Каталитический реактор конденсации

 

Изобретение относится к конструкциям химических реакторов с неподвижным слоем катализатора для проведения конденсации 2,4-диалкилфенолов с формальдегидом с целью получения 2,2-метиленбисфенолов эффективных стабилизаторов термоокисления различных материалов и позволяет повысить эффективность разделения после реакции органической и водной фаз Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус с теплообменной рубашкой, решетку со слоем катализатора, крышку, коническое днище для сбора реакционной воды и патрубки ввода реагентов, вывода органической фазы и вывода воды. Цель изобретения - повышение экономичности процессов за счет обеспечения возможности совмещения в одном аппарате реакции конденсации и разделения после реакции орагнической и водной фаз. С этой целью реактор снабжен выполненной в виде воронки (или в виде трубы Вентури) циркуляционной трубой, больший торец которой обращен вверх и прикреплен (без зазора) к корпусу, при этом патрубок вывода органической фазы расположен между коническими частями выше поверхности раздела фаз Под трубой установлен отражательный щит, выполненный в виде обращенного вершиной вверх конуса. Раствор смеси реагентов в органическом растворителе поступает через патрубок ввода реагентов на слой катализатора, конденсируясь в нем. Жидкие продукты в виде сплошной органической и дисперсной водной фаз проходят через циркуляционную трубу и проталкиваются через границу раздела фаз При этом происходит инверсия фаз с интенсивным массообменом. Дальнейшее расслаивание фаз проходит на поверхности их раздела в пространстве между циркуляционной трубой и корпусом. 2 з п. ф-лы, 1 ил. Ё О CJ ю 00 ел

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ lFCKVIX

РЕСПУБЛИК (sI Is В 01 Л 8/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1»», "t%345

@»- " ь! Г3Т =.- А (2 1) 4671 967/2 6 (22) 03.04.89 (46) 07.03.91. Бюл. N 9 (71) Тернопольский государственный педагогический институт им. Я.А. Галана (72) И.Д. Лучейко, Я.М. Гумницкий, В.П. Бодров, П,М. Горбовой, Я.Е. Гарун и С,В. Крутовский (53) 66.023(088.8) (56) Родионов А.И. и др. Оборудование, сооружения, основы проектирования химикотехнологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов.—

M.: Химия, 1985, с. 119, рис. 5.20. (54) КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР КОНДЕНСАЦИИ (57) Изобретение относится к конструкциям химических реакторов с неподвижным слоем катализатора для проведения конденсации 2,4-диалкилфенолов с формальдегидом с целью получения 2,2-метиленбисфенолов -- эффективных стабилизаторов термоокисления различных материалов и позволяет повысить эффективность разделения после реакции органической и водной фаэ. Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус с теплообменной рубашкой. решетку со слоем катализатора, крышку. коническое дниИзобретение относится к конструкциям химических реакторов и может быть использованоо для непрерывной конденсации 2,4диалкилфенолов с формальдегидом с целью получения 2,2 -метиленбис-(4.б-диалкилI фенолов) — эффективных стабилизаторов старения и термоокисления различных материалов, а также для других процес„„. Ж„„1632485 А1 ще для сбора реакционной воды и патрубки ввода реагентов, вывода органической фазы и вывода воды. Цель изобретения — повышение экономичности процессов за счет обеспечения возможности совмещения в одном аппарате реакции конденсации и разделения после реакции орагнической и водной фаэ, С этой целью реактор снабжен выполненной в виде воронки (или в виде трубы

Вентури) циркуляционной трубой, больший торец которой обращен вверх и прикреплен

{без зазора) к корпусу, при этом патрубок вывода органической фазы расположен между коническими частями выше поверхности раздела фаз. Под трубой установлен отражательный щит, выполненный в виде обращенного вершиной вверх конуса. Раствор смеси реагентов в органическом растворителе поступает через патрубок ввода реагентов на слои катализатора. конденсируясь в нем. Жидкие продукты в виде сплошной органической и дисперсной водной фаз проходят через циркуляционную трубу и проталкиваются через границу раздела фаз, При этом происходит инверсия фаз с интенсивным массообменом. Дальнейшее расслаивание фаз проходит на поверхности их раздела в пространстве между циркуляционной трубой и корпусом. 2 з.п. ф-лы. 1 ил. сов конденсации с отщеплением воды, прово димых в среде органического растворителя.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения после реакции органической и водной фаз.

На чертеже приведена схема предлагаемого реактора, продольный разрез.

1632485

40 непрерывного процесса конденсации для стадии комплексобразования выгодно ис- 45 пользовать экстрактор, например, колонно50

Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с теплообменной рубашкой 2, установленную внутри корпуса решетку 3 со слоем катализатора 4, крышку

5 и коническое днище 6 для сбора выделяющейся в ходе реакции воды.

В корпусе 1 между решеткой 3 и днищем 6 установлена воронкообразная циркуляционная труба 7, больший торец которой обращен вверх и прикреплен (без зазора) к внутренним стенкам корпуса, В конструктивном плане верхний торец трубы 7 может играть роль опоры для решетки 3, Кроме того, циркуляционная труба может быть выполнена в виде трубы Вентури.

Под циркуляционной трубой 7 установJIpH отражатегьный щит 8, выполненный в в.лде обращенного вершиной вверх конуса.

Реактор снабжен также закрепленным в вершине крышки патрубком 9 ввода реагентов, расположенным между конической частью трубы 7 и днищем 6, патрубком 10 вывода органической фазы с целевым продуктом и закрепленным в вершине днища пэтрубком 11 вывода реакционной воды.

Реактор работает следующим образом.

Раствор смеси реагентов поступает в реактор через патрубок 9 и распределительное устройсуно на слой катализатора 4.

В качестве исходного конденсирующего агента используют дешевый и доступный водный раствор формальдегида — технический формалин (36 — 18%). При этом необходима предварительная обработка раствора диалкилфенола (1 — 2 моль/n) формалином с последующим отбором для реакции органической части, в которой образуется комплекс алкилфенол: метиленгликоль стехиометрического состава 2: 1. Время установления равновесия между фазами незначительно и составляет несколько минут, В техническом плане при реализации го типа. Поэтому оптимальным в данном случае является применение предлагаемого реактора в совокупности с экстрактором, в котором экстрагентом (легкая жидкость) выступает раствор диалкилфенола в неполярном органическом растворителе (бензин БР— .1, изооктан, толуол, о-ксилол и др.), а исходным раствором— формалин (тяжелая жидкость), Экстракт (раствор диалкилфенола, насыщенный метиленгликолем) поступает на вход реактора, рафинат (в основном содержащий формалин низкой концентрации)—

25 на рециркуляцию, насыщение формальде.гидом или очистку, В слое катализатора 4 происходлт конденсация реагентов с образованием целевого продукта (соответствующего метиленбисфенола в органической фазе) и реакционной воды.

Продукты реакции в виде эмульсии воды в органике поступают в циркуляционную трубу 7, выполненную в виде трубы Вентури, что уменьшает потери напора.

При стационарном режиме работы реактора уровень водной фазы поддерживается таким образом, чтобы нижний торец трубы 7 был ниже поверхности раздела фаз, т.е. циркуляционная труба образует как бы гидрозатвор в воде.

Органическая фаза (сплошная) с диспергировэнными каплями воды проталкивается через границу раздела фаз. При этом происходит интенсивный массобмен между фазами при их инверсии; диспергированной фазой становится органическая, а сплошной — водная, что способствует эффективному разделению фаз.

Дальнейшее расслоение фаз проходит на поверхности их раздела в пространстве между трубой 7 и корпусом 1.. Повороту потока органической фазы на 180 способствует отражательный щит 8.

Затем органическая фаза выводится из реактора через патрубок 10, который установлен выше поверхности раздела фаз (в предельном случае сразу же под верхним торцом циркуляционной трубы 7), что исключает попадание воды в органику, Водная фаза выводится через патрубок 11 и поступает на очистку или рециркуляцию (на насы щение формал ьдегидом), минуя дальнейшие необходимые стадии кристаллизации, фильтрования и сушки продукта.

Такая конструкция реактора позволяет органично совместить процессы конденсации и разделения фаз после реакции в одном аппарате, что повышает экономичность процесса производства,2,2 -метиленбисфеI нолов, Формула изобретения

1. Каталитический реактор конденсации

2,4-диалкилфенолов с формальдегидом в среде органического растворителя на твердых катализаторах, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с теплообменной рубашкой, установленную внутри корпуса решетку со слоем катализатора, крышку, коническое днище для сбора выделяющейся в ходе реакции воды, закрепленный в крышке патрубок ввода реагентов и расположенные в нижней части

1632485

Составитель А,Телесницкий

Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор С.Пекарь

Заказ 572 Тираж 342 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 реактора патрубки вывода жидких продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения после реакции органической и водной фаз, реактор снабжен размещенной внутри корпуса между решеткой и днищем циркуляционной трубой в виде соединенных между собой конфузора и диффузора, больший торец которой обращен вверх и прикреплен к корпусу, при этом патрубок вывода органической фазы расположен между коническими частями циркуляционной трубы и днища.

2. Реакторпоп.1,отличающийся тем, что он дополнительно снабжен отража5 тельным щитом, который установлен под циркуляционной трубой и выполнен в виде обращенного вершиной вверх конуса.

3. Реактор по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что циркуляционная труба выполне10 на в виде трубы Вентури.

Каталитический реактор конденсации Каталитический реактор конденсации Каталитический реактор конденсации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции установки каталитического дожигания вентиляционных газов и позволяет повысить КПД установки за счет более полного использования тепла камеры вторичного нагрева и снизить гидравлическое сопротивление теплообменника-рекуператора

Изобретение относится к конструкции химических реакторов и может быть использовано в производствах продуктов синтеза путем конвертирования газовых смесей, например гидроксиламинсульфата, посредством повышения экономичности за счет осуществления регулирования температуры газа на выходе из конвертера

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных аппаратов и каталитических реакторов и позволяет снизить энергозатраты

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения химических процессов и позволяет повысить эффективность работы реактора

Изобретение относится к конструкции химических аппаратов, а более конкретно к смесительно-распределительным устройствам в реакторах для проведения каталитических процессов со стационарным слоем катализатора, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность перемешивания и уменьшения износа устройства путем воздействия температурных перепадов

Изобретение относится к конструкции реакторов с неподвижным кольцевым слоем катализатора и с радиальным течением реагентов в слое

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара
Наверх