Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат

 

Изобретение относится к кузнечнолрессовому оборудованию, в частности к конструкции листоштамповочных многопозиционных прессов-автоматов. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации. В процессе выполнения технологической операции давление в каждой гидроопоре 1 повышается пропорционально увеличению технологической операции на соответствующей позиции. В каждой гидроопоре 1 обратный клапан 8 закрыт. Давление в канале 15 остается равным предварительному давлению, г глав ный клапан б остается прижатым к седлу 28. Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до та кой величины, что усилие со стороны отверстия 27 будет равно усилию, действующему на клапан 6 со стороны полости 5, или превысит его, то давление в полости 5 в силу наличия обоатного клапана 18 также начнет возрастать. Это продолжается до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усилия сжатого воздуха со стороны полости 4. Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отходит от седла 10 и часть жидкости из поаости 5 выливается через канал 25. Главный клапан 6 открывается. Происходит разгрузка гидроопоры 1, срабатывает конечный выключатель и пресс останавливается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 30 В 15/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

API ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4460879/27 (22) 15.07.88 (46) 15.04.91. Бюл. hk 14 (71) Барнаульское производственное объединение "Алтайпрессмаш" (72) Л.Т.Надеев. (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1118547, кл. В 30 В 1/26, 26.04.82. (54) ЛИСТОШТАМПОВОННЫЙ МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к конструкции листоштамповочных многопозиционных прессов-автоматов. Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации. В процессе выполнения технологической операции давление в каждой гидроопоре 1 повышается пропордионально увеличению технологической операции на соответствующей позиции. В

Изобретение относится к машиностроению, а частности к конструкции кузнечно.прессового оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства эксплуатации.

На чертеже представлен предлагаемый пресс-автомат.

Пресс-автомат содержит размещенный в направляющих станины ползун (не показан), смонтированные на полэуне гидроопоры 1 с разгрузочными гидропневмоустройствами, каждое из которых выполнено в виде корпуса

2 с перегородкой 3 в средней части, образующей с корпусом 2 пневмополость 4 и гидрополость 5, главного 6, вспомогательного 7 и

„„Я„3 „, 164164у Al каждой гидроопоре 1 обратный клапан 8 закрыт. Давление в канале 15 остается равным предварительному давлению, а глав" ный клапан 6 остается прижатым к седлу 28, Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до такой величины, что усилие со стороны отверстия 27 будет равно усилию, действующему на клапан 6 со стороны полости 5, или превысит его, то давление в полости 5 в силу наличия обратного клапана 18 также начнет возрастать, Это продолжается до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усилия сжатого воздуха со стороны полости 4. Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отходит от седла 10 и часть жидкости из полости 5 выливается через канал 25. Главный клапан 6 открывается. Происходит разгрузка гидроопоры 1, срабатывает конечный выключатель и пресс останавливается. 1 ил. обратного 8 клапанов. В перегородке 3 выполнено со стороны гидроиолости 5 канал 9, а со стороны пневмополости 4 — коническое седло 10, сообщающееся с каналом 9.

Вспомогательный клапан 7 выполнен в виде поршня 11 с двумя штоками 12 и 13, Шток 12 со стороны перегородки 3 выполнен с коническим концом, размещенным в седле 10.

В главном клапане 6 выполнены каналы

14 и 15. В канале 15 смонтирован обратный клапан 8, подпружиненный пружиной 16 относительно корпуса 2. Гидрополости 5 сое динены с источником давления рабочей жидкости 17 через обратные клапаны 18, 1641649

Пресс содержит также регуляторы давления 19 воздуха, соединенные магистралями 20 с пневмополостями 4 и конечные выключатели 21.

В корпусе 2 выполнены каналы 22 — 25, Каналы 23 соединены магистралями 20 с регуляторами давления 19, а каналы 22 магистрали 26 — с источником 17. В корпусе

2 выполнено также отверстие 27 и седло 28.

Пресс работает следующим образом.

Перед началом рабочего цикла сжатый воздух от источника давления (не показан) поступает в пневмополость 4 и прижимает вспомогательный клапан 7 к седлу 10.

По заполнении полости отверстия 27 рабочей жидкостью давление в ней выравнивается с давлением жидкости в полости 5, подаваемой от источника давления рабочей жидкости 17, Так как диаметр отверстия 27 меньше диаметра полости 5, то главный клапан 6 прижимается к седлу 28 корпуса 2, усилие, воздействующее на вспомогательный клапан 7 через канал 9 со стороны гидрополости 5, меньша усилия, сжатого воздуха, воздействующего через канал 23 со стороны пневмополости 4, поэтому клапан 7 прижат к седлу 1U.

В процессе перемещения полэуна, т.е. выполнения технологической операции, давление в каждой гидроопоре 1 повышается пропорционально увеличению техноло" гического усилия на соответствующей позиции. При этом в каждой гидроопоре ". обратный клапан 8 закрыт, давление в канале 15 остается равным предварительному давлению, а главный клапан 6 остается прижатым к седлу 28. Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до такой величины, что усилие со сторонь: отверстия

27 сравняется с усилием, действующим на клапан 6 со стороны полости 5, или превысит его, то давл чие в полости 5, в силу наличия обратногс клапана 18, также начнет возрастать. Это будет продолжаться до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усилия сжатого воздуха со сторо5 ны полости 4, Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отойдет от седла 10 и часть жидкости иэ полости 5 выльется через канал 25 и главный клапан 6 откроется. Произойдет раз10 грузка гидроопоры 1 — срабатывание предохранителя на данной позиции, что предохраняет инструмент от поломки. Конечный выключатель 21 разорвет цепь муфты (не показана) и пресс останавится, так

15 как давление сжатого воздуха можно настроить на требуемую величину, то тем самым обеспечивается нужное усилие срабатывания.

Предлагаемый пресс-автомат обеспечи20 вает повышение надежности и удобства в эксплуатации.

Формула изобретения

Листоштамповочный многопоэицион25 ный пресс-автомат, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированные на ползуне на каждой позиции гидроопоры с разгрузочными гидропневмоустройствами, гидрополость

30 каждого иэ которых соединена с источником давления рабочей жидкости, а пневмополость — с пневмосистемой, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен

35 регуляторами давления, соединенными с пневмополостями упомянутых устройств, каждое из которых выполнено в виде корпусе с перегородкой в средней части, образующей с корпусом пневмо- и гидрополости, а

40 также главного, вспомогательного и обратного клапанов, первый из которых установлен в гидрополости, второй — в пневмополости, а третий — в первом.

j 641649

Составитель В. Гринберг

Техред М.Моргентал Корректор, M. Демчик

Редактор И. Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1115 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5