Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия. Цель изобретения - повышение надежности работы пластикатора. Для этого шнековый пластикатор снабжен устройством для механической очистки конической секции шнека, выполненным в виде закрепленных на стенке конического бункера направляющих с установленной в них с возможностью перемещения кареткой и размещенного в каретке параллельно нижней поверхности витков нарезки конической секции стержня, установленного с возможностью аксиального перемещения через выполненный в стенке бункера паз и фиксации его положения относительно каретки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 В 7/14

ГОСУДАРСТВЕН(-(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4484718/31-05 (22) 25.07.88 (46) 15.12.90. Бюл. М 46 (72) О.И.Квасенков, В.А.Татаркин, И.P.Àëåêсандрович, И.И.Квасенков, А.В.Зубков, А.И.Берман и Н.Н.Шульга (53) 678.057.74(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1127776, кл. В 29 В 7/14, 1984. (54) ШНЕКОВЫЙ flflACTNKATQP PJ38 llEРЕРАБОТКИ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с,, Ы„, 1613337 А1 волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия. Цель изобретения — повышение надежности работы пластикатора.

Для этого шнековый пластикатор снабжен, устройством для механической очистки кочической секции шнека, выполненным в виде закрепленных на стенке конического бункера направляющих с установленной в них с возможностью перемещения кареткой и размещенного в каретке параллельно нижней поверхности витков нарезки конической секции стержня, установленного с воэможностью аксиального перемещения через выполненный в стенке бункера паз и фиксации его положения относительно каретки. 5 ил.

1613337

10

>10

40

55

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивных материалов с волокнистым наполнителем при их прессовании в изделия.

Цель изобретения — повышение надежности работы пластикатора, На фиг.1 изображен пластикатор, об,щий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3—

1 ,5 схема работы устройства механической очист ки витков конической секции шнека.

Шнековый пластикатор содержит вер. тикально расположенный материальный цилиндр 1, конический бункер 2, во внутрен ней поверхности которого выполнены пазы

3, шнек, выполненный, с полой конической секцией 4, смонтированной в загрузочном бункере 2, и цилиндрической секцией 5, связанной с приводом вращения 6 и расположенной в материальном цилиндре I.

Коническая секция 4 установлена с возможностью осевого перемещения посредством винтовой нарезки 7, выполненной с профилем, соответствующим. профилю винтовой

Нарезки 8 цилиндрической секции 5 шнека, и фиксации с помощью двух шлицевых соединений 9 и 10 с разным числом шлицев.

Предлагаемый лластикатор содержит устройство 11 для механической очистки конической секции 4, а также узел дозирования.

Устройство для механической очистки фыполнено в виде. закрепленных на стенке конического бункера 2 направляющих 12 с ! установленной в них с возможностью перемещения кареткой 13, подпружиненной ружиной 14, Устройство 11 для механичекой очистки содержит также жеский стер сень 15, размещенный в каретке

Параллельно нижней поверхности витков нарезки конической секции 4, Стержень 15 установлен с возможностью аксиального перемещения через выполненный в стенке бункера 2 паз 16, с помощью и ружины 17, закрепленной на фланце 18 и шайбе t9. В

Противоположном направлении стержень

15 может перемещаться через проточку 20 кронштейна 21, перемещение относительно которого вовнутрь бункера 4 ограничивается головкой 22. Перемещение в противопол ожную сторону ограничивается фиксатором 23, входящим в выполненную в стержне 15 проточку. Пру>кина 14, удерживающая каретку 13, вторым концом за-. креплена на кронштейне 21.

Пластикатор работает следующим образом.

Перерабатывэемый материал подают в бункер 2 каким-либо загрузочным устройством {не показано) и витками конической секции 4 шнека захватывают его, уплотняют и подают через горловину бункера 2 и пазы в зону расположения цилиндрической секции

5 шнека, Цилиндрическая секция 5 транспортирует его по материальному цилиндру }, где материал разогревается и пластицируется, а затеМ подается в узел дозировэния, где происходит формование доз определенной массы, формы и температуры.

Устройство 11 механической очистки конической секции 4 шнека работает следующим образом, Жесткий стержень 15 в крайнем верхнем положении каретки 13 вводится с помощью пружины 17 через отверстие в каретке 13 и прорезь 16 в стенке бункера 2 при отжатии фиксатора 23 внутрь бункера 2 под верхний виток конической секции 4 шнека, (как показано на фиг.3). При вращении шнека стержень 15 совместно с кареткой 13 перемещается вниз витком конической секции 4 шнека. При движении вниз стержень

15, установленный параллельно нижней плоскости витков конической секции 4 шнека, очищает с них налипший материал и подтормаживает остальной материал под плоскостью. верхнего витка конической секции 4 шнека, чем повышает надежность работы пластикаторэ, за счет исключения возможности нарушения запитки пластикатора при налипании материала на поверхность конической секции 4 шнека и повышает производительность работы пластикатора за счет исключения возможности поворота материала в окружном направлении относительно стенки бункера 2 совместно с конической секцией 4 шнека в зоне минимального уплотнения мэтеритала, т.е. в зоне, где не нарезаны, или не эффективны пазы 3.

При движении стержня 15 совместно с кареткой 13 вниз под действием витков конической секции 4 шнека головка 22 стержня 13, перемещаясь по проточке кронштейна

21, постепенно вытаскивает стержень 15 из бункера 2 до положения, при котором нарушается контакт стержня 15 с витками конической секции 4 шнека

В этом положении (фиг.4) конец стержня 15 оказывается практически заподлицо со стенкой бункера 2. Фиксатор 23, попадая в соответствующую проточку на стержне 15, фиксирует его относительно каретки 13, исключая аксиальное перемещение стержня 15

При нарушении взаимодействия стержня 15 с витками конической секции 4 пружина 14 перемещает каретку 13 совместно со стержнем 15 вверх по стенке бункера 2.При этом головка 22 стержня 15 отходит от крон1613337 штейна 21, а пружина 17 остается в сжатом положении (фиг.5).

Пружина 14 перемещает каретку 13 со стержнем 15 в крайнее верхнее положение, показанное на фиг.3, в котором фиксатор 23 5 отжимается, а стержень 15 при разжатиии . пружины 17 вводится снова внутрь бункера

2 под верхний виток конической секции 4 шнека. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем, содержащий вертикально расположенный материальный цилиндр, ко- 15 нический загрузочный бункер, шнек с винтовой нарезкой, связанный с приводом вращения и выполненный с цилиндрической секцией, расположенной в материальВид ном цилиндре, и полой конической секцией, смонтированной в загрузочном бункере с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно продольной оси материального цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пластикатора, последний снабжен устройством для механической очистки конической секции шнека, выполненным в виде закрепленных на стенке конического бункера направляющих с установленной в них с возможностью перемещения кареткой и размещенного в каретке параллельно нижней поверхности витков нарезки конической секции стержня, установленного с возможностью аксиального перемещения через выполненный в стенке бункера паз и фиксации его положения относительно каретки.

А

1613337

Составитель В.Ляпина

Техред M. Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор М.Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3859 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, A(-35, Раушская наб„4/5