Устройство для очистки поверхностей нагрева

 

Устройство для очистки поверхности нагрева относится к технике импульсной очистки изделий от загрязнений. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Устройство содержит камеру с открытым выходным и заглушенным торцами, систему зажигания, выполненную в виде электродов, соединенных с блоком питания через блок разрядных конденсаторов Электроды размещены в светопрозрачной колбе, расположенной по оси камеры, а на боковой поверхности камеры в зоне колбы расположена светопоглощающая мишень с низкой температурой испарения, в частности из эбонита. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

is»s Е 28 G 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

IO (Л

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4496026/12 (22) 18.10.88 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Кишиневский политехнический институт им. С.Лазо (72) В.Д.Шкилев, Л.Н.Крученко. И.Д.Боинчан и В.В.Недерица (53) 662.951 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йг 612125, кл. F 28 G 1/16, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА (57) Устройство для очистки поверхности нагрева относится к технике импульсной очиИзобретение относится к технике импульсной очистки и может быть использовано для удаления отложений с поверхностей нагрева, газоходов, регенеративных подогревателей и т.д.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство для очистки поверхностей нагрееа содержит камеру 1 с открытым выходным 2 и заглушенным 3 торцами, систему зажигания, выполненную в виде электродов

4, соединенных с блоком 5 питания, Электроды 4 установлены по оси камеры 1 и расположены внутри светопрозрачной колбы 6, заполненной инертным гаэом7 (например, аргоном, ксеноном и т.д.).

„„5U„„1640508 А1 стки изделий от загрязнений. Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

Устройство содержит камеру с открытым выходным и заглушенным торцами, систему зажигания, выполненную в виде электродов, соединенных с блоком питания через блок разрядных конденсаторов. Электроды размещены в светопрозрачной колбе. расположенной по оси камеры. а на боковой поверхности камеры в зоне колбы расположена светопоглощающая мишень с низкой температурой испарения, в частности из эбонита. 1 з.п, ф-лы, 1 ил, Боковая поверхность камеры 1 в зоне расположения светопрозрачной колбы б снабжена съемной светопоглощающей мишенью 8 с низкой температурой испарения.

Система электродов 4 соединена с блоком 5 питания через блок 9 разрядных конденсаторов. В качестве светопоглощающей мишени 8 может быть использован эбонит.

Поперечная диафрагма 10 усиливает мощность выброса и одновременно является упором для электрода 4.

При включении источника 5 питания блок 9 разрядных. конденсаторов накапливает электрическую энергию, равную

CU /2, где С вЂ” емкость блока разрядных

2 конденсаторов, а 0 — напряжение на клеммах блока 5 питания. После накопления определенной энергии между электродом 4

1640508 внутри светопроэрачной колбы 6 осуществляется электрический разряд. сопровождающийся мощной вспышкой света, Поскольку электроды 4 установлены внутри колбы 6, заполненной инертным газом, создаются оптимальные условия для эксплуатации электродов. минимальная их эрозия и т.д. Использование инертного газа позволяет с большим КПД, равным 0,5 — 0,8, преобразовать электрическую энергию в световую.

При попадании импульса света на светопоглощающую мишень 8 происходит быстрый ее разогрев до температуры, намного превышающей температуру испарения. Разогрев мишени можно оценить как

al ñ

Лx—

С р а:с где a — коэффициент поглощения;

1 — интенсивность излучения, Вт/см; з, t — длительность импульса;

С вЂ” теплоемкость, Вт/с/кг К;

p — плотность, кг/м; з, зе — коэффициент температуропроводности, м /с.

При подаче на электроды 4 электрической энергии в 800 Дж и при использовании инертного газа характерное время разряда при расстоянии между электродами в 80—

100 мм оценивается в 8 10 с.

Мощность, выделяемую во время разряда, можно оценить как

N = — =1 МВт

Q с

Интенсивность излучения при выбранной геометрии можно оценить в 10 Вт/см .

Перегрев мишени для эбонита при а = 0,8 можно оценить в 4000 — 6000 К, 5 Такой разогрев сопровождается мощным выхлопом продуктов эрозии светопоглощающей мишени 8.

Попадание продуктов эрозии на обрабатываемую поверхность 11 обеспечивает !

0 удаление отложений (загрязнений) 12.

Применение изобретения позволит повысить мощность устройства и эффективность очистки, расширить область применения импульсной очистки, 15 Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхностей нагрева, содержащее цилиндрическую камеру с открытым и заглушенными торцами, систему зажигания, выполненную в виде

20 электродов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено блоком разрядных конденсаторов, светопрозрачной колбой с инертным газом, размещенной по оси камеры, и сьем25 ной светопоглощающей мишенью, выполненной из материала с низкой температурой испарения и размещенной на боковой поверхности камеры в зоне расположения колбы, при этом электроды расположены в колбе и соеди30 нены с блоком разрядных конденсаторов.

2, Устройствопо п.1, от лича ющеес я тем, что светопоглощающая мишень выполнена из эбонита.

1640508

Составитель В. Слышкин

Техред M.Ìîðråíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1011 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для очистки поверхностей нагрева Устройство для очистки поверхностей нагрева Устройство для очистки поверхностей нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам отбора проб отложением на внутренних поверхностях трубопроводов

Изобретение относится к теплотехнике

Изобретение относится к очистке труб и обеспечивает повышение эффективности очистки

Изобретение относится к технике очистки теплообменников от загрязнений и может быть использовано для удаления рыхлых отложений воздействием скоростного потока жидкости

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить эффективность процесса отмывки фильтрующей поверхности

Изобретение относится к устройствам для водяной очистки наружных поверхностей котла от золовых отложений

Изобретение относится к устройствам для струйной обработки поверхностей нагрева энергетических котлов

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева технологических и энергетических установок и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к теплоэнергетике и преимущественно может быть использовано для очистки от шлаковых отложений и загрязнений наружных поверхностей нагрева в энергетических, утилизационных и прочих котельных установках

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для использования в устройствах для шариковой очистки конденсаторов турбин

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей нагрева, преимущественно в котельных агрегатах

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей нагрева котла от отложений
Наверх