Устройство для разделения смеси древесных частиц

 

Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит и прессованных изделий и предназначено для разделения смеси древесных частиц. Цель - повышение качества разделения смеси древесных частиц по фракциям за счет увеличения продолжительности пребывания смеси на вибросите (ВС). На рабочей поверхности В С 1 с просеивающими отверстиями расположены продольные вертикальные направляющие пластины (НП) 2 криволинейной формы с периодическими выступами и впадинами, например зигзагообразные или волнообразные. Вершины выступов смежных НП 2, обращенные навстречу одна другой , расположены на общей продольной линии 3. Расстояние b между смежными НП 2 равно 30-50 размерам d просеивающего отверстия ВС 1. Шаг а между вершинами выступов каждой НП 2 равен 50-70 размерам отверстия ВС 1. Смесь древесных частиц поступает на ВС 1 с помощью загрузочного приспособления. Под действием вибрации в процессе перемещения слоя смеси по зигзагообразным или волнообразным каналам ВС 1 проходовые частицы просеиваются через его отверстия, а крупные идут на сход. За счет криволинейного движения слоя смеси увеличивается его пребывание на ВС 1, что повышает ка1 ество разделения древесных частиц по фракциям . 2 з.п.ф-лы, 2 ил. te

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 07 В 1/46

»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

»»»» )(„*"!

ЩГ" 1 т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4643317/03 (22) 20.12.88 (46) 07.04,91. Бюл. N 13 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) В.И.Хлуд, С.Ç.Сагаль, С,Ф.Лосицкий и А.К.Шелест (53) 621,928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 366019,,кл. В 07 В 1/46, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1580954, кл, В 27 N 3/08, 1988. (54) ЧСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СМЕСИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ (57) Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит и прессованных изделий и предназначено для разделения смеси древесных частиц. Цель — повышение качества разделения смеси древесных частиц по фракциям за счет увеличения и родолжительности пребывания смеси на вибросите(ВС). На рабочей поверхности ВС

1 с просеивающими отверстиями располо„„5U„„1639776 Al жены продольнь1е вертикальные направляющие пластины (НП) 2 криволинейной формы с периодическими выступами и впадинами, например зигзагообразные или волнообразные. Вершины выступов смежных НП 2, обращенные навстречу одна другой, расположены на общей продольной линии 3. Расстояние b между смежными НП

2 равно 30 — 50 размерам d просеивающего отверстия ВС 1, Шаг а между вершинами выступов каждой НП 2 равен 50-70 размерам отверстия ВС 1. Смесь древесных частиц поступает на ВС 1 с помощью загрузочного приспособления. Под действием вибрации в процессе перемещения слоя смеси по зигзагообразным или волнообразным каналам ВС 1 проходовые частицы просеиваются через его отверстия, а крупные идут на сход, За счет криволинейного движения слоя смеси увеличивается его пребывание на ВС 1, что повышает качество разделения древесных частиц по фракциям. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1639776.

Изобретение относится к производству древесностружечных плит и прессованных изделий и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения смеси древесных частиц по фракциям за счет увеличения продолжительности пребывания смеси на сите.

На фиг.1 представлена схема устройства, выполненного в виде вибросита, на котором установлены зигзагообразные направляющие пластины; на фиг,2 — схема выполнения рабочего органа с волнообразными направляющими пластинами.

Устройство состоит из загрузочного приспособления и плоского вибросита 1 с размером отверстий d. Для круглых отверстий размер его равен диаметру, а для квадратных — стороне квадрата. На вибросите 1 установлены продольные направляющие пластины, выполненные криволинейной формы с периодическими выступамии впадинами, например зигзагообразные (фиг,1) или волнообразные (фиг.2) пластины 2. Вершины выступов смежных пластин, обращенные навстречу одна другой, расположены на одной линии 3, Шаг а между вершинами выступов каждой пластины выполнен равным 50 — 70 размерам просеивающего отверстия вибросита, Расстояние Ь между смежными пластинами равняется 30-50 размерам отверстия вибросита, Устройство работает следующим образом.

Смесь древесных частиц с помощью загрузочного приспособления равномерным слоем поступает на рабочий орган, на котором происходит ее разделение по фракциям. Под воздействием вибрации в процессе перемещения слоя смеси по зигзагообразным или волнообразным каналам вибросита 1 происходит просеивание проходовых частиц через его отверстия, а крупные частицы идут в сход.

Благодаря криволинейному движению

5 расстояние перемещения слоя смеси по виброситу 1 значительно увеличивается без увеличения длины самого вибросита. Следовательно, увеличивается и продолжительность пребывания смеси на вибросите, за

10 счет чего повышается качество разделения древесных частиц по фракциям, Формула изобретения

15 1. Устройство для разделения смеси древесных частиц, включающее загрузочное приспособление, вибросито с просеивающими отверстиями, расположенные на рабочей поверхности вибросита продоль20 ные вертикальные направляющие пластины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения древесных частиц по фракциям за счет увеличения продолжительности пребывания смеси на сите, 25 направляющие пластины выполнены криволинейной формы с периодическими выступами и впадинами, причем вершины выступов смежных пластин, орбращенные навстречу одна другой, расположены на об30 щей продольной линии, а расстояние между смежными пластинами выполнено paeHbw

30 — 50 размерам просеивающего отверстия вибросита, при этом шаг между вершинами выступов каждой пластины выполнен рав35 ным 50-70 размерам просеивающего отверстия вибросита.

2. Устройство по п.1, о т л и ч э ю щ е ес я тем, что направляющие пластины выполнены волнообразной формы.

40 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что направляющие пластины выполнены зигзагообразной формы.

1639776

ФиГ. 2

Составитель С. Шестакова

Техред M,Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 979 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5