Способ получения пористых гранул

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5))5 С 03 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4458340/33 (22) 26.05.88 (46) 07.04.91. Бюл. № 13 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты 1 (72) А.А.Григорян, Г.С.Мелконян и А.А,Саркисян (53) 666.189.3(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1071587, кл. С 03 С 11/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1261922, кл. С 03 С 11/00, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ГРАНУЛ (57) Изобретение касается получения пористых гранул, используемых для . тепловой изоляции и в качестве наполнителей для легких бетонов. Цель

Изобретение относится к способу получения пористых гранул, используемых для тепловой изоляции и в качестве наполнителей для легких бетонов.

Цель изобретения — повышение термостойкости, водостойкости, морозостойкости и снижение водопоглощения.

Пористые гранулы получают следующим образом.

Исходную осадочную породу - трепел с содержанием кристаллической фазы

40-50 мас.% подвергают помолу в мельнице до размеров частиц не более . 1,g5 мм, смешивают с раствором щелочи концентрацией Na<0 65-70 г/л при соотношении Ж:Т = 2,5-3,5 ° Полученную смесь подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при 130-140 С в течение 70-110 мин, в результате че„„SU„, 1640129 -А1

2 изобретения — повышение термо стойко сти, водостой кости, морозостойкости и снижения водопоглощения гранул. Осадочную горную породу — трепел с содержанием кристаллической фазы 4050 мас.% подвергают гидротермальной обработке щелочью с концентрацией

Na<0 65-70 г/л, соотношении Т: Ж = = 2,5 — 3,5 и температуре 130 — 140 С, фильтруют с отделением жидкого стекла, формуют и вспенивают при температуре

950 — 1000 С. Пористые гранулы имеют объемную насыпную плотность 300—

600 кг/м, термостойкость 800 — 900 С, водопоглощение за 1 ч 4 — 12 мас.%, морозостойкость 30 циклов, прочность на сжатие 0,8 — 3,0 МПа, водостойкость 1 — 3 гидр. класс. 2 табл. го образуется пульпа, а после фильтрации — жидкое стекло (выпускается в виде товарного продукта) и осадок, который представляет собой щелочные алюмосиликаты. Затем осадок выпаривают до влажности 15-25%, гранулируют, сушат, вспучивают при 950-1000 С и быстро охлаждают до 500-550 С, за- Я тем медленно до 80-100оС. CO

Продолжительность отжига и охлаждения пористых гранул в охладительном агрегате 20-40 мин. Дальнейшее охлаждение происходит на воздухе - s, бун ке ре хранения пори стых гран ул.

При этом вспучивание проводят во вращающейся печи, куда одновременно подают инертный порошок для предотвращения слипания вспененных гранул.одна к другой.

1 640129

Прочность при сжатии полученных . гранул 0,8-3,0 МПа.

Формула изобретения

Технологические параметры Пока

Г I

Количество трепела, с содержанием кристаллической фазы, у:

Ксличество щелочи в пересчете на Na>0, кг 1,23

Количество воды, л 17,5

Концентрация Na<0, г/л 70 ж:т 3 5

Температура, С 130

Время обработки, мин 70 о

Температура вспучив ания, С 950

Время вспенивания, мин 10

0,95 0,81

14 12,5

68 65

2э8 2е5

135 140

96 110

960 1000

13 17

1,07 !

67

3,2

83

Таблица2

Водопоглощение за

1 ч, мас.ь

Водо стойкость, гидролитический класс

Спо соб Объемн ая насыпная

Термостойкость, С о

Мо розостойкость, -цикл/Мрз плотность, кг/м

200-25,0 500-550

16-40 4 До 15

Известный

Предлагаемый

2

300

800

11

8 .4

Составитель Т. Никульникова

Редактор Н,Гунько Техред JI.Oëèéíûê

Корректор С.Шевкун

Заказ 995 Тираж 307 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 t 303 5, Мос;ква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

В качестве осадочной горной породы используют трепел.

По результатам петрографического и рентгенографического анализов трепел имеет кристаллическую фазу (4050 мас.7. от общей массы), которая представлена преимущественно кварцем, в меньшей степени полевыми шпатами, хлоритом кальцитом, слюдой, мои тмо- 10 риллонитом, каолинитом.

Химический состав трепела, мас.Ж:

SiO2 74 77r А1209 7 393 Рг03 6 62

СаО 1,87; Mgp 0,52; Na

8,64.

В качестве щелочи используют тех-. ническую щелочь или технический раствор щелочи.

Параметры осуществления способа получения пористых гранул и физикохимические свойства конечного материала приведены в табл. 1 и 2.

Способ получения пористых гранул, включающий гидротермальную обработку осадочной горной породы с раствором щелочи, фильтрацию, формование и вспенивание осадка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения термостойкости, водостойкости, морозостойкости и снижения водопоглощения гранул, осадочную горную породу — трепел с содержанием кристаллической фазы 40-50 мас.Ж подвергают гидротермальной обработке щелочью с концентрацией NaаО 65-70 г/л, соот ношенйем Т:Ж 2,5-3,5 и температуре

130-140 С, фильтруют с отделением жидкого стекла, формуют и вспенивают при температуре 950-1000 С.

Таблица1

\ б затели для опыта