Способ ремонта железобетонных конструкций
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для ремонта дефектов строительных конструкций . Цель изобретения - повышение водостойкости , прочности при снижении стоимости. В способе ремонта железобетонных конструкций трещины предварительно инъецируют составом, содержащим, мас.%: отход производства хлорпренового латекса 5-10; стирол 89,5-94; пятиокись анадия 0,5-1, а затем их заделывают мастикой , содержащей, мас.%: полиэфирная смола 45-60; отход производства хлорпренового латекса 8-16; стирол 7-11; гипериз 0,5-0,9; пятиокись ванадия 0,5-1,1; наполнитель 24-26. Предел прочности при сдвиге после выдержки образцов на вибростоле в течение 8 ч составляет 10,5-12 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s С 04 В 26/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКО ЛУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674794/33 (22) 06.04.89 (46) 28,02.91, Бюл. М 8 (71) Научно-производственное объединение
"Полимерклей" (72) А.И.Меликсетян, P.À.Àëàâåðäÿí и Р.Ç.Алвксанян (53) 666,97.52 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 563407, кл. С 04 В 41/63, 1974.
Справочник по клеям и клеющим мастикам в строительстве., Под ред. В.Г.Микульского.М.: СИ, 1984, с.200-206. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ЖЕЛЕЗОБЕТОНHblX КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для
Изобретение относится к способу ремонта дефектов гтроительных конструкций, в частности железобетонных и бетонных элементов транспортных сооружений, эксплуатируемых как в атмосферных, так и подземных условиях, Цель изобретения — повышение водостойкости, прочности при снижении стоимости.
В качестве полиэфирной смолы используют смолы марок ПН-1 ПН-3 и др. Стирол выпускается промышленностью согласно. В качестве отвердителя используют гипериз, ускорителя — пятиокись ванадия, наполнителя — молотый песок, цемент.
Отход производства хлорпренового латекса представляет собой смесь 70-80% полихлорпренового каучука марки HT-Т и
20-30% воды. Отход образуется в процессе,, Ы 1631054 А1 ремонта дефектов строительных конструкций, Цель изобретения — повышение водостойкости, прочности при снижении стоимости. В способе ремонта железобетонных конструкций трещины предварительно инъецируют составом, содержащим, мас.%: отход производства хлорпренавого латекса 5-10; стирал 89,5-94; пятиокись анадия 0,5-1, а затем их заделывают мастикой, содержащей, мас.%: полиэфирная смола 45-60; отход производства хлорпренового латекса 8-16; стирол 7-11; гипериз
0,5-0,9; пятиокись ванадия 0,5-1,1; наполнитель 24-26. Предел прочности при сдвиге после выдержки образцов на вибростоле в течение 8 ч составляет 10,5-12 МПа. 1 табл. получения латекса в смесительных аппаратах и реакторах. .Инъецирующий состав получают путем растворения отходов производства хлорпренового латекса в спироле с последующим добавлением ускорителя В (пятиокиси ванадия).
Состав для заделки трещины приготавливают следующим образом.
Отход производства хлорпренового латекса (коагулюм) растворяют в стироле и добавляют ускоритель и отвердитель,тем самым получают компонент А, Перед употреблением добавляют полиэфирную смолу с наполнителем (молотый песок) и перемешивают с компонентом А. Время отверждения
1,0-1,5 ч при 20++ 2 С, Ремонт железобетонных конструкций осуществляют следующим методом; трещи1631054 ны разделываются устройством выемок шириной 20-40 мм и глубиной 20-30 мм, затем по периметру трещин через 150-200 мм сверлят отверстия глубиной 30-40 мм и диаметром 20 мм; устанавливают ниппели длиной 60 мм и диаметром 15 мм, снабженные резьбой и заглушками. Далее герметизируют трещины, инъецируют предлагаемым составом при 20++ 2 С в течение 0,3-0,5 ч, а заделку трещины осуществляют полимерной мастикой с одновременной установкой ниппелей, Заделку трещины начинают с наиболее низкорасположенного ниппеля и продолжают до тех пор, пока мастика не начинает вытекать из соседнего ниппеля, Заделку трещины осуществляют при
20й2 С в течение 1,0-1,5 ч.
В таблице приведены физико-механические показатели клеевых композиций для ремонта железобетонных конструкций в сравнении с известными композициями.
Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ ремонта обеспечивает более надежную и долговечную работу отремонтированной железобетонной конструкции.
Кроме повышенных физико-механических показателей отремонтированной конструкции способ обладает низкой себестоимоСоставы клеевых композиций
Физико-механические показатели
Жизнеспособность, мин. Теплостойкость, С
В одостой кость склеек*
Предел прочности при сдвиге после выдержки образцов на вибростоле в течение 8 ч,МПа (б+б) 140
0,8
2,0
Ремонт композиций по прототипу составом, содержащим,мас.ч:
Полиэфирная . смола ИКАС вЂ” 100;
Гипериз-5;
Молотый песок 50
Ремонт железобетонных конструкций предлагаемым способом
Иньецируют трещину: составом, мас, Отход производства хлорп ренового латекса 5,0
С1.ирол 94,0 стью за счет использования отходов производства..
Мастика, используемая по предлагаемому способу может быть использована и в
5 качестве защитного покрытия строительных изделий.
Формула изобретен ия
Способ ремонта железобетонных конструкций путем инъецирования состава от10 верждения его и заделки трещин мастикой на основе полиэфирной смолы и отверждения, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, прочности при снижении стоимости, иньецирование осу15 ществляют составом, содержащим, мас. :
Отход производства хлорпренового латекса 5,0-1 0,0
Стирал 89,5-94,0
Пятиокись ванадия 0,5-1,0
20 трещины заделывают мастикой, содержащей мас
Полиэфирная смола 45-60
Отход производства хлорпренового латекса 8-16
25 Стирол 7-11
Гипериз 0,5-0,9
Пятиокись ванадия 0,5-1,1
Наполнитель 24-26
1631054
Водостой кость склеек* (б+б) Предел прочности при сдвиге после выдержки образцов на вибростоле в течение 8 ч, МПа
Теплостойкость, C
Жизнеспособность, мин
600
1,0
10,5
600
12
1,0
Составы клеевых композиций
Ускоритель В 1,0 (т = 20+.2 С),время 0,3ч
Заделывают трещину .полимерной мастикой, содержащей,мас. Д:
Полиэфирная смола ПН вЂ” 1 — 45
Отход производства хлорпренового латекса 16
Стирол 11
Гипериэ 0,9
Ускоритель (пятиокись ванадия) 1,1*
Молотый песок 26 (t = 20+. 2 С),время 1,5ч
Иньецируют трещину составом,мас, Отход и роиэводства хлорпренового латекса 10,0
Стирал 89,5
Ускоритель 0,5 (t = 20 +- 2 С), время 05ч
Заделывают трещину полимерной мастикой, содержащей,мас, 7:
Полиэфирная смола (ПН вЂ” 3) 60
Отход производства.хлорпренового латекса 8
Стирол 7
Гипериз 0,5
Ускоритель (пятиокись ванадия) 0,5
Цемент 24 (t = 20 2 С),время 1,0ч) Продолжение таблицы
Физико-механические показатели
1631054
Продолжение таблицы
Физико-механические показатели
Составы клеевых композиций
Жизнеспособность, мин
Теплостойкость, С
Водостойкост склеек* (б+б) очсле обвибч, Инъецируют трещину составом,мас.%
Отход производства хлорпренового латекса 7,0
Стирол 92,2
Ускоритель 0,8 (t = 20+2 С),время 0,4ч
Заделывают трещину полимерной мастикой, содержащей,мас. :
Полиэфирная смола
ПН вЂ” 1 — 52,3
Отход производства хлорпренового латекса 12
Стирал 9
Гипериз 0,7
Пятиокись ванадия 1,0*
Молотый песок 25 (t = 20 2 C),аремя 1,3 ч) 600 .
11,2
Составитель И. Бруяко
Редактор Т. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И, Муска
Заказ 522 Тираж 428 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. yn,Гагарина, 101
* Водостойкость определяется как отношение прочности склеенного образца, выдержанного 1 месяц в воде к прочности того же образца, выдержанного 1 месяц в нормальных условиях.
