Устройство для влаготепловой обработки масличных семян

 

Изобретение относится к аппаратам для пищевой промышленности и может быть использовано при переработке высокомасличных семян, в частности семян сои. Цель изобретения - повышение качества готового продукта. Новым является то, что основной и дополнительные корпуса каждого шнека образованы замкнутой обечайкой и выполнены герметичными, при этом узел обогрева представляет собой герметичный кожух с патрубками подвода и вывода теплоносителя, в частности минерального масла, и имеет размещенные в нижней части электронагревательные элементы с термопарой и влагомером , а обечайки со шнеками размещены в кожухе один над другим. 2 ил. «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.80„„1631066

А1 (Si) S С 11 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4691369/13 (22) 31. 03. 89 (46) 28.02.91. Бюл. Р 8 (71) Московский жировой комбинат и Мытищинский центр научно-технического творчества молодежи "Смена" (72) В. Т. Гринь, В.И. Линник и В . И. Чалый (53) 664.34 (088.8) (56) Технология производства растительных масел./Иод ред. В.M.Копейковского, М.: Легкая пищевая промышленность, 1982, с. 190-191. (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ВЛАГОТЕ1ШОВО11

ОБРАБОТКИ ИАСЛИЧ11ЫХ СНИН (57) Изобретение относится к аппаратам для пищевой промышленности и мо» жет быть использовано при переработке высокомасличных семян, в частности семян сои. Цель изобретения — повышение качества г6тового продукта.

Новым является то, что основной и дополнительные корпуса каждого шнека образованы замкнутой обечайкой и выполнены герметичными, при этом узел обогрева представляет собой герметичный кожух с патрубками подвода и вывода теплоносителя, в частности минерального масла, и имеет размещенные в нижней части электронагревательные элементы с термопарой и влагомером, а обечайки со шнеками раз- мещены в кожухе один над другим. 2 ил. ®

1631066

Изобретение относится к оборудованию пип евой промыпленности и может

А ! быть использовано при переработке ысокомасличных семян, в частности семян сои.

1 елью изобретения является повышение качества готового продукта, фиг à 1 изображено предзгагаепiop. устройство для влаготепловой обработки масла для семян сои; на фиг.2-сечение Л-А на фиг. 1, Устройство для влаготепловой обработки масляничных семян состоит из основного корпуса 1 и дополнительного корпуса 2, образованных замкнутыми обечайками и выполненных герметичными, обогреваемых шнеков 3. приводов 4 шпе,<с з увл,жнительных патрубков, патрубков 6 и 7 загрузки и выгрузки масличной массы, вытяжного коллектора Я, узла обогрева, представляющего собой герметичный кожух

9 с патрубками 10 и 11 подвода и вывода теплоносителя, электронагрева."ельных элементов 12 с термопарой 13 влагомером 14, штуцера 15 для слива теплоносителя. Основной и допол"нительныи ".Орпуса соедине.ны последовательно и сообщены между собой

l трубопроводами 16.

Устройство для влаготеплоьой обработки масличных семян, например семян сои, работает следующим образом.

Семена сои измельчаются до размеров 1 мм. предварительно увлажняются до 14Õ, через загрузочный патрубок подаются на верхний шнек З,куда одновременно через патрубок 5 впрьк кивается вода с таким расчетом, чтобы влажность смеси не превышала 20%.

В герметичный кожух 9 через пятрубок 10 заливается теплоноситель., в частности минеральное масло, термостойкое до 180пС. Термомасло циркулирует между основным и дополнительными корпусами„ Измельченные семена сои движутся поочередно с одного шнека на другой. Время движения продуктов по шнекам составляет 25-30 мин.

В кожухе 8 установлены термопары 13, а в шнеках — влагомеры 14, теплоноситель нагревается электро,нагревательными элементами 12. Сигнал с термопар 13 поступает в исполнительный механизм, включающий или выключающий электронагревательные элементы 12 и таким образом поддер5

35 живается постоянная температ ра теплоносителя. Влажность;i. мельченньг:, семян сои измеряется нлагомсром 1-4,.

При влажности выше заданной происходит удаление паров воды через вытяжной коллектор 8 из любого шнека.

Таким образом электронагрегательные элементы 12 нагревают минерал -::ое масло, минеральное мас-:о нагрегает корпуса пп|еков, 1 сторые передают тепло семенам сои. Семена сои нагреваются до 120 С, Образование корок денатурированного белка происходит вследствие ее перегрева при соприкосновении с греющими поверхностями.

В случае применения высоких темпе-ратур идет интенсивная денатурация белков, резко снижается пластичность массы и ее классифицируют как "пережаренную". 1(ак правило, такая масса имеет очень неоднородную структуру, что отрицательно сказывается на процессе прессования.

В предлагаемом устройстве происходиr мягкий нагрев семян сои, так как стенки корпуса шнеков обогреваются теплоносителем, температура которого незначительно превьппает заданную температуру смеси. При нагреве семян сои до 120 С температура теплоносителя и стенок корпуса должна

0 быть не выше 130 С. Денатурация белка происходит в меньшей мере, поэтому в конечном продукте увеличивается количество растворимого белка, что значительно повышает его качество, В результате действия на измельченные семена сои в течение 25-30 мин влаги и температуры 115-120 С в герметичном пространстве ферменты (ингибнтор трипсина, химотрипсина, уреазы и других токсических веществ)

«азрушаются до допустимых норм.

Формула изобретения

Устройство для влаготепловой обработки масличных семян. преимущественно семян сои, включающее корпус с расположенными в нем шнеком и приводом, патрубком загрузки и выгрузки, увлажнительный патрубок, узел обогрева с патрубками подвода и отвода теплоносителя, вытяжной коллек- ° тор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта, оно снабжено дополнительными корпусами со шнеками, приСоставитель А. Баранов

Техред Л.Сердюкова

Редактор Т.Парфенова

Корректор М.Демчик

Заказ 523 Тираж 283 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,1О1 чем корпус основного и каждого дополнительного шнеков выполнен герме— тичным в виде замкнутой обечайки. узел. обогрева представляет собой герметичный кожух с расположенными в его нижней части электронагревательными элементами с термопарой и влаго-! 366 ь мером, при этом основной и дополнительные корпуса размецены в кожухе один под другим над электронагревательш-:": н элементами и г;ос".åäîâà5 те -,ьно сообцены между собой госредством трубопроводов,