Мундштук к сварочным горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом

 

Изобретение относится к сварочном оборудованию в частности к горелкам, го ловкам, предназначенным для работы в робо тотехнич ских, автоматических и попуавто матических сварочных установках Цель i-поб ретения - упрощение конструкции и v ТУЧ шение стабильности контакта МУНДШТУК со стоит из корпуса 1 цанги 6 с продольными

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 9/!6!. 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606965/27 (22) 21.11.88 (46) 28.02.91. Бюл. № 8 (71) Научно-производственное объединение

«АНИТИМ» (72) В. М. Артеменко (53) 621.791.753.9.034(088.8) (56) Патент ГДР № 222811, кл. В 23 К 9/12, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 880650, кл. В 23 К 9/12, 1980.

„„SU„„1630870 А 1

2 (54) МУНДШТУК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ДУГОВОЯ СВАРКИ П )А

ВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварочном) оборудованию, в частности к горелкам, головкам, предназначенным для работы в робототехнических, автоматических и полуавтоматических сварочных установках. Цель изоб— ретения — упрощение конструкции и улучшение стабильности контакта. Мундштук состоит из корпуса 1 цанги 6 с продольными

1630870

Формула изобретения

Мундштук к сварочным горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащий корпус с размещенным в нем и подпружиненным в осевом направлении токоподводящим элементом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения стабильности контакта, он снабжен разрезной пружиной, токоподводящий элемент выполнен в виде цанги, корпус выполнен с продольными прорезями, а разрезная пружина установлена на корпусе в зоне прореза.

55 разрезами, внутреннего канала 13. Поверхность цанги 6 сопряжена с корпусом 1, который также имеет продольные разрезы, образующие подвижные в радиальном направлении лепестки, перемещение которых

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности к сварочным горелкам, головкам, предназначенным для работы в робототехнических, автоматических и полуавтоматических сварочных установках.

Цель изобретения — упрощение конструкции мундштука и улучшение стабильности контакта.

На фиг. 1 изображен предлагаемый мундштук, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Мундштук содержит корпус 1 с каналом 2 и равномерно расположенными на конце корпуса продольными разрезами 3, образующими упругие лепестки 4, которые охватывают компенсирующий элемент, выполненный в виде кольцевой разрезной пружины 5. Внутри канала 2 расположен токоподводящий элемент, выполненный в виде цанги 6 и имеющий цилиндрическую часть и коническое утолщение, служащее для сопряжения с конусной частью канала 2. Цанга 6 выполнена с внутренним сужающимся к концу каналом

7 для прохода плавящегося электрода 8 и имеет на конце продольные разрезы 9, образующие лепестки 10. Llàíãà 6 поджата к корпусу 1 упругим элементом — пружиной 11 и зафиксирована направляющей втулкой 12 с каналом 13, имеющим конус для направления электродной проволоки..

Мундштук работает следующим образом.

При заправке плавящегося электрода 8 она входит в канал 13 направляющей втулки

l2, а затем, перемещаясь в канале 7, упирается в место его сужения. Под действием осевго усилия, создаваемого перемещающимся плавающим электродом 8, цанга 6 смещается в осевом направлении в канале 2, сжимая пружину 11, в результате чего лепестки

10 цанги 6 под действием сил упругости и осевого усилия, передаваемого плавящимся электродом 8, раздвигаются в радиальном направлении и увеличивают проходное сечение канала 7. При увеличении диаметра канала 13 до диаметра электрода 8 происходит свободное прохождение электрода 8 через канал.

Изменения сечения электрода 8 компенсируются за счет перемещения в радиальном направлении лепестков 10 цанги 6, про30

45 ограничено разрезной пружиной 5. Пружина

11 обеспечивает взаимное поджатие цанги 6 к корпусу 1 и противодействует осевому смещению лепестков в направлении перемещения плавящегося электрода 8. 2 ил. тиводействуя при этом усилию пружины ll, обеспечивающей надежность контакта с электродом 8.

Упругие перемещения в радиальном направлении лепестков 4 корпуса 1 (при наличии воздействия со стороны разрезной пружины 5) обеспечивают приспособляемость наконечника к возможному изменению формы сечения плавящегося электрода

8 и связанным с ней смещением в радиальном направлении лепестков цанги 6.

Щелевидная форма продольных разрезов на корпусе и на токоподающем элементе практически исключает их забивание брызгами расплавленного металла, имеющего место при дуговой сварке. Кроме того, наличие продольных щелевидных разрезов на корпусе и втулке увеличивает охлаждающую поверхность наконечика и способствует отводу тепла от плавящегося электрода.

При использовании предлагаемого мундштука для сварки в защитных газах наличие щелевидных разрезов обеспечивает ламинарное протекание по ним защитного газа и стабилизацию потока. При смыкании щелевидных прорезей на цанге при износе внутреннего канала требуется только замена этой детали, а также возможна дальнейшая эксплуатация при увеличенном сечении электрода.

Предлагаемый мундштук по сравнению с известными более прост в изготовлении и эксплуатации, в нем обеспечен постоянный гарантированный контакт между корпусом и электродом, заправляемым автбматически, что повышает надежность мундштука в работе и качество сварки.

ЮадА

Фиг.я

Составитель Н. Бойцов

Редактор А. Ренин Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 513 Тир аж518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101