Тест для радиационного контроля

 

Изобретение относится к контролю толстостенных сварных конструкций/ типа сосудов давления, в частности рентгеновским методом, и может использоваться при изготовлении таких конструкций . Целью изобретения является повышение достоверности определения выявляемости дефектов различной пространственной ориентации. В корпусе теста выполнено сквозное отверстие, расположенное под углом к основанию корпуса. В отверстие помещен цилиндрический элемент с трещиноподобчым имитатором дефекта. В процессе просвечивания элемент вращается в отверстии, что дает возможность оценить выявляемость дефектов различной ориентации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (рц G 01 Б 23/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 46?4462/25 (22) 04.04.89 (46) 23.03.91.Бюл. № 11 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В.Ф.Лукьянов, 10.Г.Людмирский, В.В.Напрасников, В.П.Головин, А.С.Вон и А-.Ф.Гетман (53) 620.179 ° 15 (088.8) (56) Демидко В.Г. Оценка эффективности радиографии сварных швов.

Автоматическая сварка, — 1984, )"- 3, с.37-40. Румянцев С.В.Радиационная дефектоскопия. — N.: Атомиздат, 1974, с. 163-167, (54) ТЕСТ ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО КОНТРОЩ

Изобретение относится к контролю толстостенных сварных конструкций типа сосудов давления, конкретнее к рентгеновским методам, и может использоваться при изготовлении сварных конструкций.

Цель изобретения — повышение достоверности определения выявляемос. ти дефектов различной пространственной ориентации.

На фиг .1 показан тест, общий вид", на фиг.2 — расположение внутреннего дефекта по отношению к потоку ионизирующего облучения; на фиг.3— тест в котором корпус выполнен в виде элемента конструкции, общий, вид.

Тест состоит из корпуса 1 в виде пластины и цилиндрического вкладьппа 2. Внутри цилиндрического вкла2 (57) Изобретение относится к контролю толстостенных сварных конструкций типа сосудов давления, в частности рентгеновским методом, и может использоваться при изготовлении таких конструкций. Целью изобретения является повышение достоверности определения выявляемости дефектов различной пространственной ориентации. В корпусе теста выполнено сквозное отверстие, расположенное под углом к основанию корпуса. В отверстие помещен цилиндрический элемент с трещиноподобным имитатором дефекта. В процессе просвечивания элемент вращается в отверстии, что дает возможность оценить выявляемость дефектов различной ориентации. @

1 з.п.ф-лы, 3 ил. дыша имеется имитатор внутреннего дефекта 3. На чертежах показаны также рентгеновская пленка 4 и источник 5 проникающего излучения.

Для приближения условий контроля к реальным условиям дефектоскопии в качестве корпуса теста целесообразно использовать элемент конструкции, например, часть толс-.остенного корпуса цилиндрического сосуда давления с вваренным патрубком.

Сменные цилиндрические вкладыши изготавливают из центральной части сварного шва, содержащего внутренний трещинонодобный дефект типа непровара в корне шва. При введении вкладыша в отверстие корпуса получается тест, имитирующий элемент толстостенного сосуда давления с внутоенним дефектом. Сопряжение отвеп1636744

D/t = 0,1-0,2; стия и вкладыша по скользящей посад ке и выполнение условий

D/t 0,1-0,2; 0 ф(4 arctg 4

2t-3D где t — толщина пластины;

L — ее длина;

D - диаметр отверстия; йб — угол между осью отверстия и основанием пластины, необходимо для того, чтобы на снимке не проявлялась граница раздела двух деталей. Путем поворота вкладыша на произвольньпЪ угол вокруг своей оси обеспечивается возможность изменения пространственной ориентации плоскости расположения дефекта в пространстве, при котором размер дефекта остается постоянным..Это. влияет на характер изображения дефекта на рентге" новском снимке и позволяет установить возможности выявления дефектов и оценить квалификацию контроллера по езультатам его. оценки снимка.

Пример. Корпус выполнен из стали 15Х2НЦФА размером 200х200 мм2, толщиной t = 290,мм. Цилиндрический вкладьпп диаметром 30 мм вырезали из середины сварного шва стыкового соединения, полученного на пластинах толщиной 40 мм из этой же стали. При этом при сварке пластин по Х-образной разделке с притуплением кромок путем изменения тока получили гарантированный непровар корня шва, т.е: щелевидный трещиноподобньйФ дефект заданного размера. Сопряжение вклады5 ша и цилиндрического отверстия обеспечили по скользящей посадке.

Формула изо брет ения

1п . 1. Тест для Радиационного. контроля, содержащий корпус толщиной t и длиной L с имитаторами дефекта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности определения выявляемости дефектов различной пространственной ориентации, тест снабжен набором сменных цилиндрических

I вкладьппей, . имитаторы дефектов выполнены трещиноподобной формы и размеще2Q HbI в упомянутых вкладьппах, на бокбвой поверхности. пластины выполнено цилиндрическое отверстие для вкладышей диаметром Э, расположенное под углом g, к основанию пластины, при

25 этом. размеры пластины удовлетворяют следующим условиям

2t-3D

30 ,0 K (arctg — — — -4L

2. Тест по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что корпус выполнен

35 в виде элемента конструкции.

1636744

Составитель Н.Валуев

Редактор Л.Зайцева Техред М.Дидык Корректор M. Шароии

Заказ 811 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101