Вакуумный испаритель для охлаждения цинкового электролита

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1643 щ) Г 25 В 39/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4652616/06 (22) 22.02.89 (46) 23.04.91. Бюл. К- 15 (71) Челябинский электролитный цинковый завод им. С.И.Кирова (72) P.Ñ.Ãóçàèðîâ, Б.Я.Титарев и Г.И.Глухов (53) 621.57(088.8) (56) Обзор отраслевого бюро технической информации Гипроцветмета

"Применение глубокого вакуума для

tl охлаждения цинкового электролита .

И., f956. (54) ВАКУУ1ЯЬЙ ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ОХЛАДИ(ДЕКИ ЦИНКОВОГО ЭЛЕКТРОЛИТА (57) Изобретение относится к электрометаллургии и прикладной электрохимии, а именно к конструкциям устройств для охлаждения жидкостей. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Вакуумный

Изобретение относится к электрометаллургии и прикладной электрохимии, в частности к конструкциям устройств для охлаждения жидкостей, и может быть использовано на электролитых цинковых заводах для охлажде-. ния электролита.

Цель изобретения — повышение производительности вакуумного испарителя. !

На чертеже изображен предлагаемый вакуумный нспаритель для охлаждения . цинкового электролита, обцнй вид.

Вакуумный испаритель имеет корпус

1 с патрубком 2 ввода горячего элекиспаритель для охлаждения цинкового электролита содержит корпус 1 с патрубком 22 ввода горячего электролита, установленным тангенциально. в центральной нижней части корпуса, над ним в верхней части размещен отбойник 6 в виде полого шарового снгмента 7 большим сечением обращенного вниз, а в меньшем сечении сопряженного с конусообразной вставкой 8.

В испарителе имеются сепарирующие вертикальные элементы 11, которые перекрывают патрубки 4 вывода паровоздуыной среды, расположенные над отбойником. Эти элементы выполнены свободновисяцж и в шахматном порядке, снабжены. грузами 12 и изготовлены из эластичного пластического материала, например, пластиката. Имеются патрубки 5 выпуска охлажденного электролита, расположенные в нижней части испарителя на разных уровнях. !

1 ил. тролита, снабженным соплом 3 и патрубками 4,5 выпуска охлажденного электролита, которые установлены на разных уровнях относительно друг друга в нижней части корпуса 1 ° Патрубок 2 расположен в центральной части низа корпуса 1. Над ним в верхней части корпуса 1 расположен отбойник 6 в виде полого шарового сегмента 7, сопряженного в меньшем сечении с основанием конусообразной вставки 8, вершина которой обрацена вниз. Над каплеотбойником 6 расположены патрубки

9, 10 отвода паровоздушной смеси, 16438 97 снабженные установленными в шахматном порядке рядами свободновисяцих гибких пластмассовых элементов 11, налример из пластиката, снабженных грузами 12.

Вакуумный испаритель работает следующим образом.

3а счет вакуума горячий электролит через сопло 3 патрубка 2 посту- 1ð пает в корпус 1. Поток электролита раскрывается в випе веера, проходя через патрубок 2., при зтом.он вскипает, заполняя объем вертикального корпуса 1, образуя брызги, капли, 15 туман. Охлажденный электролит собирают в нижней части корпуса 1, а че рез патрубок 4 направляют в сборник и затем на электролиз. По иере зарастания патрубка 4 солями выпуск 20 охлажденного электролита автоматически осуцествляют через патрубок 5.

Паровоздушная смесь с каплями электролита попадает в отбойник б, при этом, укрупняясь, капли стекают по 25 внутренней поверхности шарового сегмента 7 и конусообразной вставки 8.

Окончательное отделение оставшихся в паровоздушной смеси капель электролита происходит .на рядах гибких пластмассовых элементов. 11, которые образуют проходы для паровоздушной смеси. За счет адгезии электролита к гибкому пластмассовому элементу 11 и за счет его подвижности капли элек- 35 ! тролита стекают, не задерживаясь на этих элементах. Использование вакуумного испарителя позволяет увеличить теплосъем с 0,15-0,17 до 1,8-1,9 .мл ° ккал ° м /ч, период работы между 40 чистками с 18-21 до 30-35 сут. Производительность вакуумного испарителя увеличивается до 15 мин ккал в 1ч, Кроме того, процесс очистки аппарата от солей происходит легче, отбойник часто очищается самопроизвольно, либо от вибрации, либо от удара при чистке одномоментно сходит вся образовавшаяся корка солей, а пластмассовые элементы не требуют чистки, так как соли на них не задерживаются.

Формула изобретения

Вакуумный испаритель для охлаждения цинкового электролита, содержаций корпус с патрубками ввода горячего и выпуска охлажденного электролита, расположенными в его нижней части, сепаратор, снабженный отбойником и вертикальными элементами, размеценными в шахматном порядке, патрубки отвода паровоздуиной смеси, расположенные над отбойником, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус установлен вертикально, патрубок вво,да горячего электролита установлен тангенциально в центральной части, над ним в верхней части размецен отбойник, выполненный в виде полого

ыарового сегмента обраценного большим сечением вниз, а меньшим - сопряженного с основанием конусообразной вставки, вершина которой обращена вниз, при этом вертйкальные элементы

1 перекрывают патрубки отвода паровоздушной среды, причем, элементы выполнены свободновисящими, снабжены грузами и изготовлены из эластичного пластического материала, например, пластиката,а патрубки выпуска охлажден,ного электролита расположены на разных уровнях.

1643897

Составитель Н.Алексеева

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Редактор Т.Ыагава

Заказ 1460 Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10I