Устройство для зачистки керамических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) щ) В 28 В 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х А ВТОРСХОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4427312/33, (22) 17.05.88 (46) 23.03.91. Бюл. У 11 (71) Винницкий политехнический институт (72) В.С.Павленко, Б.Н.Пентюк, Б.Ф.Лищинский и Н.А.Нечипорук (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1535737, кл. В 28 В 11/18, 1988 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно цилиндрической формы, и может. быть использовано на предприятиях электротехнической, легкой промышпенности, в строительстве и других отраслях, занятых производством керамических изделий. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство состоит из по2 воротного барабана 1 с ячейками для обрабатываемых изделий 2, количество которых зависит от размеров изделий и поворотного барабана. Соосно с поворотным барабаном установлен упругий цилиндрический валик 7, на боковой цилиндрической поверхности которого закреплена зачистная лента.

Внешний зачисткой элемент в виде эачистной ленты 3 закреплен на обечайке 4, соосно расположенной вокруг поворотного барабана 1 ° Привод барабана 1 и валика 7 раздельный, соответственно от электродвигателей 8, 9 и вариаторов скорости 10, 11. Процесс разрушения заусениц на иэделиях

2 происходит при их повороте совместно с поворотным барабаном 1 на угол между направляющими. При этом вращающиеся вокруг своей оси иэделия 2 интенсивно трутся о зачищаккцие элементы, расположенные со всех сторон от иэделия 2. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1636221

Изобретение относится к производству керамических изделий преимущественно цилиндрической формы и может быть использовано на предприятиях электротехнической, легкой промьппленности, в строительстве и других отраслях, занятых производством керамических изделий.

Целью изобретения является повыше-1ð ние производительности устройства.

На фиг. представлена схема устройства; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — .сечение Б-Б на

I фиг. 2, на фиг. 4 — схема положения обрабатываемых изделий в ячейках по-! воротного барабана во время зачистки, на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4.

Устройство для зачистки керамических изделии (фиг а 1 ) содержит поворот 20 ныл барабан 1 с ячейками для обрабатываемых изделий 2, внешний неподвижньп зачистной элемент 3, выполненный в виде зачистной ленты, укрепленной на внутренней поверхности цилиндрической обечайки 4. Обечайка 4 расположена соосно вокруг поворотного барабана так, что имеется возможность . подвода изделий к поворотному барабану по направляющим 5 и отвода их от устройства .по направляющим 6 . Внутри поворотного барабана соосно с ним установлен упругий цилиндрический валик 7. Привод поворотного барабана и упругого цилиндрического валика раздельный и состоит соответственно из электродвигателей 8 и 9 и вариато-, ров 10 и 11 скорости. Упругий цилиндрический валик 7 выполнен составным и в качестве упругой боковой цилинд40 рической поверхности используется поверхность r ерметической резиновой оболочки 12 (фиг. 2), на боковой цили ндрич ес кой пов ерх ности которой закреплен зачистной элемент в виде зачистной ленты 13 (фиг.3). Поворотный барабан 1 конструктивно выполнен составным (фиг.3) и установлен на опорах 14 и 15. Упругий цилиндрический валик 7 установлен на опорах 16 и 17., Герметическая резиновая оболочка 12 расположена а валике 7 между двумя шайбами 18 и 19 и фиксируется гайка- ми 20. Для отвода продуктов разрушения заусениц поворотньп барабан 1 снабжен отверстиями 21. Ячейки для 55 обрабатываемых изделий на поворотном барабане 1 снабжены зачистными элементами 22 (фиг.4 и 5), Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые изделия 2 накапливаются в направляющих 5. При вращении поворотного барабана 1 от электродвигателя 8 через вариатор l0 скорости по часовой стрелке изделия 2 попадают в свободные ячейки для обарабатываемых изделий на поворотном барабане и увлекаются им во вращательное движение вокруг оси вращения поворотного барабана. При этом движении изделие увлекается в зазор, ограниченный с четырех сторон зачистными элементами °

Касаясь зачистной ленты 3, закрепленной на обечайке 4, изделие 2 начнет вращаться вокруг своей оси против ча- совой стрелки (фиг.2). Валик 7, получая вращение от электродвигателя

9, через вариатор 11 скорости также спо с об с т вует вр ащению и зд елий 2 вокруг своих осей вращения. Задав частоту вращения (по часовой стрелке)

,валика 7, а, следовательно, зачистного элемента 13, большей, чем частота вращения поворотного барабана 1, получим интенсивное проскальзывание боковых поверхностей изделий 2 относительно всех зачистных элементов

3, 13 и 22. А это приведет к интенсификации процесса разрушения заусениц, и, как результат, повьппению его производительности. Снизу барабана

2, в районе направляющей 6, обечайка 4 отсутствует, зачищенные изделия под действием центробежных и гравитационных сил покидают ячейки на барабане и по наклонной направляющей

6 движутся дальше для прохождения следующих операций обработки в цикле производства керамических изделий.

Поворотный барабан 1 со свободными ячейками для обрабатываемых изделий подходит к направляющей 5, и новые изделия 2 попадают в ячейки на поворотном барабане, и далее процесс повторяется. Таким образом, процесс зачистки изделий происходит за один неполный оборот поворотного барабана вокруг своей оси. Подбором частот вращения поворотного барабана 1 и валика 7 можно добиться оптимизации процесса зачистки изделий как по производительности, так и по качеству.

Формула и зобр ете ния

1 ° Устройство для зачистки керами-. ческих изделий, содержащее приводной

5 163á22 упругий цилиндрический валик, снабженный очистной лентой, соосный ему поворотный стол с ячейками для изделий Маждая из которых имеет зачистЭ

5 ной элемент для зачистки одного из торцов изделия, внешний неподвижный зачистной элемент, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, поворотный стол выполнен в виде барабана, на наружной поверхности которого выполнены параллельные кольцевые ряды ячеек для зачищаемых изделий, каждая

1 6 из которых снабжена зачистными эле-, ментами для зачистки другого торца изделия, а внешний неподвижный зачистной элемент выполнен. в виде о6ечайки, соосно расположенной относительно зачистного валика, причем reo метрическая ось вращения соосных элементов расположена горизонтально.

2. Устройство по п.1, о т л H ч а ю щ е е с я тем, что привод поворотного барабана и упругого цилиндрического валика выполнен раздельным.

1636221

В

Фиг.4

8-В

22

22

Составитель Г.Афиногенова

Редактор В.Бугренкова Техред Л,олийнык Корректор M.Maксимишннец

Заказ 785 Тираж 386 Подписное

ВНИИПБ Государстве«ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101