Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей

 

Изобретение относится к аппаратам для магнитодинамнческой обработки жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической промыитенности и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность работы аппарата, Аппарат содержит корпус 1 с патрубками для ввода 2 и вывода 3 средыs магнитную систему 4, сплошную перего

COOS ССВЕТСИИХ

Ctll

РЕСГВБЛИН (® С 02 F 1/48 (:)ДЦ(АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ . IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4637606/26 .(22) 13.01,89 (46) 23.04.91. Бвл. R 15 (71) .Государственный научно-исследовательский и проектный институт . азотной промынленности и продуктов органического синтеза (72) П,П.Андреичев, С.П.Андренчев, В,F,.Äèìîâ и Ф.А.Лазовский (53) 6?1.187.127(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 753468, кл. В 03 С 1/14, 1975, „„SU„„1643467 А 1

2 (54) А!111АРАт ДЛР ИАГНИтОДИНАИИЧРСКОЙ

ОБРАБОТКИ ЖИ11КОСТЕЙ (5?) Изобретение .относится к аппаратам для магнитодинамической обработ ки жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической .промыиленности и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность работы аппарата.

Аппарат содержит корпус 1 с патрубкамн для ввода 2 и вывода 3 среды, магнитную систему 4, сплоптиум перего10 и ll с турбулизаторами 9 и магнитами 7 между ними скреплены центральным стержнем 12. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

3 1643467

Э родку 5 с отверстием в центре 6, постоянные кольцевые магниты 7, турбу.лизатори 9, вертикальные перегород ки 10 и 11. Горизонтальные перегород5 ки 5 и 6, вертикальные перегородки

Изобретение относится к аппаратам для магнитодинамической обработки жидкостей, например воды и водных растворов, и может. быть использовано в химической, нефтехимичес- 15 кой промьппленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства, в частности в системах водоподготовки, теплоэнергетике и других ,видах водоснабжения для предотвра- 20 щения накипеобраэования, обработки поливной воды и др.

Пелью изобретения является повышение эффективности работы аппара та, повышение надежности и упроще- 25 ние конструкции.

На фиг.! представлен аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг.3 — аппарат для магнитодинамической обработкй жидкостей, вариант; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.3.

Аппарат имеет цилиндрический корпус 1 с патрубками для ввода 2 и вывода 3 среды. В корпусе 1 размещена магнитная система 4, включающая горизонтальные перегородки: сплошную

5 и с отверстием в центре 6. Между горизонтальными перегородками 5 - 40 и 6 расположены постоянные кольцевые магниты 7 с зазором 8 по отношению друг к другу, Иагниты 7 фиксированы турбулизаторами 9 вертикальных перегородок 10, укрепленних на гори- 45 эонтальной перегородке 5, и аналогичными турбулиэаторами вертикальных перегородок 11, укрепленных на перегородке 6.

Величина зазора -8 между магнитами 7 определяется высотой турбулиэатора 9 вертикальных перегородок

10 и Il. Магниты 7 по отношению друг к другу собраны разноименними полюсами. Горизонтальные перегородки 5 и 6 вертикальные перегородки 10 и 11

55 в с турбулизаторами 9 и магнитами 7 между ними скреплены центральным стержнем 12. Кольцевая полость 13, образованная корпусом 1 и наружнои частью магнитной системы 4, равномерно разделена вертикальными перегородками 10 и 11 на каналы 14, сообщающиеся посредством рабочих зазоров 8 с центральним каналом 15, образо ванным отверстиями магнитов 7 и отверстием горизонтальной перегородки 6.

Перегородка 5 перекрывает центральный канал 15 снизу и образует с корпусом 1 концентрический кольцевой зазор 16. Перегородка 6 перекрывает каналы 14 кольцевой полости 13, Турбулизаторы 9 равномерно делят ðàáîчие зазоры 8 с образованием криволинейньы каналов 17 переменного сечения.

В некоторых случаях, например, когда обрабатываемая жидкость имеет высокую степень минералиэации или повышенное содержание примесей, понижающих восприимчивость жидкости к дей" ствию магнитного поля, обработку таких жидкостей следует проводить в условиях увеличения времени пребывания в магнитном поле. Для этого предо лагается конструкция аппарата с магнитной системой, состоящей иэ сочлененных систем (фиг.3 и 4). Сочленение магнитных систем в аппарате производится по однотипным горизонтальным перегородкам одинаковой полярности.

Аппарат для магнитодинамической обработки жидкости работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость поступает в аппарат (фиг,l и 2 ) через патрубок 2 и через кольцевой зазор 16 входит в вертикальние каналы 14 кольцевой полости 13, откуда через; рабочие эазори 8 в радиальном направлении по криволинейным каналам 17 между турбулиэаторами,9 входит в центральный ка-; нал !5, откуда через отверстие в перегородке 6 выходит из магнитной системы 4 и затем через патрубок 3 выходит

) 643467 из аппарата и используется по назначению °

И случае применения аппарата по варианту (фиг.3 и 4) обработка жидкости проводится аналогично описанному до выхода ее из перегородки 6, затем путь жидкости повторяется в обратном порядке: через центральный канал 15, по криволинейным каналам

l7 между турбулизаторами 9 в рабочих зазорах 8, откуда по вертикальным каналам !4 в кольцевой плоскости 13 и через кольцевой зазор 16 и патрубок

3 выходит из аппарата и используется по назначению.

Ограниченное количество деталей, простота их изготовления и технологичность сборки позволяют упростить серийное производсTBo аппарата предлагаемой конструкции.

Формула изобретения

1. Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для ввода и вывода обрабатываемой среды, сплошную и с отверстием в центре горизонтальные перегородки, кольцевые постоянные магниты, установленные с зазором друг к другу и с образованием центрального канала, 5 турбулиэаторы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьлпения эффективности в работе аппарата, а также повыщения надежности и упрощения конструкции, он снабжен вертикальными перегородками, равномерно установленными внутри корпуса с образованием каналов, сообщающихся посредством рабочих зазоров магнитов с центральным каналом, при этом часть вертикальных перегородок укреплена на сплошной горизонтальной перегородке, а другая часть — на перегородке с отверстием в центре, а турбулизаторы выполнены эа одно с вертикальными пеЯ) регородками, размещены в рабочих: зазорах кольцевыхмагнитов и развернуты винтообразно и под углом к их радиусу.

25. 2. Аппарат по и, l о т л и ч а юшийся тем, что вертикальные перегородки укреплены на соответствующей горизонтальной перегородке так, -что угол между смежными перегородками составляет 2/3 Г(или ((, 1643467

Фиг.З

Составитель О. Симоненко

Редактор И.Дербак Техред М.Дидык К орректор М.Самборская

Заказ 1?14 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет тета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" атент, г. жгорад, ул. Гагарина, 101

Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей Аппарат для магнитодинамической обработки жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам извлечения никеля из промывных вод гальванических производств и позволяет повысить с гепень извлечения никеля и упростить способ за счет сокращения числа технологических операций и расхода реагентов

Изобретение относится к технологии очистки природных и сточных вод и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к конструкции сгустителя, используемого при обогащении полезных ископаемых на предприятиях горнохимической, черной, цветной, угольной и др

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от органических примесей и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве изопрена

Изобретение относится к очистке К переключателю доды 819 сточных вод сов и позво ты и повыси Устройство ар 1-, разде заборную 3 нижней част дверца 5

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам очистки природных, сточных и оборотных вод и производственных растворов от мышьяка, и может быть использовано в аналитической химии для предварительного концентрирования мышьяка перед его определением

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх