Устройство для очистки мешков

 

Изобретение относится к устройствам для очистки мешков. Цель изобретения повышение эффективности очистки. Устройство для очистки мешков содержит смонтированный в корпусе приводной ротор, несущий установленные соосно верхние и нижние рабочие цилиндры с мешкодержателями, систему отсоса и средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешков. Корпус выполнен в виде камеры, связанной системой отсоса, стенки рабочих цилиндров выполнены перфорированными, а нижние цилиндры жестко закреплены в основании корпуса. Устройство снабжено механизмом осевого поворота мэлкодержателей, а привод этого механизма связан с системой срабатывания пневмопушек. 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s D 06 G 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР6!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1265224 (21) 4641566/12 (22) 25.01.89 (46) 23.04.9", Бюл. ¹ 15 (71) Казахский филиал Всесоюзного научноисследовательского института зерна и продуктов его переработки (72) Е.А.Ган (53) 621.798.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1265224, кл. 0 06 G 1/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕШ КОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки мешков, Цель изобретения—

Изобретение относится к устройствам для очистки мешков и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1265224.

Цель изобретения — повышение эффекТИВНОСТИ ОЧИСТКИ.

На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 — то же. вид сверху; на фиг. 3 — рабочий цилиндр; на фиг. 4 — пневмопушка; на фиг. 5 — конструкция мешкодержателя.

Устройство для очистки мешков содержит смонтированный в корпусе 1 приводной ротор 2, несущий установленные соосно верхние 3 и нижние 4 рабочие цилиндры с мешкодержателями, систему отсоса и средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешков. Корпус 1 выполнен в виде камеры, связанной с системой отсоса, стенки рабочих цилиндров 3 и 4 выполнены

„„5U„„1643643 А2 повышение эффективности очистки. Устройство для очистки мешков содержит смонтированный в корпусе приводной ротор, несущий установленные соосно верхние и нижние рабочие цилиндры с мешкодержателями, систему отсоса,1средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешков. Корпус выполнен в виде камеры, связанной системой отсоса, стенки рабочих цилиндров выполнены перфорированными, а нижние цилиндры жестко закреплены в основании корпуса, Устройство снабжено механизмом осевого поворота мелкодержателей, а привод этого механизма связан с системой срабатывания пневмопушек. 5 ил. перфорированными, а нижние цилиндры 4 жестко закреплены в основании корпуса 1.

Мешкодержатель представляет собой втулку 5, имеющую на боковой поверхности отверстие 6 для сообщения с магистралью сжатого воздуха и охватывающую втулку, эластичную -мембрану 7 с рифлениями 8, закрепленную на внешней боковой поверхности втулки 5 для размещения горловины мешка.

Верхняя часть мешкодержателя снабжена зубчатым венцом 9, входящим в зацепление с шестерней 10 привода поворота мешкодержателей 11.

Для установки мешка в корпусе имеется окно 12, для выгрузки очищаемого мешка установлен транспортер 13. Всего в корпусе 1 установлено 8 нерабочих цилиндров, обозначенных позициями I-Vill. В местах расположения окна 12 и транспортера 13, соответствующих позициям i и И 1, нижних

1643643

10

35

55 рабочих цилиндров нет. На позиции И для установки мешка в рабочую зону часть нижнего цилиндра 4 имеет стенку, установленную с возможностью поворота на 180 отдельным приводом (не показан) и замыкает цилиндр, подготавливая его для рабочего цикла. После этого подается сигнал на "выстрел", происходит "выстрел" пневмопушек, установленных в верхних цилиндрах 3, синхронизированный с поворотом мешкодержателей, Каждая пневмопушка через отверстие

2О соединена с магистралью сжатого воздуха, который заполняет полость А и через отверстие 16 мембраны 15 — полость Б, За сче- разности площадей мембрана

15 прижимает уплотнительное гнездо 17 к торцу с-вола 19, отсекая полость Б от ствола. При поступлении сигнала на "выстрел" полость А открывается, в ней происходит падение давления, и сжатый воздух полости

Б резко отжимает мембрану. вырывается в ствол 19. Очистка мешка от пыли начинается с момента выворачивания мешка порцией воздуха из полости Б пневмопушки за счет частичного отделения пыли и корок.

Причем благодаря повороту мешкодержателя при выворачивании мешка линии сгиба ткани лежат не только в плоскости, перпендикулярной продольной оси мешка, но и 30 образуются дополнительные линии сгиба по траектории линий скручивания ткани мешка. Выворачивание мешка сопровождается скручиванием ткани мешка до момента выборки мешком его длины.

Самая эффективная очистка мешка происходит при динамическом ударе воздухом в момент выборки мешком его длины. При этом происходит и дополнительный поворот ткани мешка на угол поворота, осуществленный мешкодержателем, что также способствует повышению эффективности очистки мешка. Выделившаяся пыль уносится.воздухом через перфорации рабочих камер. При этом на позициях Ш-ЧШ, где в это время мешки находятся вверх,них цилиндрах 3, происходит одновременно с выворачиванием и обеспыливание мешков, в результате чего они попадают s нижние цилиндры 4.

После обрабатывания пневмопушек в верхних цилиндрах 3 в этих цилиндрах на позициях ill-ЧИ срабатывают пневмопушки, установленные в нижних цилиндрах. Потоком сжатого воздуха, направленным снизу вверх, мешки снова подвергаются выворачиванию и обеспыливанию, перемещаясь в верхние цилиндры 3. Выделившаяся из мешков пыль уносится через перфорации системой отсоса, Ротор 2 снова поворачивается. Мешок, занявший позицию Vill, падает на транспортер 13 и уносится из установки. а на позиции 1 в это время оператор надевает следующий мешок для очистки, после чего рабочий цикл повторяется.

На верхних 3 и нижних 4 торцах рабочих цилиндров установлено средство для обеспечения встряхивания и выворачивания мешка, выполненное в виде пневмопушки.

Пневмопушка (фиг,4) состоит из кожуха

14, мембраны 15 с отверстием 16, уплотнительного гнезда 17, ресивера 18, ствола 19.

В кожухе 14 выполнено отверстие 20 для соединения с магистралью сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом, На позиции l (фиг.2} оператор надевает мешок горловиной на мешкодержатель, после чего подает команду на зажим мешка (одновременно на позиции VH происходит разжим мешка). Сжатый воздух через отверстие 6 подается в полость кольцевой мембраны 7, которая, растягиваясь, зажимает мешок. В это время подвижная стенка нижнего рабочего цилиндра 4 на позиции И открыта для приема мешка, подлежащего очистке, Затем ротор 2 поворачивается, и мешок занимает позицию П. При этом подвижная стенка нижнего цилиндра 4 поворачивается на 1800, Применение поворота ткани мешка в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, в момент выворачивания мешка приводит к образованию дополнительных линий сгиба, что ведет к более эффективному отделению кромок. Кроме того, при выборке мешком его двины е процессе выворачивания происходит дополнительный поворот мешка, что.улучшает выделение пыли.

Формула изобретения

Устройство для очистки мешков по авт,св. М 1265224, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено механизмом осевого поворота мешкодержателей, а привод этого механизма связан с системой срабатывания и невмопушек.

1643643 1643643

Фиг.4.

Фиг. б.

Составитель М. Сонина

Редактор В. Бугренкова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л. Патай

Заказ 1222 Тираж317 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для очистки мешков Устройство для очистки мешков Устройство для очистки мешков Устройство для очистки мешков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обеспыпивания спецодежды и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно шахт, на металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений

Изобретение относится к пищевой промышленности и применяется при очистке тканевых мешков от мучной пыли и пылевидных остатков хлебопродуктов

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано при обработке мешков

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано при очистке тканевых мешков

Изобретение относится к очистке текстильных изделий

Изобретение относится к устройствам для очистки текстильных изделий, в частности для обивки мягких диванов

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и позволяет расширить функциональные возможности машины для механической чистки поверхности ткани

Изобретение относится к механической чистке изделий текстильного и кожевенного производства и может быть использовано для чистки и сушки изделий из волокнистого материала

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и может быть использовано на предприятиях по очистке и ремонту мягкой тары для очистки тканевьк мешков от .тестовой корки и пьши

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при очистке тканевых мешков как от тестовой корки, так и от пылевидных остатков хлебопродуктов

Изобретение относится к области механической чистки изделий текстильного производства

Изобретение относится к уничтожению вредителей в меховых, шерстяных изделиях и продуктах питания

Изобретение относится к уничтожению вредителей в меховых, шерстяных изделиях и продуктах питания

Изобретение относится к легкой промышленности

Изобретение относится к механической чистке тканевых изделий

Изобретение относится к оборудованию (1) для мытья ковра (М), которое содержит установленные на общей раме (10) транспортер (3) для транспортирования ковра (М) между устройствами (4, 2) в составе оборудования, управляющее устройство (5) для управления работой оборудования, по меньшей мере, одно моющее устройство (4) и, по меньшей мере, одно сушильное устройство (2), установленное по направлению (К) транспортирования за моющим устройством. Используемый в оборудовании (1) транспортер (3) способен транспортировать ковер (М) через устройства (4, 2) с одинаковой скоростью. Оборудование (1) предназначено для мытья ковров (М), изнаночная сторона которых выполнена из, по существу, воздухонепроницаемого материала. По меньшей мере, одно моющее устройство (4) содержит узел мокрой или сухой чистки, снабженный, по меньшей мере, одной щеткой и средствами для перемещения ковра (М). Каждое сушильное устройство (2) имеет воздуходувный аппарат (20) для обдува ковра сжатым воздухом под давлением 200-1500 кПа, предпочтительно 500-1000 кПа на лицевую сторону ковра, причем используемое давление выбирается в зависимости от типа ковра. Способ мытья ковра основан на работе названного оборудования для мытья ковров. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Оборудование для мытья ковра (М) содержит установленные на общей раме (10) транспортер (3) для транспортирования ковра (М) с одинаковой скоростью между моющим и сушильным устройствами (4, 2), управляющее устройство (5), по меньшей мере, одно моющее устройство (4) и одно сушильное устройство (2), и средства для подачи в оборудование энергии и используемых сред. Моющее устройство (4) содержит узел влажной или сухой чистки, снабженный, по меньшей мере, одной щеткой и средством для перемещения ковра (М), а каждое сушильное устройство (2) содержит воздуходувный аппарат (20), обдувающий ковер сжатым воздухом, подаваемым под давлением 200-1500 кПа на лицевую сторону ковра (М). Оборудование выполнено мобильным и снабжено агрегатом для приема воды от внешнего источника и машинным модулем (100), содержащим средство для приема энергии питания для транспортного средства и средства преобразования принятой энергии питания в давление и объемный расход (200) среды, требуемой для оборудования, в тепловую энергию (400) воды, используемой в оборудовании, и в электроэнергию (300), потребляемую компонентами оборудования. Способ мытья ковра основан на функционировании названного оборудования. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для чистки ковриков содержит, по меньшей мере, одну моечную корзину, имеющую форму клетки, для помещения в нее ковриков, расположенных рядом друг с другом в развернутом состоянии, причем корзина содержит по меньшей мере металлическую сетку, имеющую V-образную конфигурацию, сформированную двумя секциями, которые сходятся на нижнем краю, и каждая из которых имеет свободный конец напротив нижнего края, причем коврики загружают в корзину сверху между свободными концами секций. Также устройство содержит две поперечины, закрывающие бока корзины, несущую конструкцию для обеспечения опоры корзины, причем корзина присоединена к несущей конструкции с возможностью вращения вращающим механизмом, так что корзина может вращаться вокруг поперечной или продольной оси. 18 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх