Устройство для сгущения пульпы

 

Изобретение относится к устройствам для сгущения пульпы, используемым в области переработки полезных ископаемых, в технологии мокрого обогащения горнорудного сырья. Цель изобретения - повышение эффективности сгущения путем регулирования отвода воды, уменьшение гидравлического сопротивления решетки и предварительное расслоение потока пульпы по высоте. Устройство содержит корпус с решеткой из лопаток, расположенных поперек направлению потока, причем угол атаки лопаток выполнен переменным от острого к тупому по ходу потока, лопатки в средней части решетки выполнены криволинейными , а патрубок для ввода пульпы выполнен в виде диффузора с переменным сечением от круглого на входе пульпы к овальному на выходе 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 0 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633392/26 (22) 06.01.89 (46) 23.04.91, бюл. Ит 15 (71) Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт (72) Ю.M.Ñåìåíòîâñêèé, M.А,Зимин . и И.А.Афонина (53) 628,339(088.8) (56) Залогин Н.Г. и др. Очистка дымовых газов; — М.: Госэнергетическое издательство, 1954. с. 94, рис. 58. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ (57) Изобретение относится к устройствам для сгущения пульпы, используемым в области переработки полезных ископаемых, в

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых и может быть использовано в технологии мокрого обогащения горнорудного сырья.

Целью изобретения является повышение эффективности сгущения пу ем регулирования отвода воды, уменьшение гидравлического сопротивления решетки и предварительное расслоение потока пульпы по высоте.

На фиг,1 показано устройство, продольный разрез: на фиг.2 — разрез А — A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4— разрез  — В на фиг.1.

Устройство для сгущения пульпы содержит корпус 1 с наклонным днищем, решетку

2, выполненую из лопаток 3, патрубок 4 для ввода пульпы, выполненный в виде диффузора, патрубок 5 для вывода воды и патрубок 6 для отвода сгущенного продукта.

„„5U„„1643042 А1 технологии мокрого обогащения горнорудного сырья. Цель изобретения — повышение эффективности сгущения путем регулирования отвода воды, уменьшение гидравлического сопротивления решетки и предварительное расслоение потока пульпы по высоте, Устройство содержит корпус с решеткой из лопаток, расположенных поперек направлению потока, причем угол атаки лопаток выполнен переменным от острого к тупому по ходу потока. лопатки в средней части решетки выполнены криволинейными, а патрубок для ввода пульпы выполнен в виде диффузора с переменным сечением от круглого на входе пульпы к овальному на выходе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Лопатки 3 решетки 2 расположены поперек направления потока пульпы, при этом угол атаки лопаток изменяется от острого к тупому.

Лопатки 3 в средней части решетки 2 выполнены криволинейными для уменьшения гидравлическогосопротивления решетки; патрубок 4 для ввода пульпы выполнен в виде диффузора с переменным сечением; круглое в начале патрубка сечение с постепенным переходом к выходу в овальное для предварительного расслоения пульпы по высоте и снижения ее турбулентности.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа самотеком или от насоса подается к патрубку 4 ввода пульпы, в котором происходит предварительйое расслоение потока по высоте и снижение его турбулентности. Из патрубка 4 поток пульпы посту1643042 пает в корпус 1, где происходит интенсивное сгущение пульпы благодаря выходу воды через зазоры между лопатками 3 решетки 2. Удаление сгущенного продукта происходит через патрубок В, а водычереэ патрубок 5. Угол атаки переменный, от острого на входе к тупому на выходе.

Острый угол установки лопаток на входе пульпы в корпус обеспечивает отвод воды из верхних слоев потока, имеющих низкую концентрацию твердого, без изменения направления движения воды.

При изменении угла от острого к тупому создается динамический режим для сгущения пульпы с изменением направления движения воды, отводимой через за"".;îðû между лопатками, и способствует как бы "независимому" движению пульпы и воды, При этом дополнительное воздействие на твердые частицы оказывают силы инерции, увлекающие их в сгущенный продукт.

Криволинейный профиль лопаток уменьшает гидравлическое сопротивление решетки, наклонное днище корпуса 1 способствует удалениiо оседающих частиц, Величина наклона днища корпуса определяется гидравлической крупностью фракций материала, находящихся в пульпе.

Кроме того, криволинейнь.й профиль лопаток способствует плавному проходу воды через решетку с меьшими потерями напора, а выполнение входного патрубка в виде диффуэора с переходом сечения с круглого на овальное подготавливает поток пульпы к отделению воды и сгущению благодаря снижению концентрации твердого в верхней части потока и повышению ее в

5 нижней.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным обеспечивает высокую степень сгущения пульпы за счет эффективного удаления воды при сни10 жении выноса мелких фракций в слив и при меньших габаритах и массе устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для сгущения пульпы, содержащее корпус с решеткой из лопаток, 15 расположенной поперек направления потока, патрубки ввода пульпы и отвода воды и сгущеного продукта, о т. л и ч г. ю щ е е с я тем, что, с целью г овы шения эффективности сгуц;ения путем регулирования отвода во2О ды, лопатки установлены с углом атаки, изменяющимся от острого к тупому по ходу потока.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения гидравли25 ческого сопротивления решетки, лопатки, установленные в средней части решетки, выполнены криволинейными.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью предзарительного

ЗО расслоения потока пульпы по высоте, патрубок ввода пульпы выполнен в виде диффузоря с переходом сечения от круглого к овальному, 843342

Составитель Л.10лдашева

Техред M.Moðãåíòàë .Корректор Т.Палий

Редактор А,Шандор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1193 Тираж 451 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для сгущения пульпы Устройство для сгущения пульпы Устройство для сгущения пульпы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции сгустителя, используемого при обогащении полезных ископаемых на предприятиях горнохимической, черной, цветной, угольной и др

Сепаратор // 1641387
Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, в частности для отделения выбуренной породы от бурового раствора

Сепаратор // 1641387
Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей, в частности для отделения выбуренной породы от бурового раствора

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, в частности к технике осветления концентрированных ь мнеральных пуспензий, может быть использоьэно для водоподготовки при разработке россыпных месторождений и позволяет увеличить степень осветления и сократить расход реагентов

Изобретение относится к обработке шламов в химической и металлургической отраслях промышленности, может быть использовано для сгущения фосфатных шламов и позволяет повысить скорость сгущения при одновременном уменьшении объема осадка

Изобретение относится к очистке воды в системах водоснабжения и канализации

Изобретение относится к сооружениям для очистки природных и сточных вод от взвешенных веществ методом гравитационного осаждения

Изобретение относится к способам разделения суспензий или смесей двух несмешивающихся жидкостей в тонкослойных отстойниках и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности как в основных технологических процессах, так и для очистки сточных вод от гипса, песка, загрязненного нефтепродуктами, и других трудноудаляемых мазеобразных осадков Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет ускорения отвода трудновыделяемого компонента при одновременном повышении производительности ,, Способ разделения суспензий или смесей двух несмешивающихся жидкостей в тонкослойных отстойниках включает подачу исходной суспензии или смеси, разделение в тонкослойном блоке с наклонными элементами с образованием трудновыделяемого компонента , отвод разделенных компонентов, наложение вибраций на тонкослойный блок в плоскости, параллельной наклонным элементам,, Частота вибраций составляет 0,5-75 Гц, амплитуда вибраций Х (1-7) мм, а скорость перемещения наклонных элементов удовлетворяет соотношению 2,4 L vft k K 4,2, где V к - средняя скорость перемещения наклонных элементов тонкослойного блока в направлении, противоположном направлению удаления трудновыделяемого компонента} vne,k средняя скорость перемещения наклонных элементов тонкослойного блока в направлении, совпадающем с направлением удаления трудновыделяемого компонента

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от нефтепродуктов и твердых взвешенных веществ и может быть использовано в железнодорожном транспорте, автомобильной, химической , металлургической, коксохимической и металлообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх