Способ определения потерь при прокаливании руды

 

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано при определении потерь при прокаливании руд, например бокситов. Цель изобретения - снижение энергозатрат, сокращение времени анализа и повышение его точности. Способ включает отбор и взвешивание пробы, укладку ее в тигель и загрузку в предварительно нагретую муфельную печь, прокалку , охлаждение и повторное взвешивание . Перед прокалкой руду смешивают с предварительно прокаленным тетраборатом линия в соотношении 1:(2-2,5) и прокалку смеси ведут в течение 4-7 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (1И (51)5 1 N 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ

ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ РУДЫ (57) Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано при определении потерь при прокаливании руд, например бокситов. Цель изобретения снижение энергозатрат, сокращение времени анализа и повышение его точности. Способ включает отбор и взвешивание пробы, укладку ее в тигель и загрузку в предварительно нагретую муфельную печь, прокалку, охлаждение и повторное взвешивание. Перед прокалкой руду смешивают с предварительно прокаленным тетраборатом линия в соотношении 1:(2 — 2,5) и прокалку смеси ведут в течение 4 — 7 мнн.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4477410/25 (22) 29.08.88 (46) 23.03.91. Бюл.- № 11 (71) Николаевский глиноземный завод им. ХХЧ1 съезда КПСС и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) В. М. Довжук, Е. А. Абовян и А. В. Радионов (53) 621.742.59 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626391, кл. G 01 N 5/04, 1972.

Метод определения потери при прокаливании. ГОСТ 14657.1 — 78 Боксит.

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано при определении потерь при прокаливании руд, например бокситов.

Цель изобретения — снижение энергозатрат, сокращение времени анализа и повышение его точности.

Способ заключается в том, что отбирают пробу руды, взвешивают ее, укладывают в тигель, загружают в предварительно нагретую муфельную печь, прокаливают, охлаждают и повторно взвешивают. Перед прокалкой руду смешивают с предварительно прокаленным тетраборатом лития в соотношении 1:(2 — 2,5) и прокалку смеси ведут в течение 4 — 7 мин.

Прокаливание пробы руды ведут при

1100 С в присутствии тетрабората лития.

При высокой температуре происходит химическое взаимодействие в расплаве между испытуемым веществом и тетраборатом. Так как руды состоят в основном из таких химических соединений, как соли, оксиды и гидроксиды металлов, то в системе оксида двухвалентного металла МО с тетраборатом лития происходят химические реакции

Li2B40g 2Li В02+ В20з, 1-i B02+MO LiNBOq, В203+ МО М(В02) 2, М (В02) 2+2Li B02 Li2M (В02) 2.

Здесь начальной стадией является термическая диссоциация тетрабората лития с образованием метабората лития и стеклообразующего оксида бора, каждый из которых реагирует с оксидом металла, а продукт третьей реакции вступает во взаимодействие с метаборатом лития с образованием летучих соединений.

При этом

Li 8 02+ Ca COq Li Ca BOz+ CO2f;

В20з+СаСОз Са (В02) 2+С021;

Li 802+ FeS+202Li FeBOq+SOqf;

Li BO2+ Са SO4 Li ВОз+ >Оз1.

Летучие соединения (карбонаты, органические примеси, связанная вода и др.) быстро покидают расплав. Процесс происхо1636723

Формула изобретения

Х=" 1ОО, потери при прокаливании, %; масса тигеля с пробой до прокаливания, г; масса тигеля с пробой после прокаливания, г; масса пробы руды, г. где Х—

m —

Составитель С. Зуев

Редактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 810 Тираж 374 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дит в течение 4 — 7 мин. Тигель с расплавом охлаждают и взвешивают. Для полного завершения химической реакции необходимо подавать тетраборат лития в навеску в 2 — 2,5 раза больше, чем испытуемого ве щества.

Пример. Тетраборат лития предварительно готовят, прокаливая его при температуре 1100 С в течение 45 — 15 мин, и измельчают при помощи виброистирателя

ДРМ-?5В до крупности 200 меш, Испытуемую пробу боксита сушат в течение

30 мин в сушильном шкафу при 100 С.

Затем в предварительно подготовленный к анализу платиновый тигель помещают навеску массой 1,0000 г. После этого добавляют в тигель подготовленный тетраборат лития и тщательно смешивают с пробой (общая масса тетрабората лития должна быть не менее 2 г). Затем тигель с навеской помещают в муфельную печь при 1100 С на край у самого входа на 1 — 2 мин для избежания термического удара и далее вовнутрь печи и прокаливают в течение

4 — 7 мин. По истечении заданного времени тигель вынимают, охлаждают и взвешивают. Массовую долю потери при прокаливании вычисляют по формуле

Предлагаемый способ определения потерь при прокаливании может быть реализован для широкого круга неорганических твердых веществ.

Использование предлагаемого способа определения потерь вещества при прокаливании обеспечивает по сравнению с известными способами резкое сокращение вре„0 мени, затрачиваемого на анализ, что приводит к повышению производительности применяемого оборудования, к значительному сокращению электроэнергии. Кроме того, воздействие химического реагента приводит к полному выделению летучих компонентов

15 за гораздо меньший промежуток времени ведения анализа. Оценка сходимости результатов анализа определения потерь при прокаливании по предлагаемому способу показывает, что точность проведения анализа

20 увеличивается примерно на 10 — 15%.

Способ определения потерь при прокаливании руды, включающий отбор пробы

25 руды, взвешивание ее, укладку в тигель, загрузку в предварительно нагретую муфельную печь, прокалку при температуре

1100 С, охлаждение и повторное взвешивание, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, сокращения времени

30 анализа и повышения его точности, перед прокалкой руду смешивают с предварительно прокаленным тетраборатом лития в соотношении 1: (2 — 2,5) и прокалку смеси ведут в течение 4 — 7 мин.