Устройство для термообработки движущегося химического волокна

 

Изобретение относится к производству химических волокон а именно к у -тройст вам д 1Я термообработки лижущегося и мического волокна и позволяет т чшить эксплуатационные свойства путем исполь зования кинетической энергии теплоносите ля для вращения ротика за счет дополни тельной установки на внешнем торце ротика крыльчатки, а на торце полого вала сопла сое синенного с отверстиями дтя прочота теплоносителя и направленного на лопасти крыльчатки 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 01 Н 13/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cb

М 3

СЬ

CO (Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2l) 4367742/12 (22) 2().0!.88 (46) !5 f)2.()!. Бк)л. л<> 6 (71) Научно-производственное объединение но .)борудон «нию для хими IE(ки волокон

: Х И М 1 (.K Т И.1 о d I I » (72) В.М. Голуб, С.И. Чаплинский,, I.(1. Го(И.«ая и, I.В., 1И<«бг<юк (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свн,lcтсльство СССР .л

Изобр<. T(HH(. oTHo«HT< K fipoH3Boдстнл химических вол<>кон, а именно к устройстBdM д.«я термообработкн движущегося химического волокна.

1!ег«ью изобретсния является улучшение эксплуатационных свойств пу«ел! использонания кинетической энергии теплоносите.1Н 1.1)! Врг«<пения ро.1 и ка.

На чертеж(нре:«станлено предлагаемое л< грой«гH<), ffj)<)1oëüíûé разрез. ,> «Tl)oé«TI«o содержит полый вал 1 с отв(рл ияvlff 2 и 3 для Ilðoõîäà теплоно«ителя, полый ро.«нк -1. смонтированный на валу с н<г«можн<>с ьк) вра«ц«нии, который имеет ис«„«рп<«)«ь<«ук) K;I)f(j))/ 5 с отверстиями для нрохо1а )«;идкого т(плоноситсля 6 и пара 7, кона >I «ци<>ннук) камеру 8 с понер<но TbK) .! к<.нд(н«анин 1(олый ролик установлен н ! >.IIIII«ilf«I«K(« 1(), «, «T()oé TBo с)шожено кРыль«з«кон 1 с < >плс)м 12 гя напрdí iåHèÿ Tåï.«<>

2 (54) УСТРО(>(СТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДВИЖУШЕГОСЯ ХИМИ«!ЕСКОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для термообработки движущегося химического волокна, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем использования кинетической энергии теплоносителя для вращения ролика за счет дополнительной установки на внешнем торце ролика крыльчатки, а на торце полого вала-сопла, соединенного с of.ee()<:тиями для прохода теплоносителя и направленного на лопасти крыл ьчатки. ил.

Крыльчатка 11 установлена на свободном торце ролика 4, а сопло 12 на торце полого вала 1, при этом сопло !2 направлено на лопасти крыльча1 кн l !.он)«о 2 «<)«.Tèff(H<) с отверстиями для прохода теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Движущееся нагретое волокно нить !

3 огибает поверхность полого ролика 4, приводит его во вращение и охлаждается на его понерхно TH, нагревая последний. !

1олый ролик, представляющий собой тепловую трубу, предварительно заправлеH внутренним теп.«оноснтеле)м (вода, спирт и т.д.), который под действием центробежных снл равномерно распределяется по внутренней поверхности испарит(льн<>й камеры 5 при нра«ценни ролика

В результате контакта между волокном (HHThK) ) и пон(р ностьк) ро. «ика пронсходн1 теплообмен л)еждл нагретым волоки)м н внутренним теплоносителем. Iрн этол! Ilj)<>1627606

Формула изобретения

11

Составитель В. Клннаев

Редактор T. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Закал 319 Тираж 290 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4)5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1 исходит испарение внутреннего теплоносителя, пары которого через отверстия 7 движутся в конденсационную камеру 8 с поверхностью 9 конденсации. Для охлаждения этой поверхности применяется внешний теплоноснтель (например, сжатый воздух), который подается в полый ролик через отверстия 2 и 3 в центральном валу. Охлаждая поверхность 9 конденсационной камеры 8, внешний теплоноситель сам нагревается, расширяется и через сопла 12 с большей скоростью поступает на крыльчатку

11, жестко закрепленную на внешнем торце полого ролика. Таким образом осуществляется переход тепловой энергии в механическую энергию, которая помогает преодолевать момент сопротивления опор качения, на которых смонтирован вращающийся ролик. Нулевой момент сопротивления вращению ролика 4 обеспечивает плавность и легкость вращения полого ролика при контакте с движущимся волокном. Это, в свою очредь, предотвращает деформирование волокна от сил трения, возникающих при увеличенном угле охвата ролика волокном.

В результате конденсации паров внутреннего теплоносителя на поверхности 9 появляется жидкая пленка, которая под действием центробежных сил через отверстия равномерно распределяется по внутренней поверхности испарительной камеры 5 полого ролика 4. Таким образом внутри ролика организуется замкнутый испарительно-конденсационный цикл внутреннего теплонос ител я.

Охлаждающий внешний теплоноситель, поступающий через полый вал и отверстия

2 в нем на поверхность 9 конденсации, нагревается и через отверстие 3 в том же валу и сопло 12 поступает на крыльчатку, вращая ролик 4.

Таким образом, организованное движение внешнего теплоносителя позволяет кинетическую энергию и дополнительное тепло, отводимое от нити, преобразовывать

10 в механическую энергию вращения. Это, в свою очередь, позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства.

Устройство для термообработки движущегося химического волокна, содержащее полый ролик, смонтированный на полом валу с возможностью вращения и снабженный коаксиально расположенными исполни20 тельной и конденсационной камерами с системой охлаждения, связанными между собой рядом отверстий для прохода теплоносителя, отличающ еся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем использования кинетической энергии тепло25 носи я системы охлаждения для вращения ролика, оно дополнительно снабжено крыльчаткой, смонтированной на свободном торце ролика, и соплом, установленным на торце полого вала и направленным на лопасти крыльчатки, при этом сопло соединено с отверстиями для прохода теплоносителя, выполненными в полом валу.