Установка для обетонирования трубчатых изделий

 

Изобретение относится к строительству трубопроводов, может быть использовано для создания утяжеляющего железобетонного покрытия на поверхности трубы и позволяет повысить качество поверхности и обеспечить сохранность пленочной изоляции . Это достигается тем, что установка д/fo обетонирования трубчатых изделий снабжена механизмом фиксации в виде соосных приводной передней 11 и задней 12 бабок, скользящая опалубка - механизмом возвратно-поступательных перемещений, расходный бункер 3 - подвижным затвором 23, размещенным в его раздаточном окне, а станина 1 выполнена с направляющими, на которые оперта скользящая опалубка. 6 ил.

(l9) (()) союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (п)з В 28 В 21/82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г. °, 1

О

4 (Л о ,Ql тг8+äгг + л

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4435679/33 (22) 11.04.88 (46) 30.04.91. Бюл. N 16 (71) Специальное конструкторское бюро

"Газстроймашина" (72) И.И,Сергеев, А.А.Калугин и А.М.Сушкин . (53) 666.97.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

hh 1199621, кл. В 28 В 21/82. 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕТОНИРОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительству трубопроводов, может быть использовано

/ для создания утяжеляющего железобетонного покрытия на поверхности трубы и позволяет повысить качество поверхности и обеспечить сохранность пленочной изоляции. Это достигается тем, что установка дЛя обетонирования трубчатых изделий. снабжена механизмом фиксации в виде соосных приводной передней 11 и задней 12 бабок, скользящая опалубка — механизмом возвратно-поступательных перемещений, расходный бункер 3 — подвижным затвором 23, размещенным в его раздаточном окне, а станина 1 выполнена с направляющими, нв которые оперта скользящая опалубка. 6 ил, 1645165

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может быть использовано для создания утяжеляющего железобетонного покрытия на поверхности трубы.

Цель изобретения — повышение качества поверхности и обеспечение сохранности пленочной изоляции.

На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг.2- разрез А А на фиг. 1; на фиг.3- разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез 8-8 на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг, 6— обетонированная труба.

Установка состоит из станины 1 с разьемом 2, смонтированных на ней бункера 3 и направляющих 4, на которые оперта скользящая опалубка 5 в виде направляющего приспособления 6 и калибрирующего приспособления 7, съемных стабилизирующих нижней полуформы 8 и верхней полуформы

9 с замками, механизма 10 фиксации и вращения трубы в виде соосных приводной передней 11 и заднейЛ2 бабок..Приводная передняя бабка 11 связана с одной стороны с планшайбой 13, к которой шарнирно прикреплены хомуты 14 с болтами 15, а с другой— с приводом 16 вращения, передающим вращение валу 17 через тормоз 18, передачу 19 и редуктор 20. Передняя 11 и задняя 12 бабки прикрыты стационарным кожухом 21, а планшайба 13, стяжные хомуты 14 и болты

15 — кожухом 22.

Скользящая опалубка 5 снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения по направляющим 4 в виде двухрельсового пути, Расходный бункер 3 снабжен размещенным в его раздаточном окне горизонтально-подвижным затвором 23, Направляющее приспособление 6 выполнено в виде дугообразных плит с вибраторами 24, управляемых силовыми цилиндрами 25.

Установка работает следующим образом.

Предварительно очищенную и изолированную снаружи трубу с укрепленной на ней арматурой 26 устанавливают в нижнюю полуформу 8 так, чтобы торцы трубы выступали из полуформы на одинаковую длину.

Скользящую опалубку 5 устанавливают над передней бабкой 11, откидывают кожухи 22 и раскрывают стяжные хомуты 14 у передней и задней бабок.

В образованные иэ нижних скрепленных болтами 15 хомутов 14 ложа передней и задней бабок устанавливают нижнюю полуформу 8 с трубой 10, накрывают концы трубы 10торцовыми ограничителями 27, совмещая торцы с полуформой 8 и закрепляют

40 стяжными хомутами 14 и болтами 15, после чего закрывают кожухи 22.

Включением привода перемещения скользящую опалубку 5 устанавливают над трубой 10 так, чтобы начало выхода бетона из бункера 3 совпадало с началом обетонирования трубы 10, после чего заполняют бункер бетонным раствором при закрытом затворе 23.

Загрузив бункер бетонным раствором, включают привод перемещения скользящей опалубки 5, предварительно открыв затвор

23, и как только виброустройство устанавливается над началом обетонирования трубы

10, опускаются плиты 28 виброустройства

29 и включаются вибраторы 30, Перемещаясь вдоль трубы 10 и регулируя количество выхода бетонного раствора из бункера 3, затвором 23 производится обетонирование трубы с уплотнением его виброустройством 29 и калибровкой по всей длине трубы, после чего останавливается скользящая опалубка 5, закрывается затвор

23, выключаются выбраторы 30, поднимаются плиты 28 и при неполностью закрытом затворе 23 скользящая опалубка 5 возвращается к передней бабке 11, при этом происходит дополнительное формование поверхности покрытия, После того как скользящая опалубка, перемещаясь, дойдет до передней бабки 11, она останавливается и затвор 23 расходного бункера закрывается.

Останов скользящей опалубки 5 в крайних положениях в начале и в конце обетонирования производится с помощью конечных выключателей и вручную с пульта управления. После раскрытия кожухов 22 передней

11 и задней 12 бабок освобождают верхние шарнирные болты 15, раскрывают хомуты

14 и снимают торцовые ограничители.27, после чего устанавливают верхнюю полуформу 9. закрепляют хомуты 14 шарнирными откидными болтами 15 и при необходемости скрепляют полуформы между собой, включают привод передней бабки 11 для поворота на 180О, нижняя полуформа 8 становится в верхней части, освобождаются болты 15, раскрывают хомуты 14 и производят съем нижней полуформы 8

Затем снова устанавливают торцовые ограничители 27, закрепляют хомуты 14 болтами 15, закрывают кожух 22 и производят контроль и дообетонирование бывшей нижней поверхности в описанной последовательности, после чего производят съем обетонированной трубы 10 вместе с полуформой 9 на просушивании, после чего устанавливают очвредную подготовленную. к обетонированию трубу в полуфарму 8 и про1645165

\ изводят закрепление в шпиндели бабок 11 и 12 и обетонирование ее в описанной последовательности.

Для обетонирования трубчатых изделий разного диаметра устройство укомп- 5 лектовывается сменными полуформами, калибрующими и формующими полукольцами и дугообразными виброплитами соответствующего типоразмера.

Формула изобретения

Установка для обетонирования трубчатых изделий, содержащая смонтированный на станине расходный бункер, сочлененную с ним скользящую опалубку в виде направ- 15 ляющего и калибрующего приспособлений и съемные сиабилизирующие полуформы с замками, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества поверхности и обеспечения сохранности пленочной изоляции, она снабжена механизмом фиксации и вращения трубчатого изделия в виде соосных приводной передней и задней бабок, скользящая опалубка — механизмом возвратно-поступательных перемещений, расходный бункер — размещенным в его раздаточном окне приводным горизонтально-подвижным затвором, а станина выполнена с направляющими, на которые оперта скользящая опалубка, 1645165

1645165

Составитель М.А,Барбашева

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор В.Гирняк

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1316 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ ГосударственногО комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5