Сгуститель

 

Изобретение относится к конструкции сгустителя, используемого при обогащении полезных ископаемых на предприятиях горнохимической, черной, цветной, угольной и др. отраслей промышленности. Целью изобретения является снижение материалоемкости сгустителя за счет обеспечения совместной работы трубы-оболочки и бетонного заполнителя опорного кольца, а также в улучшении условий его эксплуатации. Для того опорное стальное кольцо 1 сгустителя выполнено в виде трубы, имеющей в поперечном сечении каплевидную форму с бетонным заполнителем, которая своей внешней заостренной частью связана с днишем 2 посредством фартука 3. Каплевидная форма трубобетонного опорного кольца 1 образована частью его окружности и двумя касательными к ней таким образом, что центр окружности кольца и точка пересечения касательных лежит в плоскости фартука на расстоянии между собой, равном диаметру окружности того же кольца. 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРCTBЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4623174/26 (22) 20.12.88 (46) 23.04,91. Бюл. М 15 (71) Государственный проектный институт горкой химии (72) К,М.Ôåäîòîâ (53) 628,336(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 598845, кл. В 01 0 21/00, 1974,, (54) СГУС1ИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к конструкции сгустителя, используемого при обогащении полезных ископаемых на предприятиях горнохимической, черной, цветной, угольной и др. отраслей промышленности. Целью изобретения является снижение материалоИзобретение относится к конструкции сгустителя, используемого при обогащении полезных ископаемых на предприятиях горнохимической, черной, цветной, угольной и др. отраслей промышлен ости.

Целью изобретения является снижение материалоемкости сгустителя за счет повышения эффективности совместной работы трубы-оболочки и бетонного заполнителя опорного кольца и улучшение условий эксплуатации сгустителя.

На фиг.1 схематично представлен сгуститель, общий вид; на фиг.2 — поперечное сечение опорного кольца сгустителя; на фиг,3 — схема напряженного состояния каплевидного трубобетонного опорного кольца

Сгуститель содержит опорное кольцо 1 в виде трубы каплевидной формы с бетонным заполнителем, которая своей внешней. Ы2 1б43641 А1 (sr)s В 01 0 21./00, С 02 F 1/52 емкости сгустителя за счет обеспечения совместной работы трубы-оболочки и бетонного заполнителя опорного кольца, а также в улучшении условий его эксплуатации. Для этого опорное стальное кольцо 1 сгустителя выполнено в виде трубы, имеющей в поперечном сечении каплевидную форму с 6етонным заполнителем, которая своей внешней заостренной частью связана с днишем 2 посредством фартука 3. Каплевидная форма трубобетонного опорного кольца 1 образована частью его окружности и двумя касательными K ней таким образом, что центр окружности кольца и точка пересечения касательных лежит в плоскости фартука на расстоянии между собой, равном диаметру окружности того же кольца. 3 ил, заостренной частью связана с днищем 2 посредством фартука 3, Каплевидная форма трубобетонного опорного кольца 1 образо- О вана частью окружности и двумя касатель- ф ными к ней таким образом, что центр (Ъ окружности кольца 1 и точка пересечения касательных лежит в плоскости фартука 3 на расстоянии между собой, равном диаметру окружности того же кольца 1. Днище 2 сгустителя имеет в центральной части отверстие, через которое пропущена опора 4 гребковой фермы 5, Края центрального от- а верстия днища 2 соединены с разгрузочным устройством 6, прекрепленным к опоре 4, Внутри сгустителя установлена кольцевая стенка 7, образующая совместно с внешней кольцевой стенкой сливной лоток 8 для сбора осветленного продукта. Днище 2 выполнено из нескольких секторов, сваренных друг с другом и с центральным диском 9 разгрузочного устройства 6. Опорное коль-. цо 1 опирается на стойки 10, равномерно расположенные по периметру сгустителя.

При загрузке пульпой сгустителя стальная труба-оболочка каплевидной формы создает в опорном кольце 1 равномерное обжатие по всему периметру бетонного заполнителя (фиг.3). Причем величина этого обжатия возрастает пропорционально увеличению распора от веса загружаемой пульпы, что приводит к увеличению прочности опорного кольца 1 (эффект обоймы). Это наглядно можно проследить по указанной схеме напряженного состояния каплевидного опорного кальца 1 диаметром d, на которое действует pBcllop Й, вызванный поперечной нагрузкой мембранного днища сгустителя, и реактивные силы R, действующие по боковым граням клина АВС, Если угол наклона а касательной к плоскости фартука 3 равен 30, что достигается при расположении центра окружности кольца 1 и точки пересечения касательных s плоскости фартука 3 на расстоянии между собой, равном диаметру d окружности каплевидного сечения опорного кольца 1, то возникающие напряжения 0) и о обжатия бетонного заполнителя одинаковые по всему его периметру, т.е, создается его равномерное обжатие, Если не выполнить указанное условие, то равномерного обжатия бетонного заполнителя не будет и тем самым поставленная цель изобретения не будет. достигнута. Так, по фиг.3 чертежа можно записать .

R =

N И

; а1—

2 э1па d сова

d сова 2 d sin a cosa . При а = 30 sin 60 = cos 30, d э1п 2 а

Следовательно, аg = —

d cos 30

Итак, исходя из вышеизложенного, при выполнении трубобетонного опорного кольца 1. сгустителя каплевидной формы с соблюдением поставленных условий можно

5 идти по пути уменьшения его поперечного сечения и использования более низких марок бетона заполнения. Это приводит к уменьшению материалоемкости и стоимости возведения сгустителя при адзкватной

10 с известным прочности на сжатие опорного кольца, Сгуститель работает следующим образом.

Пульпа поступает в чан сгустителя и

15 перемешивается гребковой фермой. Под действием гравитационных сил твердые частицы.пульпы постепенно выпадают в осадок. С помощью гребковой фермы осадок перемещается к центру днища сгустителя в

20 разгрузочное устройство и удаляется иэ негочерез трубу 11. Осветленный продукт сливается в лоток и также удаляется из сгустителя, По сравнению с известным при изго25 товлении предложенного сгустителя по предварительным расчетам можно добиться уменьшения расхода стали íà 32%, расхода бетона на 46;4, стоимости возведения в два раза.

ЗО

Формула изобретения

Сгуститель, включающий цилиндрический корпус, днище, опорные стойки, греб35 ковую ферму, сливной лоток и сопряженное посредством фартука с днищем опорное кольцо в виде трубы с бетонным заполнителем, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости и улучше40 ния условий эксплуатации, опорное кольцо выполнено в поперечном сечении каплевидной формы, образованной частью окружности и двумя касательными к ней, причем центр окружности и точка пересечения ка45 сательных лежат в плоскости фартука на расстоянии между собой, равном дйаметру окружности.

1643041

Составитель Н,Михеева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор Г.Гербер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1193 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб.. 4/5