Способ извлечения цинка из цинкового огарка

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки цннксодержацих материалов , и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата. Цель изобретения - повышение степени извлечения цинка в раствор . Извлечение цинка из цинкового огарка ведут путем обработки исходного сырья цинксодержащим сернокислотным электролитом при перемешивании и подаче воздуха в пульпу в присутствии полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/м-5, после чего проводят фильтра щю образовавшейся пульпы. с SS

СОЮЗ COBETCHMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р .С1 уБЛИН цсi . (If!

ОЛИОАЙЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВ GPCHGVY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4644185/02 (22) 31 01 8о (46) 07 03 91. Вюл . Р 9 (71) Всесоюзный научно-исследсвательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) А.Г. Артемьева, В.М. Дорофеев и A,С. Антонов (53) 669.536.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 396063, кл. С 22 В 7/00,1971, Спурников А.П, Г идрометаллургия цинка. — М.: Металлургия, 1981, с. 135- i 37, 158.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частпости к с-: собам переработки цинксодержащих материалов, и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата, Цель изобретения — повышение степени извлечения цинка в раствор, Пример 1. В реактор с мешалкои емкостью 1,5 л загружают 100 г огарка с содержанием в нем 59% цинка, заливают 1 л раствора, содержащего

40 г цинка и 100 г серной кислоты. В образовавшуюся пульпу вводят 0,05 л полиакриламида, Температуру реакционной массы поддерживают в пределах о„

b0+Z С, перемешивание пульпы ведут при 140 об/мин мешалки при непрерыв(51)5 С 22 В 7/00, 3/08 19 00

2 (54) спосон изв.пкчкния ЦинкА из ЦинКОВОГО ОГАРКА (57) Изобретение относится к цветной металлургии в частности к способам переработки цинксодержащих материалов, и может быть использовано при переработке обожженного цинкового концентрата. Цель изобретения — повышение степени извлечения цинка в раствор. Извлечение цинка из цинкового огарка ведут пу-.ем обработки исходного сырья цинксодержащим сернокислотным злектролитом при перемешивании и подаче воздуха в пульпу в присутствии полиакриламида в количестве

0,1-0,5 л/м, после чего проводят фильтрацию образовавшейся пульпы. ном барботировании пульпы воздухом со скоростью 65 дм /ч в течение

0,5 ч. К концу выщелачивания рН пульпы составляет 5,2. Пульпу отфильтровывают, а рильтростаток (кек) промывают водой, высушивают, Остаточное содержание цинка в кеке 19,6%.

Извлечение цинка в раствор 90%.

II р и м е р 2, В условиях примера

1 выщелачивание ведут, добавляя в .пульпу 0,1 л полиакрилам ца. Остаточное содержание цинка в кеке 17,78%, Извлечение цинка в раствор 91%.

II р и м е р 3. В условиях примера

1 выщелачивание ведут, добавляя в пульпу полиакриламид в количестве

0,3 л. Остаточное содержание цинка в

1632995

Формула изобретения

Составитель Л. Рякина

Техред М.дндык Корректор а. Обручар

Редактор Н. Яцола

Заказ 597 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 кеке 16,9Х. Извлечение цинка в раствор 91,5Х, 1I р и м е р 4. В условиях примера

1 вьпцелачивание ведут, добавляя в пульпу 0,5 л полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кека 16Х. Извлечение цинка в раствор 92Х.

Пример 5. В условиях примера .1 выщелачивание ведут, добавляя в

,пульпу полиакриламиц в количестве

„t 0,6 л . Извлечение цинка в раствор 923. ,П:р и м е р 6. В условиях примера

1 выщелачивание. ведут без добавки полиакриламида. Остаточное содержание цинка в кеке 19,8i; Извлечение цинка в раствор 891.

Извлечение цинка предлагаемым спо" собом увеличивается до 91-92_#_ (по известному способу извлечение цинка составляет 88-90X) за счет добавления в пульпу выщелачивания полиакриламида в количестве 0,1-0,5 л/м пульпы.

Способ извлечения цинка из цинкового огарка, включающий обработку исходного сырья цинксодержащим сернокислотным электролитом при перемешивании с подачей воздуха и последующую фильтрацию образовавшейся пульпы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка в раствор, обработку ведут в присутствии полиакриламида в количестве

О, 1-0 5 л/м электролита.