Сепаратор

 

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, в частности для отделения выбуренной породы от бурового раствора. Цель изобретенияуменьшение потерь жидкости при выгрузке шлама без остановки сепаратора за счет повышения степени обезвоживания шлама. Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходными 3 и 4 патрубками. К запорному устройству 6 прикреплен шламосборник 7 с открывающимся днищем 9. Внутри шламосборника 7 размещен поршень 11, который делит внутреннюю полость шламосборника 7 на две замкнутые полости Б и В, связанные между собой гидравлическим каналом 13 с запорным элементом 14. Торцовая плоскость А поршня 11, обращенная к днищу 9, выполнена со скосом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (I I) (sI)s В 01 О 21/24, 21/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616150/26 (22) 08.12,88 (46) 15.04.91. Бюл. М14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) Ю.Г.Буримов и А,В.Кейбал (53) 66.066.7 (088,8) (54) СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, в частности для отделения выбуренной породы от бурового раствора. Цель изобретения — уменьшение потерь жидкости при выгрузке шлама без остановки сепаратора за счет повь1шения степени обезвоживания шлама, Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходными 3 и 4 патрубками. К запорному устройству 6 прикреплен шламосборник 7 с открывающимся днищем 9, Внутри шламосборника 7 размещен поршейь 11, который делит внутреннюю полость шламосборника 7 на две замкнутые полости Б и В, связанные между собой гидравлическим каналом 13 с запорным элементом 14, Торцовая плоскость А поршня

11, обращенная к днищу 9, выполнена со

cxocov,.1 ил.

1641387

Q i+

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, в частности для отделения выбуренной породы от бурового раствора.

Цель изобретения — уменьшение потерь жидкости при выгрузке шлама.

На чертеже изображен сепаратор, об-. щий вид, Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходными 3 . 4 патрубками. Входной патрубок 2 присоединен к корпусу 1 и служит для подвода гаэожидкостной смеси иэ скважины, Патрубок 3 служит дпя удаления выделившегося газа из корпуса 1. Жидкость вытекает иэ корпуса 1 через патрубок

4. Осевший шлам удаляется из сепаратора через сливной патрубок 5, к которому присоединено запорное устройство 6. К последнему прикрепляется шламосборник 7 с откладным на шарнире 8 днищем 9, которое запирается на эа щелку 10. Внутри шламосборника 7 размещен поршень 11, который с помощью штока 12 и привода(не показан) может совершать возвратно-поступательныее перемещения вдоль оси шламосборника 7;Поршень 11 со стороны, обращенной к днищу 9, выполнен скошенным (поверхность А) для повышения степени обезвоживания шлам" и предотвращеиия заклинивания тьердых частиц шлама при поступательном движении поршня 11. Последний делит полость шламосборника 7 на две замкнутые полости Б и

В (соответственно предпоршневую и запоршневую), которые связаны между собой гидравлическим каналом, например наружным трубопроводом 13 с установленным на нем запорным элементом 14, Запорный элемент

14 размещен воз я места входа трубопровода 13 в верхнюю часть полости Б, Полость В шламосборника 7 со стороны, противоположной днищу 9, снабжена регулируемым обратным клапаном 15 для связи с атмосферой.

Поршень 11 со скошенной торцовой поверхностью А установлен внутри шпамосборника таким образом, что его верхняя часть имеет Mèíììçëbíóþ толщину, а нижняя часть — ма кси мал ьнуго, Сепаратор работает следующим образом.

В процессе работы в сепаратор из скважины поступает смесь, состоящая из жидкости (бурового раствора), шлама, газа (пластового флюида) и т.д, С помощью устройства для фазового разделения газожидкостной смеси (не показано) происходит отделение газа от кидкой фазы. Выделившийся газ удаляется через верхний выходной патрубок 3 в гаэоотводную линию. Жидкость со шламом постепенно накапливается в нижней части корпуса 1, откуда по патрубку

4 направляется в дегазатор или в систему механической очистки, Осевший шлам через открытое запорное устройство 6 на спивном патрубке 5 попадает вместе с жидкостью в шпамосборник 7, поршень 11 которого находится в исходном положении, т.е, на максимальном расстоянии от закрытого днища 9, Запорный элемент 14 на, трубопроводе 13 открыт, Периодически (по мере накопления шлама) запорное. устройство 6 закрывают, отсекая тем самым внутреннюю полость корпуса сепаратора от шламосборника 7, Затем с помощью привода поршень

11 начинает перемещаться по направлению к закрытому днищу 9, при этом шлам сгребается. поршнем 11 в пОлОсти 5, а жидкость пере-екает по трубопровсду 13 из полости -Б з полость В. Р конце хода поршня 11 шлам начинает уплотняться между закрытым днищем 9 и скошенной торцовой поверхностью

А поршня 11. При этом за счет "эффекта клина" повышаемся степень обезвоживания шлама и исключается вероятность заклинивания твердых частиц шлама между поршнем 11 и днищем 9 при движении поршня 11, При упло-нении шлама остатки жидкости вытесняются поршнем 11 в трубопровод ! 3, после чего он перекрывается с помощью запорного элемента 14, Защелка 10 открываетс";:, днище 9 откидывается на шарнире 8 и спрессованный шлам выгружается из шламосборника 7 при дальнейшем поступательном перемеьцении поршня 11. Если при этом в полости Б возникает раэряжение, то через обратный клапана 15 (отрегулированный заранее на определенную величину давления) воздух поступает ь нее.

После выгрузки шлама поршень 111 начинает обратное перемещение (днище 9 предварительно за;рывают}, Перемещение поршня 11 происходит при открытом запорном элементе 14. Жидкость из полости 8 вновь начинает перетекать в полость Б. Поле возвращения поршня 11 в исходное полажение привод выключают, а запорное устройство 6 открывают, сообщая тем самым полости корпуса 1 сепаратора и шламосборника 7. Процесс накопления шлама в шпамосборнике 7 возобновляется.

Использование изобретения позволяет уменьшить потери жидкости, в том числе бурового раствора, в процессе выгрузки шлама из сепаратора во время его работы.

Формула изобретения

Сепаоатор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, шламосборник с откидным днищем и поршнем, 1641387

Составитель .Т.Леднева

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор А.Осауленко

Заказ 1102 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государстьенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 установленным в нем с образованием полостей и с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси шламосборника, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь жидкости 5 при выгрузке шлама, шламосборник снабжен трубопроводом с запорным элементом, соединяющим полости шламосборника, при этом сепаратор снабжен соединенным со шламосборником сливным патрубком с запорным устройством, а торцовая поверхность поршня, обращенная к откидному днищу шламосборника, выполнена со скосом.