Формула изобретения 1. Установка для очистки изделий, содержащая систему подачи моющей жидкости, платформу с по меньшей мере двумя позициями для размещения изделий. установленную на опоре с воэможностью качания 01носительно последней, приводы сообщения платформе качания и ударных нагрузок, отличающаяся тем,что,с целью повышения качества и производительности очистки и расширения технологических возможностей, платформа выполнена цельной, привод качания имеет по меньшей мере один установленный шарнирно на опоре силовой цилиндр, шток которого шарнирно связан с одним из краев платформы, привод ударных нагрузок имеет плиту, расположенную на опоре с возможностью вертикального перемещения и подпружиненную QTHoñèòåëьно опоры в этом направлении, ролик, кулачок, две зубчатые рейки, храповой механизм, размещенные на плите силовой цилиндр, два распределителя и два редуктора, один иэ которых имеет на выходном валу две шестерни. причем шток силового цилиндра привода ударных чагруэок установлен с возможностью взаимодействия с собачкой и снабжен упорами для возвратно-поступательного перемещения золотника одного из распределителей, одна иэ зубчатых реек размещена на золотнике другого распределителя с воэможностью взаимодействия с одной из шестерен соответствующего редуктора, храповое колесо и кулачок смонтированы соответственно на входном и выходном валах другого редуктора, при этом ролик закреплен на опоре с возможностью контактирования с кулачком, другая зубчатая рейка закреплена одним концом шарнирно на краю платформы, противолежащем ее краю с закрепленным штоком силового цилиндра привода качания, и установлена с возможностью взаимодействия со свободной шестерней соответствующего редуктора; полости силового цилиндра привода качания стола соединены посредством трубопроводов с обоими распределителями. а полости силового цилиндра привода ударных нагрузок соединены посредством трубопроводов с распределителем, укрепляемым упорами на его штоке. 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю ща яс я тем. что силовые цилиндры привода качания имеют по меньшей мере две колонки, 1627288 размещенные параллельно штокам, и планки для соединения штоков и верхних и нижних крышек цилиндров, причем один конец каждой из колонок закреплен на планке, соединяющей штоки, а другой проходит через планку, соединяющую верхние крышки. 1627288 Составитель Т. Киселева Редактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор M,Äeì÷èê Заказ 303 Тираж 359 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
