Устройство для смены валков прокатной клети с т-образными подушками

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 В 31/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680362/02 . (22) 18.04.89 (46) 07.04.91. Б юл. М 13 (71) Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Л.И.Один, В,Н.Тиунов и В.П.Ильин (53) 62 1.771.2.06(088.8) (56) Патент США М 3699796, кл. В 21 В 13/08, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N. 1444001, кл. В 21 В 31/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ВАЛКОВ

ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ С Т-ОБРАЗНЫМИ ПОДУШКАМИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для смены вал„„Я „„1б39815 А1 ков клетей прокатных станов. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Устройство снабжено клиновыми направляющими 18 и

19, являющимися опорами ползунов 11 и 12, что обеспечивает автоматическую установку комплекта новых валков на позиции завалки и одновременный вывод переменной пары валков при перемещении тележки 5 в направлении, перпендикулярном направлению перевалки, Использование устройства позволяет существенно упростить его конструкцию за счет исключения силовых гидроцилиндров и подводов к ним. приводящих в движение ползуны 11 и 12. 4 ил.

1639815

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для смены валков клетей прокатных станов.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции устройства.

На фиг,1 показано устройство, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг,3— положение устройства при перевалке опорных валков; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.2, Устройство для смены рабочих валков 1 клети с Т-образными подушками 2 состоит иэ гидроцилиндра 3 для вывалки и завалки рабочих валков, установленного на клети 4, и тележки 5, подвижной в направлении, перпендикулярном направлению перевалки, приводимой при помощи гидроцилиндра 6 и несущей две пары направляющих 7 и 8 для перемещения изношенных и новых валков.

Соединение тележки 5 с гидроцилиндром 6 выполнено в виде Т-образного замка, допускающего возможность перемещения тележки относительно гидроцилиндра в направлении перевалки. Межосевое расстояние А направляющих 7 и 8 находится в диапазоне +В <А<В, 2 где  — максимальная ширина подушек 2 валков, измеренная по их горизонтальным открылкам 9;

Ь вЂ” ширина подушек по выступам 10 для защелок осевой фиксации (Ь < В), Тележка 5 снабжена двумя парами подвижных в вертикальном направлении ползунов 11 и 12, причем полэуны 11 установлены по оси направляющих 7, а ползуны 12 — по оси направляющих 8. Межосевое расстояние полэунов каждой пары (измеренное вдоль оси валков) равно межосевому расстоянию подушек 2 стороны перевалки и стороны привода. Ползуны 11 смещены относительно ползунов 12 в направлении перевалки на расстояние, несколько большее длины горизонтальных открылков 9 подушек. Верхние торцы 13 и

14 ползунов 11 и 12 выполнены с возможностью взаимодействия с основаниями 15 подушек 2, а на нижних торцах установлены катки 16 и 17, опирающиеся на профилированные клиновые направляющие 18 и 19, параллельные направлению перемещения тележки 5, Длина направляющих 18 и 19 соответствует длине хода тележки 5, а перепад Н уровней несколько превышает высоту h горизонтального открылка 9 подушек

2. Направляющие 18 и 19 расположены на опорной платформе 20, установленной на направляющих 21 для перевалки валков.

Направления уклона клиновых поверхно15

50 стей направляющих 18 и 19 противоположны.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.2) устанавливают комплект новых валков на торцы 14 поднятых полэунов 12. Затем гидроцилиндром 3 извлекают изношенные валки из клети на направляющие 7, Поскольку подьем новых валков нэд уровнем направляющих 7 и 8, определяемый перепадом уровней клиновых направляющих 18, превышает высоту h открылков 9 подушек, открылки 9 подушек изношенного комплекта валков в процессе вывалки свободно проходят под подушками новых валков. Изношенные валки извлекают из клети до установки их подушек 2 над опущенными ползунами 11.

После извлечения изношенных валков гидроцилиндром 6 перемещают тележку 5 до установки направляющих 8 по оси перевалки. В процессе хода ползуны 11, взаимодействующие катками 16 с направляющими

18, выдвигаются иэ тележки 5 и, упираясь торцами 13 в основания 15 подушек 2 изношенных валков, поднимают их на высоту Н над уровнем направляющих 7 и 8. Одновременно ползуны 12 опускают комплект новых валков нэ направляющие 8. После совмещения оси направляющих 8 с осью клети гидроцилиндром 3 вводят новые валки в клеть.

Таким образом, подьем изношенных валков на высоту, превышающую высоту горизонтальных открылков подушек валков, и одновременное опускание новых валков на уровень перевалки осуществляются в процессе хода тележки 5 автоматически и без помощи каких-либо дополнительных силовых механизмов.

При перевалке опорных валков, после извлечения и уборки с тележки 5 изношенных рабочих валков, тележку 5 устанавливают гидроцилиндом б в среднюю позицию (фиг.3), когда оси направляющих 7 и 8 расположены симметрично по разные стороны от оси перевалки, Одновременно с извлечением опорных валков платформа 20, несущая тележку 5, отодвигается от клети по направляющим 21 под плиту 4, выводя тележку из зацепления с гидроцилиндром 6, При этом взаимодействие ползунов 11 и 12 с противоположно направленными клиновыми направляющими 18 и 19 обеспечивает самоустановку и точное центрирование тележки 5 относительно платформы 20, что облегчает последующее соединение тележки с гидроцилиндром б (попадание в замок) при возвращении платформы к клети. Самоцентрирование тележки 5, а также отсутст1639815 вие размыкаемых при ее отводе от клети подводов давления облегчают обслуживание устройства при смене опорных валков, Предложенное устройство позволяет повысить надежность и уп ростить конструкцию механизма смены валков путем исключения системы подвода рабочей жидкости и силовых гидроцилиндров.

Формула изобретения

Устройство для смены валков прокатной клети с Т-образными подушками, вкл .о ающее тележку, подвижную в направлении, перпендикуляром направлению перевалки, и снабженную ползунами для подьема и опускания изношенного и нового комплектов валков, средство подъема-опускания ползунов, платформу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, средство подьема-опу5 скания валков выполнено в виде монтированных на платформе двух пар профилированных клиновых направляющих, размещенных параллельно направлению перемещения тележки и установленных с

10 возможностью взаимодействия с противоположными подушкам торцами ползунов, при этом направления уклонов клиньев для взаимодействия с полэунами изношенного и нового комплектов валков выполнены про15 тивоположными.

1639815

Ось мели

Составитель М.Королев

Техред М.Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101.Заказ 981 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5