Топка с циркулирующим слоем
Изобретение может быть использовано в устройствах, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения - повышение экономичности путем создания оптимальных условий работы. Топка содержит сообщенные между собой через переточной патрубок 2 с соплом 12 и горелки 7 и 18 камеру 3 сгорания и термоконтактную камеру 5. Нижние участки надслоевой зоны камеры 3 сгорания и газохода 6 выполнены в виде сборников 8 и 9 уноса, подключенных через переключатели 10 и 11 к камерам 3 и 5. Таким образом можно менять температурный режим и глубину термокочтактной переработки топлив (сушка или пиролиз) для различных их сортов . Перемешивание горячих частиц в термоконтактной камере осуществляется в режиме псевдоожижения частиц парами влаги или газами пиролиза, которые выделяются из топлива. Выполнение термоконтактной камеры 5 в нижней части в виде воронки повышает устойчивость процесса псевдоожижения , а установка в переточном патрубке 2 сопла 12, подключенного к воздуховоду 13, позволяет регулировать уровень кипящего слоя и время термоконтактной обработки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693446/06 (22) 22,05,89 (46) 30,04,91. Бюл. М 16 (71) Производственное объединение "Сибэнергомаш" и Научно-производственное обьединение по исследованию и проектированию энергетического эборудования им.И.И.Ползунова (72) Е.М.Пузырев, А.-В,В.Стропус, В,Ф.Пилягин, О.Г.Кротов и Т.И.Бендер (53) 662.981 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1291792, кл. F 23 К 1/00, 1985. (54) ТОПКА С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ (57) Изобретение может быть использовано в устройствах, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения — повышение экономичности путем создания оптимальных условий раооты. 1опка содержит сообщенные между собой через переточной патрубок 2 с соплом Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах, сжигающих твердое топливо. Цель изобретения — повышение экономичности путем создания оптимал ьн ых условий работы. На чертеже представлена топка с циркулирующим слоем. Топка с циркулирующим слоем содержит сообщенные между собой в нижней части общей стенки 1 через переточной патрубок 2 камеру 3 сгорания, выполненную с расширением 4 в надслоевой зоне, и по крайней мере одну термоконтактную камеру 5, а также газоход 6, В общей стенке 1 „„50„„1645759 А1 12 и горелки 7 и 18 камеру 3 сгорания и термоконтактную камеру 5. Нижние участки надслоевой зоны камеры 3 сгорания и газохода 6 выполнены в виде сборников 8 и 9 уноса, подключенных через переключатели 10 и 11 к камерам 3 и 5. Таким образом можно менять температурный режим и глубину термоконтактной переработки топлив (сушка или пиролиз) для различных их сортов. Перемешивание горячих частиц в термоконтактной камере осуществляется в режиме псевдоожижения частиц парами влаги или газами пиролиза, которые выделя.отся из топлива. Выполнение термоконтактной камеры 5 в нижней части в виде воронки повышает устойчивость процесса псевдоожижения, а установка в переточном патрубке 2 сопла 12, подключенного к воздуховоду 13, позволяет регулировать уровень кипящего слоя и время термоконтактной обработки. 1 з,п.ф-лы, 1 ил. установлены горелки 7, посредством которых камера 3 сгорания дополнительно сообщена с верхней частью термоконтактной камеры 5. Нижние у-.астки надслоевой зоны камеры 3 сгорания и газохода 6 выполнены в виде сборников 8 и 9 уноса. подключенных через переключатели 10 и 11 к камерам 3 и 5. В переточном патрубке 2установлено сопло 12, подключенное к воздуховоду 13 подачи ожижающего воздуха под воздухораспределительную решетку 14 камеры 3 сгорания. В верхней части термоконтактная камера 5 соединена с надслоевой зоной камеры 3 сгорания через пылеуловитель 15, теплофикационный бойлер 16 с патрубком 1645759 17 и сбросные гс>рел,:и 18 зх.екциг>нного гипа. Термоконтакгная камера 5 соединена питателем 19 с бункером 20 топлива. (Ia -оздуховсде 13 уста говлен венгнля -ор 2 Ч,пка с циркулирующим слое>- рабо, ет слелующиг.t образом В rept-toêottràêríott камере 5 у>оль, дозируюшийся питателем 19 из бункера 20 топлива.:а счет физическог": тепла частиц прогревается, сушится, при необходимости подвергается пиролизу. Далt:=- герез переточной пагрубок 2 гог>ливо по, тупает вместе с частицами в зону плотного кипящеro слоя камеры 3 сгорания и здесь выгорает в потоке воздуха, который подается вентиля тором 21 по воздухг>яг>д-.м 13, ".;: возднхораспредеп»-:тель >о реш .1о: >4 :t"ла 12 и горелки 7 t 18 С ..:.>о .,-з ::-, t! .." яае1 работу -,опк:. 3 г>ежа >.;:...> .пующего слоя, Циркулируя огц е -=:T " рсдставпенные золой топлива, "..ер - . ощаювlt ми добавками и коксом. c::: .: . частично сепарируются из расширен 4 в надслоевой зоне в сбор. >:. 8 унос". и чатем too> op>. э газоход 6, оседают в сборни. е 9 уноса, Далее частицы в зависимости от положения переключагелсй 10 и 11 поступает л .бо в зону кипящего слоя камеры 3 с оранил, пибо в термоконтактную камеру 5. Таки>; пбр:»о; >ажно менять температурный ре>к:.:" t,"дубину термоконтактной переработки тп ьпив (сушка или пиролиэ} для различ>шх сортов топлив). Перемешенивание горячих астиц > топлива в термоконтактных камера> 5 осуществляется в режиме псегдоожи>кения «ст:.., парами влаги или газами пиролиза,;о рые выделяются из топлива, Та:<им образом повышается экономичность предла демой топки, так как не тпебуется затрат сл-:ерг:.и на транспорт перемешивание части :, В;- пг>пнение теркоконтактной камеры 5 в н:>кней части в виде воронки повыгвает устой ивость процесса псевдоожижения. Установкd в переточном и 1ру": ои пла 12, подклк>- еннгл > ".-: воздух >вод 13, позволяет регулировать уровень:«пл:. е о слоя в териоконтактных камерах, время термоконтактной пеоеработки топлива и перемещение частиц, обеспечивая оптимальный режим работы. При использовании высо«овла>кных топлив в термоконтакт> ых камерах 5 проводят сушку. Выделяющиеся в большом количестве пары влаги топлива поступа>от ггосле очистки в г ылеуловителях 15 в теплофикационный, бойлер 16. Здесь о ги конденс(ру ются с полезным использованием теплоты конденсации подогрева сетевой воды, щущей на отопление и горячее водоснабжение. Неконденсирующиеся газы через 1 (20 2 оз >0 311 55 сбросные горелки 18 возвращаются в камеру 3 сгорания. При использовании топлив с малой влажностью повышают температуру и глубину термоконтактной обработки и термоконтактные камеры 5 используют для пиролиза топлива. Продукты пиролиза (пары влаги и горючие газы) после очистки в пылеуловитег ях 15 направляются потребителю или непосредственно из термоконтакгной камеры 5 отсасываются потоком вторииного воздуха через сбросные горелки 7 и 18 в камеру 3 сгорания, Раздельное сжигание продуктов пиролиза и кокса повышает экономичность топочного процесса, так ;ак возможно снижение общего избытка воздуха. При этом снижается образование окислов азота вследствие того, что соединения азота из топлива в значительной мере выде-,яются с продуктами пиролиза, а их сжигание при недостатке воздуха дает малый выход окислов азота, Использование топки с циркулирую tttгм слоем по сравнению с прототипом обеспечивает упрощение конструкции и повышение экономичности. Для организации термоконтактной переработки топлива не требуется затрат энергии на транспорт и перемешивание частиц. Время сушки и пиролиза топлива прим".ðíî составляет 10 — 25% от времени его вь горания в топке, В соответствии с этим кипящие слои в термоконтактных камерах 5 составляют 10 — 25О>ь or массы циркулирующего слоя, Таким образом, снижаются эаграты энергии на псевдоожижение и ра> спорт частиц. Формула изобретения 1. Топк=, с циркулирующим слоем. соц< ржащая сообщенные между собой в ниж:„-.и части общей стенки через переточный патрубок камеру сгорания, подключенную к в >здуховоду и выполненную с расширением в надслоевой зоне, и по крайней мере одну гермоконтактную камеру, а также гаэоход, о г л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности путем создания огтимальных условий работы, в общей стенке установлены горелки, посредством которых камера сгорания дополнительно сообщена с верхней частью термоконтактной камеры, нижние участки надслоевой эоlttI к= меры сгорания и газохода выполнены в виде сборников уноса подключенных через переключатели к упомянутым камерам. 2. Топка по п1, отл ичающаяся тем. что в переточном патрубке установлено сопло, подключенное к воздуховоду камеры сгорания, а термоконтактная камера выполнена в нижней части в виде воронки, 1645759 Составитель И.Курбатова Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Редактор А.Лежнина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1342 Тираж 357 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5
