Трубогибочный станок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов. Станоксодержитсмонтированную на станине поворотную вокруг продольной оси станка опору, в которой размещены поперечины 2. На последней установлены приводной вал 7 с гибочными шаблонами 8 и 18, поворотный суппорт 4 с приводными зажимными колодками 15 и 23. Неповоротный суппорт имеет аналогичные поджимные колодки со своим приводом. При необходимости осуществления разнонаправленных гибов производят поочередно гибку на шаблоне 8 в одном направлении, а затем на шаблоне 18 - в другом направлении. При этом трубная заготовка изгибается без операции кантовки из-за обеспечения взаимной смены мест гибочного инструмента - шаблонов 8 и 18 и соответствующих приводных зажимных и прижимных колодок. Это .обеспечивает повышение производительности . 7 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 0 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477891/27 (22) 17.06.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (71) Подольский машиностроительный завод им, Серго Орджоникидзе (72) В.И.Брауде, В.А,Коневских и С.Б,Шляхов (53) 621.774, 63(088.8) (56) Руководство к трубогибочным станкам модели IFA (А-1)2А, 2В (А-2), Токио, 1970, с. 3,4,5,89 и 90, (54) ТРУБОГИБОЧН6! Й СТАНОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами, Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения операции кантовки издеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному оборудованию, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например в энергомашиностроении при изготовлении холодной гибкой трубных поверхностей теплообменных элементов с разнонаправленными гибами, Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов.

На фиг,1 изображен трубогибочный станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — вид А на фиг.1; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В

„„ Ы„„1637902 А1 лий при выполнении разнонаправленных гибов. Станок содержит смонтированную на станине поворотную вокруг продольной оси станка опору, в которой размещены поперечины 2. На последней установлены приводной вал 7 с гибочными шаблонами 8 и 18, поворотный суппорт 4 с приводными зажимными колодками 15 и 23. Неповоротный суппорт имеет аналогичные поджимные колодки со своим приводом. При необходимости осуществления разнонаправленных гибов производят поочередно гибку на шаблоне 8 в одном направлении, а затем на шаблоне 18 — в другом направлении. При этом трубная заготовка изгибается беэ операции кантовки иэ-за обеспечения взаимной смены мест гибочного инструмента— шаблонов 8 и 18 и соответствующих приводных зажимных и прижимных колодок. Это обеспечивает повышение производительности. 7 ил. на фиг.1; на фиг.б — разрез Г-Г на фиг.2; на (л) фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.2.

Трубогибочный станок содержит станину 1, смонтированные на ней неповоротный суппорт 3 и поворотный суппорт 4, привод

5 поворота, взаимодействующий с установленным в подшипниках б валом 7, на одном конце которого размещен гибочный шаблон

8. На каждом из суппортов 3 и 4 размещены двухрычажный шарнирный механизм, состоящий из рычагов 9 и 10, силовой цилиндр

11 и каретка 12. Каждый рычаг 9 шарнирно связан с кареткой 12 и штоком 13 силового цилиндра 11. На каретке неповоротного суппорта 3 установленьi поджимная колодка 14, на каретке поворотного суппорта—

1637902

10

20

55 эажимная колодка 15. На станине 1 смонтирована поворотная опора 16 с приводом 17.

На валу 7 размещен дополнительный второй гибочный шаблон 18 левого исполнения, на каждом суппорте зеркально относительно первого укреплен второй дополнительный комплект элементов, включающий двухрычажный шарнирный механизм из рычагов 19 и 20 и каретки 21. На каретке

21 неповоротного суппорта установлена дополнительная поджимная колодка 22, а на каретке поворотного суппорта — зажимная колодка 23, Поперечина 2 установлена в поворотной опоре 16 с возможностью поворота вокруг продольной оси станка, рычаги 19 каждого суппорта шарнирно соединены с кареткой 21, силовым цилиндром 11 и рычагом 20, а последний шарнирно соединен с корпусом суппорта, Привод вала 7 осуществляется от силового цилиндра 24 через цепную передачу 25 и звездочку 26.

Трубогибочный станок работает следующим образом.

При срабатывании силовых цилиндров

11 на втягивание штоков сближаются и разворачиваются навстречу друг другу рычаги

10 и 20. При этом рычаги 9 и 19 перемещают каретки 12 и 21 вправо, отводя поджимные колодки 14 и 22 и зажимные колодки 15 и 23 от гибочных шаблонов 8 и 18. Между шаблонами 8 и колодками 14 и 15 устанавливается подлежащая изгибу трубная заготовка. При срабатывании силовых цилиндров 11 на вытягивание штоков упомянутые элементы действуют в обратном порядке. Происходит зажим трубной заготовки в ручьях гибочного шаблона 8 и зажимной колодки 15 и поджим ее колодкой 14. После зажима трубной заготовки приводится в действие привод вала 7. При перемещении штока силового цилиндра 24 через цепь 25 и звездочку 26 вала

7 укрепленный на этом валу гибочный шаблон 8 и поворотный суппорт 4 с зажимной колодкой 15 начинают разворачиваться вокруг оси вала. При этом трубная заготовка, зажатая в ручьях гибочного шаблона и зажимной колодки и поджатая ручьем поджимной колодки, начинает изгибаться.

После изгиба заготовки на необходимый угол привод вала 7 отключается. Зажимная и поджимная колодки отводятся от изогнутой заготовки и труба удаляется из эоны гибки. При необходимости изменить направление гиба с помощью привода 17 поворотная опора 16 с установленной в ней балкой 2 и смонтированными на ней неповоротным 3 и поворотным 4 суппортами разворачивается вокруг горизонтальной оси на

180О

После разворота на месте гибочного шаблона 8 устанавливается гибочный шаблон 18 левого исполнения, а неповоротный и поворотный суп порты с соответствующими колодками устанавливаются в положение, необходимое для выполнения гибки в противоположном направлении. Подлежащая дальнейшему изгибу заготовка снова подается в зону ручьев шаблона 18 и колодок 22 и 23. Далее станок работает, как описано выше.

Возможность изготовления трубных элементов с разнонаправленными гибами без операции кантовки этих элементов в вертикальной плоскости в процессе гибки позволяет сократить трудоемкость гибочных работ, повышая производительность труда.

Формула изобретения

Трубогибочный станок, содержащий смонтированную на станине балку с установленным на ней в подшипниках приводным валом, на одном конце которого размещен гибочный шаблон, а также закрепленные на балке корпусы поворотного и неповоротного суппортов, первый из которых соединен с приводной зажимной колодкой, а второй — с приводной поджимной колодкой, с приводом каждой из колодок, выполненным в виде установленного шарнирно на корпусе суппорта силового цилиндра, взаимодействующего с его штоком двухрычажного шарнирного механизма, и подвижной каретки, шарнирно связанной с двухрычажным механизмом и жестко — с соответствующей колодкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения операции кантовки изделий при выполнении разнонаправленных гибов, он снабжен смонтированной на станине с возможностью поворота вокруг продольной оси станка приводной опорой, в которой размещена балка, корпус неп воротного суппорта снабжен зеркально установленной дополнительной приводной кареткой с дополнительной поджимной колодкой, корпус поворотного суппорта — аналогичными дополнительными кареткой и зажимной колодкой, а приводной вал — дополнительным гибочным шаблоном, размещенным íà свободном его конце, 1637902

1637902

Риг. O.

1637902

Г-Г по3ернугло оЮернугап

18 23

Составитель Ю. Краснокутский

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Н.Горват

Заказ 888 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101