Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой

 

Изобретение относится к ироизиодству трубчаты.ч изделии из бетониы.х смесей. lU .ib изобретения - иовышение производительности и качества изде,1ий. кaзиliнaя исл1 достигается тем, чго многомерная ({шр.ма для изготовления трубчатых издели) из жестких бетонных смееей с HevKM. icHHoii uicna- лубкой снабжена 11|)ессую1цим цмнмюсоблением в виде унорной п;|иты 26 с ползунами и вертикально подвижными, зак)еп,1ен1-:ыми на штоках 27 нригрузочными ;)лементами 28. Упорная плита 26 закреплена на iio.i- зунах 17, о.хватьз1ваю1цих напран:1ЯК)ни1е стой- Q ки 31 и закрепленных на ко 11тан| 16, установленп1 1х на верхней рамке 12. Стойки 31 с.монтированы на грузоподТ)емном средстве, крюк 30 которого снеп- , 1ен с рычагом 29 упорной плпты 26. 3 и. к ах (Л со 4 00 00 СО N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (1) 4 В 28 В 21/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ-.;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1070()10 (21) 4022033, 29-33 (22) 14.02.86 (46) 30.10.87. Ь>ол. Л1> 40 (71) Всесоюзный науино-исследовательский инстит T кел«знодорокного транснорта (72) П. М. Циге. ьный, А. В. %<)ceHI otI, Ф. И. Зайцев и Г. А. Низовкин (53) 666.3.022.828 088.8) (56) Авторск<н. сии 1«тел ьст13о СССP

ЛЪ 1070010. л. В 28 В 21782, 1980. (54) МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА,1„ I× 1IЗ1 ОТОВ,г) ЕНИЯ ТР;) ВЧАТ1)1 11З. (1 ., I I I I I

ИЗ ЖЕ(ТКИХ БЕТОННЫХ (М1(СI .Й С 1If .—

)МЕ,1.11-:ННОЙ PACHA.г)УВКОЙ (57) И.(обрет«нис относит(я I; Ilj)()il (B() li г!33 тр3б<<аты изде тий из бегонн>,1 «i!i i и. I 1(i>ь изобретения — гн)вы<цени«прои <води г(, ll>ности и K Iиества изде,>ий. Ук;!.3;> !Ill;IH Ili ль досги гается тем, 1 ф< рч;!

1 1 я и 3 го то !3л е н и Я г f) )< б ч;1 т ь< ); н 3:I <,! и н н .i )к <. i Tки (бетонны(счес«й с н«xI«дл HH()11 р;!(л>;1лубкой снаб кена нрессуюгцич нрисн< с<>б.i(.— нием в виде упорной плиты 26 i волi) нами и вертикально цоднижнычи, закренл«ннычи на и<тока)(27 ilpIII ðóçîнными а,l(ч Hl Ix на в«р);ни. ко !цтанг 1 t), уста Hot3 1(. нllt>lх нl 2>(). 3 ил

1348183

1(зобретение относится к производству

-(> бчатых изделий из бетонных смесей и нляется дополнительным к авт. св. !

070010.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 схематически изображена многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, общий вид; на (н!.. 2 разр«з А-А на фиг. 1; на фиг. 3

«,1«м«нт раскрытия формы при распалубке.

Многоместная форма для изготовления ! р б(!атых изд«лий из жестк<1х бетонных сме,«й «н«м«дленной распалубкой состоит из верхнего 1 и нижнего 2 оснований, соединенных жестко вертикальными направляющими 3, причем на нижнем основании 2 смонI IIp()B;Ill!i опорные ролики 4. Между основаниями 1 и 2 размещены сблокированные по1!арно горизонтально-подвижные вертикаль- 20

Ifl l(. л«вая 5 и правая 6 полуформы с наклон)I „чп пазами 7 H закрепленных на полуфор ;<х в«р них 8 и нижних 9 пластинах. Нижfill(и.!а(гины 9 «воими утолщенными кром).;< )и (>и рты II3 ролики 4 для перемещения 25

II() IIII I по«! форм 5 н 6 при «движке и раз,,и)<жк(1(а нер1икальных направляющих 3 у(т;) Ilон.l«II I (>хвrfl ûâ(iþù(IH полуформы 5 и 6 кар«! к;) 1<1, (н)р;) зованная с(цли пенными llpH !

l() 1()IIIII гр1 б I Iтых стоек 11 в«рхней 12 и ниж-!

«й 13 р;<мк()ми. причем на последних зак ЗО репл«III,! раси(>ложенные симметрично npol(),II II()II и lt()ll«р«чной осям «блокированных

iI(>л (р(>1)1,5 II 6 поводки ii виде кронштейнов

14 с lief.lüöà÷ff 15, размен(енными в паза.(7.

K в«р;и lI рамк«12 прикреплены штан" к нижней рамке l, 3

iIpIIhp«ii 1«II»I крюки 18. сцен.<енные с замками, закр Il«I«fffff.iaaf< на нижнеvl основании 2. .CII, (i()h с()«г()и из полни жн()! о и. )к!)т«ля

1!! II ви ц;1< I ()h(! « Ilло(ким I()pï()÷, за)ц«лок

211, lllflpllllр!н> !рикр I1,1«IIIII)I к «тойкам 21 и связанны; <нарнирно и. !астинами 22 и пру 40 жиной 23 соответственно с толкател«м 19 и между собой.

При становке формы на пол поста распалубки толкатель 19 утапливается в о«новании 2 и через пластины 22 разводит защелки 20, освобождая крюки 18 каретки

10, благодаря чем при подьеме каретки она, п«ремещая b вверх, разводит полуформы 5 и 6 и освобо кдает свежеотформованные изд«лия 24. (lри установке раскрытой формы на подло!! 25 шток подвижного Tolкателя 19 входит в соосное отверстие в поддоне 25, а каретка 10 опускается и при помощи пальцев 15 сдвигает левые 5 и правые 6 полуформы, причем крюки 18 разводят защелки 20, которые при этом фиксируют смыкание полуформ 5 и 6.

К ползунам 17 прикреплена упорная плита 26 с подвижно установленными иа ней посредством штоков 27 пригрузочными элементами 28, причем упорная плита сцеплена при помощи закрепленного на ней рыча-! а 29 с крюком 30 грузоподъемного средства, на котором закреплены направляющие стойки 31, охватываемые ползунами 17.

Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой работает следующим образом.

Загрузочным бункером 32 при включенной виброплошадке 33 заполняют бетонной смесью форму, установленную на поддоне 25, находящемся в крайнем нижнем положении, затем упорной плитой 26 опирают «лементы 28 на бетонную смесь 24 и производят дополнительное уплотнение этой смеси, после чего выключают виброплошадку 33, поддон 25 поднимают механизмом его перемещений 34, стягивают форму со свеж«отформованными изделиями 24 с пустообразователей 35 и переносят форму на пост распалуf)êè, где ставят ее на пол, при этом она автомdTè÷« KH раскрывается, поднимают форму, снимая ее со свежеотформованных изд«лий 24, и II«реносят порожнюю форму на пост формования, где ее устанавливают на поддон 25, находящийся в крайнем нижнем положении, при этом форма автоматически закрывается.

Фору,га изобретения

Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой по авт. св. ."((1070010, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена прессуюшим приспособлением в виде упорной плиты с ползунами, вертикально подвижными относительно нее пригрузочными элементами и штангами, закрепленными нижними концами на верхней рамке, и направляющими стойками, охватываемыми ползунами, причем упорная плита сцеплена с крюком грузоподъемного средства, на котором закреплены верхние концы направляющих стоек.

l348183

Фиг с гт (0«с 3 (оставитедь В Чайлов

Редактор М. Ьа<<дтра Гслред И Верее Корр<ктор И Му<л;<

Заказ 48(!9, 6 Тирам 524 f!о <ш<сн<н

Б!4ИИПИ Государствеаного коган<< та (.(.(:Р по деда«изобретении и отлрн<тик ! !3035, .Чоскв;<, Ж 35, Раушсл;<я наб, д. 4)5 (!роизводственно-п<л<играфич«ло< и!и <арии< ие, г Уллгород, уд !р<н ктнаи. 4

Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой Многоместная форма для изготовления трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и обеспечивает удобство эксплуатации и повышение надежности

Изобретение относится к строительству трубопроводов, может быть использовано для создания утяжеляющего железобетонного покрытия на поверхности трубы и позволяет повысить качество поверхности и обеспечить сохранность пленочной изоляции

Группа изобретений относится к способам изготовления сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки, а также измерительному устройству для измерения сегмента башни. Способ изготовления сегмента бетонной башни ветроэнергетической установки включает подготовку имеющей по меньшей мере одну опалубку формы сегмента для задания формы подлежащего изготовлению сегмента башни и для заполнения бетоном. Заполняют форму сегмента бетоном, так что при последующем затвердевании бетона образуется сегмент башни. Измеряют затвердевший сегмент башни с целью создания трехмерной виртуальной фактической модели сегмента башни. Создают трехмерную фактическую модель. Сравнивают трехмерную фактическую модель с заданной формой, в частности с хранящейся в памяти трехмерной виртуальной заданной моделью, и определяют отклонение между этими двумя виртуальными моделями. Изменяют форму сегмента, в частности по меньшей мере одной опалубки, когда отклонение превышает первое заданное предельное значение. Техническим результатом является повышение точности изготовления сегмента. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх