Устройство для приготовления многокомпонентных активированных растворов

 

Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет увеличения степени однородности продукта и интенсификации процессов структурообразования. Устройство содержит ротор 3 в виде закрепленных на валу 4 дисков 5 с фасонными выточками по краям. Выточки верхнего диска направлены в сторону, противоположную выточкам других дисков. Ротор снабжен крыльчаткой 7, выполненной по форме днища 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

IsI>s В 01 F 7/26, B 28 С 5/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4426707/26 (22) 21,03,88 (46) 07.04,91, Бюл. ЬЬ 13 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А,Г.Мильруд и И.Д.Резников (53) 66.063 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1250471, кл. В 28 С 5/46. 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ АКТИВИРОВАННЫХ PACTBOPOÂ

„„« Д „„1639732 А1 (57) Изобретение позволяет повысить эффективность работы за счет увеличения степени однородности продукта и интенсификации процессов структурообразования. Устройство содержит ротор 3 в виде закрепленных на валу 4 дисков 5 с фасонными выточками по краям, Выточки верхнего диска направлены в сторону, противоположную выточкам других дисков, Ротор снабжен крыльчаткой 7, выполненной по форме днища. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

1639732

Изобретение относится к технологии приготовления активированных многокомпонентных растворов и подвижных бетонов и может найти применение в строительной индустрии и в строительстве для получения 5 растворов повышенной прочности, а также цветных растворов с применением пигментов на обычных портландцементах.

Цель изобретения — повышение зффек- 10 тивности работы за счет увеличения степени однородности продукта и интенсификации процессов структурообразовэния.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — диск, вид свер- 15 ху.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с корпусным днищем 2. По оси корпуса расположен вертикальный ротор 3 в виде закрепленных на валу 4 по высоте 20 корпуса горизонтальных дисков 5, боковая поверхность которых расположена с зазором относительно внутренней поверхности корпуса. Диски 5 выполнены с фасонными выточками 6 по краям. Выточки 25 верхнего диска направлены в противоположную сторону относительно выточек других дисков, Ротор 3 снабжен крыльчатной 7, установленной в днище 2 на высоте 0,7-0,8 дли- 30 ны вала и выполненной соответствующей

его форме.

Устройство снабжено защитными кольцами 8, с насечкой, установленными на внутренней поверхности корпуса для павы- 35 шения надежности и ускорения процесса мокрого помола. Зазор между боковой поверхностью дисков и поверхностью защитных колец равен 10-30 мм, Корпус имеет загрузочные патрубки 9, 10 и разгрузочный 40 патрубок 11.

Устройство работает следующим абразом, Через загрузочные патрубки 9 и 10 загружаются компаненты смеси — цемент, во- 45 да, песок, ПАВ и, попадая на верхний диск

5, отбрасываются к его перефирии, где за счет собственного веса и выточек в дисках опускаются в конусное днище 2. Загрузка устройства осуществляется уже в процессе 50 вращения ротора, Смесь, опустившаяся в конусное днище, крыльчаткой 7 поднимается вверх, где с одной стороны соприкасается с поверхностью колец, а с другой приобретает форму 55 параболоида вращения, который. в свою очередь, разрезается выступами, образованными в дисках за счет выточек и попадает на поверхность дисков за счет трения отбрасывается к их периферии, где ее падхнатывает смесь, поднимаемая крыльчаткой, В деиствительности движение смеси внутри устройства намного сложнее, и именно те рабочие органы, которые предусмотрены в устройстве, как раз и обеспечивают. сложный и интенсивный характер активации.

Для защиты верхней крышки корпуса и в том числе загрузочных патрубков от налипания раствора верхний диск, имеющий выточки, направленные в противоположную сторону, срезает приподнимаемый по боковой поверхности емкости раствор, Зазор между кромкой дисков и внутренней поверхностью активатора (в рабочей зоне) принят в пределах 10 — 30 мм при соотношении диаметров дисков и внутренних диаметров колец 0,98 — 0,94, это позволяет свободно проходить раствору вниз и вверх, в тоже время позволяет максимально задействовать боковые поверхности дисков и обеспечить необходимую производительность.

В устройство загружаются вода, цемент, песок в дозировке, рассчитанной на получение определенной марки бетона и подвижности смеси, В процессе активации при окружной скорости дисков 35-40 м/с, происходит одновременное воздействие на компоненты смеси истиранием и ударом, что естественно приводит к повышению температуры смеси и потере ее подвижности. Кроме того. в результате образования в смеси новых поверхностей уменьшается количество свободной воды.

При затворении цемента водой образуется пластичное клейкое тесто, постепенно густеющее и переходящее в камневидное состояние. В процессе твердения происходят сложные физико-химические процессы, являющиеся результатом взаимодействия клинкерных фаз и гипса с водой. Испол ьзова н ие и редлагаемого устройства интенсифицирует процессы структурообразования.

Исходя из свойств обрабатываемых цементных растворов; следует, что для активации компонентов необходимо специальное устройство, имеющее соответствующую геометрию, а также рабочий орган, способный активировать и разгружать смесь, В корпусе не должна быть предусмотрена система охлаждения, поддерживающая необходимый температурный режим, — кожух 12.

Для ускорения процесса активаци и сохранения пластифицирующих свойств смеси используется ПАВ (СДБ) в количестве

0,4-0,6 / от массы цемента. Последовательность загрузки следующая: вода, цемент, песок, ПАВ При активации в течение 2 мин прирост прочности в бетоне составляет 10—

1639732

15 МПа, а осадка конуса находится в пределах 1 — 4 см.

Составитель Н. Федорова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Редактор А. Мотыль

Заказ 977 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления. многокомпонентных активированных растворов. содержащее цилиндрический корпус с днищем, по оси которого расположен вертикальный ротор в виде закрепленных на валу по высоте корпуса горизонтальных дисков, боковая поверхность которых расположена с зазором относительно внутренней поверхности корпуса, о т л и ч а щ е е— с я тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет увеличения степени однородности продукта и интенсификации процессов структурообразования, диски выполнены с фасонными выточками по краям, выточки верхнего диска направлены в противоположную сторону относительно

5 выточек других дисков, при этом ротор снабжен крыльчаткой, установленной в днище и выполненной соответствующей его форме.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е10 с я тем, что оно снабжено защитными кольцами, установленными на внутренней поверхности корпуса.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зазор между боковой

15 поверхностью дисков и поверхностью защитных колец равен 10 — 30 мм.