Червячный смеситель для переработки полимеров

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров. Червячный смеситель, имеющий выходное отверстие, содержит корпус, в котором размещены два двухзаходных червяка с переменной высотой витков. Внутренние поверхности корпуса , охватывающие каждый из червяков, выполнены в виде чередующихся сужающихся и расширяющихся в направлении выпускного отверстия конусных участков В зоне указанных участков корпуса червяки выполнены с эксцентричными относительно их осей гребнями витков кареток. Эксцентриситеты витков диаметрально противоположны друг другу в каждом заходе. Сердечники червяков выполнены концентричными их осям. Перерабатываемый материал, поступая в серповидные зазоры, образованные эксцентриситетами гребней витков нарезок и корпусом, подвергается интенсивному процессу перемешивания, что приводит к повышению производительности смесителя. 5 ил. (Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1382645 (21) 4454464/05 (22) 04.07.88 (46) 15.03.91. Бюл. № 10 (71) Тамбовское научно-производственное объединение полимерного машиностроения

«Полимермаш» (72) С. В. Коновалов, А. И. Багно, В. В. Бастрыгин, М. А. Зороастова и А. М. Гольман (53) 678.057.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1382645, кл. В 29 С 47/40, 1987. (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров. Червячный

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, преимущественно для смешения и диспергирования резиновых смесей.

Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид, разрез; на фиг. 2 развертка червяков с выступами и владинами, образованными расширяющимися и сужающимися конусными участками, с указанием расположения минимальных и максимальных по глубине участков гребней витков; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. I; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — узел l нв фиг. 1.

Червячный смеситель для переработки полимеров состоит из корпуса 1 с загрузоч„„Я0„„1634511 (51)5 В 29 В 7 48 В 29 С 47 40

2 смеситель, имек1щий выходное отверстие, содержит корпус, в котором размещены два двухзаходных червяка с переменной высотой витков. Внутренние поверхности корпуса, охватывающие каждый из червяков, выполнены в виде чередующихся сужающихся и расширяющихся в направлении выпускного отверстия конусных участков. В зоне указанных участков корпуса червяки выполнены с эксцентричными относительно их осей гребнями витков кареток. Эксцентриситеты витков диаметрально противоположны друг другу в каждом заходе. Сердечники червяков выполнены концентричными их осям. Перерабатываемый материал, поступая в серповидные зазоры, образованные эксцентриситетами гребней витков нарезок и корпусом, подвергается интенсивному процессу перемешивания, что приводит к повышению производительности смесителя.

5 ил. ной воронкой 2 и выпускным отверстием 3 и двух сопряженных между собой двухзаходных червяков 4 и с переменной высотой витков в зоне смешения. Корпус образован двумя полукорпусами 6 и 7. Внутренние поверхности корпуса 1, охватывающие каждый из червяков 4 и 5, выполнены в виде чередующихся сужающихся 8 и расширяющихся 9 в направлении выпускного отверстия 3 конусных участков с образованием кольцеобразных выступов 10 и впадин 11. Конусные участки 8 и 9, охватывающие один червяк 4, смещены относительно конусных участков 8 и 9, охватывающих червяк 5, для размещения впадин 11, охватывающих червяк 4, противоположно выступам 10, охватывающим червяк 5.

Гребни витков червяков выполнены эксцентричными относительно осей червяков с

1634511

10

Формула изобретения

35 диаметрально противоположными и равными по величине эксцентриситетами Ei и Е в соседних заходах нарезки, а поверхности сердечников нарезки червяков 4 и 5 выполнены концентричными относительно осей червяков. 3а счет этого образуются минимальные (12 и 13) и максимальные (14 и 15) по высоте гребни витков червяков.

Над вершинами витков червяков, имеющих минимальную высоту на выступах 10 корпуса, выполнены кольцевые проточки 16.

В угловых выступах 17 полукорпусов 6 и 7 выполнены срезы 19 для сообщения червяков между собой. Червяки установлены в сопряжениях между собой так, что максимальная высота гребня одного червяка соответствует минимальной высоте гребня другого червяка и наоборот, с возможностью обкатывания их друг по другу.

Червячный смеситель работает следующим образом.

При поступлении материала в загрузочную воронку 2 витки червяков 4 и 5 полают его в зону загрузки, а затем и к выходному отверстию 3. Проходя зону смешения, материал делится на различные потоки за счет чередующихся кольцеобразных выступов 10 и затем собирается во впадинах 11, образованных конусными участками 8 и 9, перемещается в продольном направлении между витками червяков и в поперечном направлении от одного червяка к другому за счет серповидных зазоров между стенками корпуса и эксцентричными витками червяков. Поскольку выступы 10 и впадины 11 в смесителе расположены над одним из червяков на расстоянии В (фиг. 2) друг от друга, равном полушагу нарезки червяка, также как и межлу двумя выступами 10 и впадинами 11 над сопрягаемыми червяками, материал соединяется в потоки и разъединяется более часто, что способствует большей интенсификации процесса смешения материала.

При работе червячного смесителя нарезки червяков в зоне смешения обкатываются друг по другу, что обуславливает создание большего давления материала в осевом направлении, стабилизации перемещения его через кольцевые выступы 10 корпуса l.

Процесс смешения увеличивается при диспергировании материала в серповидных зазорах, образованных эксцентриситетами Е и

Е и корпусом между максимальными и минимальными глубинами нарезки, образованными минимальными 12, 13 и максимальными 14, 15 высотами витков червяков.

Создание большего количества повторяющихся поперечных протоков материала с червяка на червяк, более частое разделение и соединение потоков при условии дополнительных деформаций сдвига и перемешивания в серповидных зазорах, образованных эксцентриситетами Ei и Е и корпусом, позволяет интенсифицировать по сравнению с прототипом процесс перемешивания материала, а как следствие этого, повысить производительность смесителя при его применении в производстве и переработке резиновых смесей.

Червячный смеситель для переработки полимеров по авт. св. № 1382645, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров, в зоне чередующихся сужающихся и расширяющихся в направлении выпускного отверстия конусных участков внутренней поверхности корпуса червяки выполнены двухзаходными с эксцентричными относительно их осей гребнями витков нарезок с диаметрально противоположными друг другу эксцентриситетами в каждом заходе и концентричными их осям сердечниками.

1634511

1634511

1б

Составитель Э. Гольтякова

Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 723 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOl