Реактор для непрерывного проведения жидкофазных каталитических реакций

 

Изобретение относится к оборудованию для химических производств, точнее к аппа ратам для проведения жидкофазных реакций в присутствии гранулированных ионообменных смол, а также для проведения процессов адсорбции и экстракции Подобные аппараты широко могут использоваться в производствах таких продуктов, как изоэвгенол простые эфиры фенолов, бисфенолы сложные эфиры карбоновых кислот а также в процессах экстракции органических соединений органическими растворителями из водных растворов или в процессе промывок органических растворов водой или солевыми растворами Цель изобретения - повышение производительности Реактор содержит корпус, мешалку, впускную трубку, обратный холодильник, боковой отвод и цилиндр со встроенными внутри него трубками 1 ил fe

союз сове.тских

СОЦИАЛИСТИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4432659/26 (22) 19,04,88 (46) 07.04.91.. Бюл. ¹ 13 (71) Московский институт нефти и газа им.

И.M.Ãóáêèíý и Калужский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетических и натуральных душистых веществ (72) М.А;Рыжманов, В.P.М кртычан, Е.В.Пинчук, Л.П.Фалеева и P.À.ÊàðàõàíoB (53) 66.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1360788, кл. В Oi J19/18,,1986. (54) РЕАКТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для химических производств, точнее к аппаИзобретение относится к оборудованию для химических производств, точнее к аппаратам для проведения жидкофазных реакций в присутствии гранулированных ионнообменных смол, а также для проведения процессов адсорбции и экстракции. Подобные аппараты широко могут использоваться в производствах таких продуктов, как изоэвгенол, простые эфиры фенолов (гваякол, гуэтол, анизол, фенетол и др.), бисфенолы, сложные эфиры карбоновых кислот, а также в процессах экстракции органических соединений органическими растворителями из водных растворов (например, экстракция гваякола толуолом из гваяколовых вод) или в процессе промывок органических растворов водой или солевыми растворами.

Цель изобретения — повышение производительности.

„„5Q„„1639736 А1 ратам для проведения жидкофазных реакций в присутствии гранулированных ионообменных смол, а также для проведения процессов адсорбции и экстракции. Подобные аппараты широко могут использоваться в производствах таких продуктов, как изоэвгенол, простые эфиры фенолов, бисфенолы, сложные эфиры карбоновых кислот, а также в процессах экстракции органических соединений органическими растворителями из водных растворов или в процессе промывок органических растворов водой или солевыми растворами. Цель изобретенияия — повышение производительности, Реактор содержит корпус, мешалку, впускную трубку, обратный холодильник, боковой отвод и цилиндр со встроенными внутри него трубками. 1 ил.

На чертеже схематично показан аппарат, разрез, Реактор содержит корпус 1. мешалку 2, впускную трубку 3, обратный холодильник 4, боковой отвод 5, цилиндр 6 со встроенными внутри его трубками 7.

Реактор работает следующим образом.

В цилиндр 6 реактора через впускную трубку 3 и трубки 7 загружают сухой сульфокатионит и смесь исходных продуктов, нагревают при перемешивании. При этом рабочий обьем реактора разделяется четко на две зоны: зону перемешивания и зону отстоя. Зоны отстоя и перемешивания появляются благодаря потоку, который засасывается в трубки и создается под действием энергии мешалки. Направления основных потоков в реакционной массе показаны на чертеже. На чертеже хорошо видно, что цир1639736 юы accu

Составитель А. Тегесницкий

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С, Черни

Редактор А. Мотыль

Заказ 977 Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 куляция реакционной массы происходит путем засасывания реакционной массы через трубки (встроенные внутри цилиндра) в воронку, создаваемую вращением мешалки.

Кроме того, создается сильный, вертикально направленный вверх поток вдоль оси цилиндра. Сумма этих потоков создает интенсивное перемешивание в зоне перемешивания. В то же время образуется хорошая зона отстаивания, в которой практически отсутствуют частицы сульфокатионита при больших объемных скоростях подачи смеси исходных продуктов. Отделение частиц сульфокатионита происходит вследствие изменения направления движения потока от вертикального к горизонтальному направлению.

Преимуществом предлагаемого реактора является увеличение производительности и надежности рэботы при высоких объемных скоростях подачи исходных реагентов. Объясняется это тем, что эффективность работы предлагаемого аппарата не . зависит от диаметра и высоты отстойной зоны устройства. так как отделение катализатора происходит не внутри органического объема отстойной трубки, а путем изменения направления движения вертикально направленного потока на горизонэтльное

5 направление.

Формула изобретения

Реактор для непрерывного проведения жидкофазных каталитических реакций, со10 держащий корпус с крышкой и днищем, патрубком ввода реагентов, размещенное внутри по оси перемешивающее устройство и расположенный в верхней части корпуса патрубок для отвода готового продукта, о т15 личающийся тем,что,сцельюповышения производительности, он снабжен коаксиэльно установленным с образованием кольцевого пространства цилиндром с горизонтально установленными в верхней

20 части над лопастями мешалки горизонтальными трубками, расположенными под патрубком отвода готового продукта и сообщающими кольцевое пространство с осевой:зоной цилиндра, при этом нижний

25 торец цилиндра размещен над днищем с зазором.

Реактор для непрерывного проведения жидкофазных каталитических реакций Реактор для непрерывного проведения жидкофазных каталитических реакций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для ведения массообменных процессов в гетерогенных средах, в том числе для амидирования нитрила акриловой кислоты, и позволяет повысить производительность реактора, снизить удельные энергозатраты на единицу продукции и упростить обслуживание аппарата

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить производительность горизонтального аппарата , качество продукта и более эффективно использовать катализатор и подаваемый газ за счет выделения газообразной фазы и отделения тяжелой фракции

Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности в области производства гетероцепных термостойких полимеров ароматического ряда - полиами2 дов и полиарилатов

Реактор // 1627241
Изобретение относится к химической промышленности, предназначено для использования в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами, предназначенными для проведения химических процессов в жидких средах с большим выделением или поглощением тепла, и позволяет повысить производительность за счет увеличения удельной поверхности теплообмена

Изобретение относится к производству аппаратов для проведения процесса полимеризации в растворе или суспензии и может быть использовано в процессе синтеза бутил-каучука

Изобретение относится к реакционному и смесительному оборудованию для суспендированных и высоковязких систем и может быть использовано, в частности, для получения композиций синтетических моющих средств, и позволяет повысить надежность и улучшить стабильность состава готовой продукции

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх