Способ очистки остаточных масляных фракций

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке остаточных масляных фракций. Цель - снижение кратности растворителя и уменьшение энергетических затрат. Очистку ведут путем деасфальтизации пропаном с последующей экстракцией раствора деасфальтизата полярным растворителем. Последний содержит N - метилпиролидон и N - метилкапролактам (3 - 50 мас.%). 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способам очистки нефтепродуктов в частности, остаточных масляных фракций раствоpителями для получения остаточных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Целью изобретения является снижение кратности растворителя и уменьшение энергозатрат. Согласно изобретению остаточные масляные фракции, например гудрон подвергают деасфальтизации пропаном и полученный раствор деасфальтизата экстрагируют полярным растворителем N-метилпирролидоном, МП в смеси с 3-50 мас. N-метилкапролактама. Температура кипения полярного растворителя в зависимости от его состава является от 208 до 228оС. П р и м е р 1. Сырье гудрон западно-сибирской нефти подвергают деасфальтизации пропаном, кратность растворителя к гудрону 4,8:1,0 (по массе). Температура верха деасфальтизатора 58оС, температура низа 53оС. С верха деасфальтизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют его в экстрактор. Туда же подают смесь МП с N-метилкапролактамом, содержащую 30% мас. последнего. Температура верха экстрактора 55оС, температура низа 50оС, кратность пропана и смеси МП с N-метилкапролактамом к гудрону 4,8:2,2:1,0 (по массе). Удельные энергозатраты процесса 0,156 т условного топлива т.у.т на 1 т гудрона. П р и м е р 2. Сырье гудрон западно-сибирской нефти подвергают деасфальтизации пропаном, кратность растворителя к гудрону 5,0:1,0 (по массе). Температура верха деасфальтизатора 65оС температура низа 55оС. С верха деасфальтизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют его в экстрактор. Туда же подают смесь МП с N-метилкапролактамом, содержащую 3,0 мас. Температура верха экстрактора 65оС, температура низа 60оС, кратность пропана и смеси МП с N-метилкапролактамом к гудрону 5,0:2,4:1,0 (по массе). Удельные энергозатраты процесса 0,193 т.у.т. на 1 т гудрона. П р и м е р 3. Сырье гудрон западно-сибирской нефти подвергают деасфальтизации пропаном, кратность растворителя к гудрону 4,5:1,0 (по массе). Температура верха деасфальтизатора 50оС температура низа 45оС. С верха десфальтизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют его в экстрактор. Туда же подают и смесь МС с N-метилкапролактамом, содержащую 50 мас. последнего. Температура верха экстрактора 49оС, температура низа 46оС, кратность пропана и смеси МП с N-метилкапролактамом к гудрону 4,5:2,6:1,0 (по массе). Удельные энергозатраты процесса 0,198 т.у.т. на 1 т гудрона. В таблице приведены основные параметры процесса и качественные показатели очищенного гудрона рафината для примеров 1-3. П р и м е р 4 (для сравнения). Проводят очистку гудрона западно-сибирской нефти аналогично описанному выше. Условия деасфальтизации кратность пропан гудрон 3,5:1,0 (по массе), температура верха деасфальтизатора 55оС, низа 45оС. Раствор деасфальтизата с верха деасфальтизатора выводят в экстрактор. Экстракцию осуществляют смесью фурфурола с 30 мас. МП. Условия экстракции и показатели качества полученного рафината приведены в таблице. П р и м е р 5-7. Аналогично описанному выше проводят очистку гудрона западно-сибирской нефти. Условия деасфальтизации во всех трех примерах одинаков с условиями по примеру 4 кратность пропан:гудрон 3,5:1,0 (по массе), температура верха деасфальтизатора 55оС, низа 45оС. С верха деасфальтизатора выводят раствор деасфальтизата и направляют в экстрактор. Туда же подают смесь МПА 3-50 мас. N-метилкапролактама. Условия экстракции и показатели качества полученного рафината приведены в таблице. Представленные результаты показывают, что способ по изобретению позволяет не только снизить кратность полярного растворителя в процессе экстракции, но и уменьшить потери полярного растворителя за счет его большей термической стабильности. Снижение энергозатрат в способе по изобретению происходит не только вследствие снижения кратности растворителя и улучшению условий регенерации тепла.

Формула изобретения

Способ очистки остаточных масляных фракций путем деасфальтизации пропаном с последующей экстракцией раствора диасфальтизата полярным растворителем, содержащим два компонента, одним из которых является N-метилпиролидон, отличающийся тем, что, с целью снижения кратности растворителя и уменьшения энергетических затрат, используют растворитель, содержащий в качестве второго компонента N-метилкапролактам в количестве 3 50 мас.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки нефтяного остаточного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области .нефтепереработки и нефтехимии, и может быть использовано на нефтегазоперэрабатывающих и нефтехимических заводах и касается способа получения углеводородных растворителей

Изобретение относится к нефтеперерабатьшающей и нефтехимической промышленностям и касается способа селективной очистки масляных фракций нефти от нежелательных компонентов

Изобретение относится к области переработки нефти, в частности очистки масляных фракций нефти

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для выделения ароматических углеводородов из дизельной фракции

Изобретение относится к выделению аренов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга

Изобретение относится к выделению ароматических углеводородов C8 из ксилольной фракции катализата риформинга путем азеотропной ректификации

Изобретение относится к способам очистки нефтепродуктов от сульфидов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке масляных фракций нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления ароматических углеводородов из гидроочищенной керосиновой фракции с целью получения высококачественного реактивного топлива с одновременным получением ароматического растворителя

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для одновременного получения из гидроочищенной дизельной фракции экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, и ароматических растворителей "типа Нефрас АР" и "Сольвент нефтяной" с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 мас.%

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при очистке сырья для гидрокрекинга и каталитического крекинга от полициклических ароматических углеводородов, гетероатомных соединений и соединений тяжелых металлов

Изобретение относится к способу извлечения органических кислот из исходного нефтяного сырья
Наверх