Способ изготовления замкнутых профилей
Изобретение относится к сварке замкнутых профилей типа ферм. Цель изобретения - повышение качества изготовлений при использовании контактной стыковой сварки. Параллельные пояса 1 ферм устанавливают и закрепляют в подвижных зажимах 4 с токоподводом. Зажимы 4 сближают при включенном сварочном токе. При этом раскосы 2, установленные в ложементах 3, содержащих зажимы с токоподводом, в процессе оплавления и осадки поворачивают вокруг точек О со скоростью, обеспечивающей постоянное положение нагреваемого участка АС на полке фермы. Благодаря точно рассчитанной динамике оплавления, осадки и перемещения раскосов и поясов достигается высокое качество сварных швов при использовании контактной стыковой сварки.2 ил,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s В 23 К 11/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 tgао
1 а> =агсзе
2 cos ao (21) 4643233/27 (22) 04.11.89 (46) 15.05.91. Бюл. M 18 (71) Институт электросварки им. Е,О. Патона (72) Б.Е, Патон, С,И. Кучук-Яценко. P.Â. Томашевский, Е.И. Шинлов, В.Г. Бондар и И,З.
Либерман (53) 621.791.762(088.8)
1 (56) Справочник по сварке./Под ред. К.К.
Хренова. Киев: Наукова думка, 1974, с. 117. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к сварке замкнутых профилей типа ферм, Цель изобретения — повышение качества изготовлений
Изобретение относится к изготовлению замкнутых профилей в виде ферм.
Цель изобретения — повышение качества изготовления замкнутых профилей при использовании контактной стыковой сварки.
На фиг. 1 дана принципиальная схема осуществления способа; на фиг, 2 — кинематическая схема процесса изготовления, Изготавливаемая ферма содержит параллельные верхние и нижние пояса 1, раскосы 2, установленные в поворотных ложементах 3. К подвижным зажимам 4 поясов 1 осуществляется токоподвод от сварочного трансформатора 5, Способ изготовления замкнутых профилей заключается в следующем. Пояса 1 фермы устанавливают и закрепляют в подвижных зажимах 4 и токоподводом зажимы 4 сближают при включенном токе с технологической скоростью К Раскосы 2, установленные в ложементах 3, содержа5U 1б48б73 А1 при использовании контактной стыковой сварки. Параллельные пояса 1 ферм устанавливают и закрепляют в подвижных зажимах 4 с токоподводом. Зажимы 4 сближают при включенном сварочном токе. При этом раскосы 2, установленные в ложементах 3, содержащих зажимы с токоподводом. в процессе оплавления и осадки поворачивают вокруг точек О со скоростью, обеспечивающей постоянное положение нагреваемого участка АС на полке фермы. Благодаря точно рассчитанной динамике оплавления, осадки и перемещения раскосов и поясов достигается высокое качество сварных швов при использовании контактной стыковой сварки. 2 ил, щих зажимы с токоподводом, в процессе оплавления и осадки поворачивают вокруг точек О с угловой скоростью W, обеспечивающей постоянное местоположение нагреваемого участка АС на полке фермы, несмотря на выплавление металла раскоса.
Трансформаторы 5 подключены к каждому свариваемому стыку.
При этом обеспечивается четкая связь и зависимость между припуском на сварку
Л= ВО, перемещением пояса h = ЕН и углом поворота раскоса а1 (фиг. 2). На основании геометрических преобразований получены следующие зависимости, на основании которых должна рассчитываться кинематика привода оплавления и осадки, 1648673
a> =arcsin
1/2 tg ао
a> = arcsin (— ь) + () 1 tQ czar
М Чос 1(foe
V8 f где ао — острый угол между средней линией раскоса и перпендикуляром к поясу перед сваркой:
a> — острый угол между средней линией раскоса и перпендикуляром к поясу в процессе сварки;
I — расстояние между раскосами до сварки;
Л- изменение длины раскоса (с одного торца) в процессе сварки, т.е. припуск на оплавление и осадку;
h — ход пояса в процессе сварки, т.е. включая оплавление и осадку, Повышение качества сварных швов достигается высокой точностью сборки свари5 ваемых элементов конструкции, точно рассчитанной динамикой оплавления, осадки и перемещения раскосов и поясов, Формула изобретения
Способ изготовления замкнутых профилей типа ферм, включающий сопряжение параллелных поясов и их соединяющих наклонных раскосов, фиксацию их в сопря15 женном состоянии и сварку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества при использовании контактной стыковой сварки, пояса. находящиеся после фиксации на расстоянии iдруг от друга,,пе20 ремещают в процессе сварки навстречу друг другу, а-раскосы поворачивают в сторону увеличения первоначального острого уг ла ао между осью раскоса и перпендикуляром к поясу, причем угол по25 ворота раскоса а1 связан с величиной h перемещения пояса в процессе сварки следующей зависимостью:
1/2 ta ac, 30
1648673
Составитель В.Лещинский
Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор А.Осауленко
Редактор М.Товтин
Заказ 1485 Тираж 537 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
