Способ диффузионной сварки металлов

Авторы патента:

B23K20/16 - с размещением специального материала для облегчения соединения деталей, например материала, служащего для абсорбирования или выделения газа

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности ,, Целью изобретения является повышение качества соединения при сварке титановых сплавов. Способ осуществляют следующим образом. Между соединяемыми поверхностями деталей из титанового сплава размещают трехслойную прокладку с наружными медными слоями и средним слоем из титана или титанового сплава с более крупнозернистой, чем у свариваемых металлов, структурой. Собранные детали нагревают выше температуры контактно-реактивного плавления системы медь титан (титановый сплав), сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку с последующим охлаждением . В процессе сварки происходит более равномерное выделение хрупких фаз в диффузионной зоне. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 20/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4662235/27 (22) 14.03.89 (46) 07.03.91. Вюл. № 9 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе и Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ремдеталь" (72) P.М.Кашаев, В.Н.Голубев и Э.С. Каракозов (53) 621.791.66(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1194630, кл. В 23 К 20/16, 1984. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества соединения при сварке титановых сплавов.

Способ осуществляют следующим образом.

Между соединяемыми поверхностями деталей из титанового сплава размещают трехслойную прокладку с наружными медными слоями и средним слоем из титана или титанового сплава с более крупнозернистой, чем у свариваемых металлов, структурой. Собранные детали нагревают выше температуры контактно-реактивного плавления системы медь вЂ” титан (титановый сплав), „.80„„1632706 А 1

2 повышение качества соединения при сварке титановых сплавов. Способ осуществляют следующим образом. Между соединяемыми поверхностями деталей из титанового сплава размещают трехслойную прокладку с наружными медными слоями и средним слоем из титана или титанового сплава с более крупнозернистой, чем у свариваемых металлов, структурой. Собранные детали нагревают выше температуры контактно-реактивного плавления системы медь титан (титановый сплав) сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку с последующим охлаждением. В процессе сварки происходит более равномерное выделение хрупких фаз в диффузионной зоне. сдавливают и производят выдержку при этой температуре и охлаждение.

В процессе сварки в результате контактно-реактивного плавления мед- ные прослойки полностью переходят в жидкую фазу. Затем за счет диффузионных процессов происходит затвердевание образовавшейся жидкой прослойки с формированием смешанной ,структуры шва, состоящей из более мелких зерен, растущих от поверхности более мелкозернистого металла, и крупных, с большим размером в плоскости соединения, растущих от более крупнозернистого металла. Эти закристаллизовавшиеся зерна .образуют линию стыка из ориентированных в плоскости соединений межзерненных границ, Составитель Т. Олесова

Редактор О. 6)рковецкая Техред N.Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 583 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от. бытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 которая при дальнейшей выдержке при температуре и давлении сварки перемещается в направлении более мелкозернистого металла до полного выхода ее из диффузионной зоны. Особенностью соединения после сварки является отсутствие в диффузионной зоне межзеренных границ, ориентированных в плоскости соединения, а границы "проросших" зерен пересекают эту зону под углом, близким к 90 . Такая структуO ра повышает качество соединения за счет более равномерного выделения хрупких фаз в диффузионной зоне. 15

Пример. Сваривали образцы из (0(+ P)- òèòàíîâîãî сплава ВТ25 через прокладку из этого же сплава, плахи» рованную с обеих сторон медЬю. Исходная структура сплава пластинчатая с размером ?)-зерен 50 мкм. Для получения более крупнозернистой структуры прокладки отжигали в (3-области с целью получения пластин Йтой структу706 4 ры с размером -зерен 500 мкм. Сварку осуществляли в вакууме при остаточном давлении 5 10 мм рт.ст. при

950+10 С, давлении 0,3 кг/мм в течение 5 мин. Последующие механические испытания показали повышение качества сварного соединения.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки металлов, при котором между свариваемыми поверхностями деталей размещают трехслойную прокладку с наружными медными слоями, детали нагревают выше температуры плавления медных слоев и осуществляют изотермическую выдержку под давлением с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения при сварке титановых сплавов, средний

egoA берут из титана с более крупнозернистой, чем у свариваемых металлов структурой. !

Способ диффузионной сварки стали с керамикой // 1625626

Изобретение относится к диффузионной сварке керамики с металлами и может быть использовано в авиационной, оборонной и электронной областях промышленности для создания высокотемпературных металлокерамических узлов и деталей повышенной прочности

Способ диффузионной сварки // 1625625

Изобретение относится к получению неразъемных соединений деталей из порошковых метариалов на основе железа диффузионной сваркой и может быть использовано в машиностроительных отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки вольфрамовых сплавов с титановыми // 1611650

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при соединении тугоплавких металлов в различных отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки // 1602651

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, приборостроении и других отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки // 1593849

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки и может быть использовано при соединении нержавеющих сталей и твердых сплавов со сталями в различных отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки ниобиевых сплавов с титановыми // 1593848

Устройство для диффузионной сварки // 1586880

Способ диффузионной сварки // 1567342

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в авиационной, электронной и других отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки // 1532246

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке разнородных материалов, и может быть использовано в приборостроении для изготовления прецизионных узлов типа металл-стекло, металл-полупроводник

Способ диффузионной сварки разнородных материалов // 2123417

Изобретение относится к диффузионной сварке разнородных материалов, в частности к сварке молибдена со сплавами на основе никеля, железа или кобальта, и может быть использовано в авиационной и других отраслях промышленности

Способ соединения деталей из разнородных материалов // 2127178

Изобретение относится к способам соединения труб из разнородных материалов и может быть использовано при соединении труб, выполненных из материалов, которые не могут быть соединены между собой при помощи сварки или соединительных элементов, в частности в энегргитическом и химической машиностроении

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ изготовления выходного окна газового электролюминесцентного детектора ионизирующего излучения // 2139778

Изобретение относится к области диффузионной сварки и может быть использовано при создании приборов регистрации ионизирующих излучений

Способ изготовления композиционного материала и промежуточная прокладка для его осуществления // 2149087

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности для изготовления различных конструкций теплообменников

Способ диффузионной сварки деталей по плоским кольцевым поверхностям сопряжения // 2168402

Изобретение относится к области диффузионной сварки деталей через проволочные промежуточные прослойки и может быть использовано в технологии точного приборостроения, где одним из основных технических требований является высокая прецизионность сварных узлов, что во многом обеспечивается наилучшими условиями деформирования именно проволочных прослоек, требующих относительно меньших температур и давлений сварки по сравнению с прослойками других конфигураций (фольги, порошки и т.д.)

Способ диффузионной сварки // 2184018

Изобретение относится к сварке давлением в твердой фазе и может быть использовано для изготовления прецизионных узлов, состоящих из разнородных материалов, во многих отраслях промышленности, в частности в точном машиностроении и приборостроении

Способ диффузионной сварки // 2184019

Способ соединения трубчатых деталей из разнородных материалов, преимущественно направляющих каналов тепловыделяющих сборок ядерного реактора // 2208850

Изобретение относится к технологии сборки деталей и узлов, в частности при соединении трубчатых деталей из разнородных материалов, и может быть использовано в различных областях техники

Способ диффузионной сварки // 2214896