Способ соединения элементов аккумуляторной батареи
Изобретение относится к электротехнике . Цель изобретения - повышение надежности аккумуляторной батареи Это достигается тем, что в процессе электроконтактного нагрева деталей для регулирования нагрева контролируют падение напряжения на электродах При этом оценку качества соединения осуществляют по отклонению длительности тока от эталонного интервала времени 2 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 R 4/02, В 23 К 11/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ("., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4349923/07 (22) 28,12.87 (46) 07,04.91. Бюл. N 13 (71) Курский политехнический институт (72) В. И. Строев, А, Н. Куликов, Н. И. Иванов и С. Е. Миронов (53) 621.315(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .
¹ 1212243, кл. В 23 k 11/04, 1984. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве аккумуляторов, в частности при получении межэлементных соединений аккумуляторной батареи (АКБ).
Цель изобретения - повышение надежности аккумуляторной батереи за счет повышения герметичности межэлементного соединения.
На фиг. 1 представлены осциллограммы существующего процесса и процесса по предлагаемому способу соединения, поясняющие его сущность; на фиг. 2 — схема устройства, иллюстрирующего предлагаемый способ, На фиг. 1 изображены кривые усилия сжатия деталей F, сварочного тока !с8, падения напряжения на электродах U> (одной полярности), осадки деталей Я. Горизонтальной пунктирной линией показан уровень опорного напряжения 0Оп. Временем тмин и т а„с обозначены граничные значения эталонного интервала длительности протекания тока, в котором. обеспечивается получение соединения удовлетворительного качества, Величина 0Оп является пара. Й2» 1б40755 А1 (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности аккумуляторной батареи. Это достигается тем, что в процессе электроконтактного нагрева деталей для регулирования нагрева контролируют падение напряжения на электродах. При этом оценку качества соединения осуществляют по отклонению длительности тока от эталонного интервала времени. 2 ил. метром управления длительностью протекания тока и регулирования нагрева, t«H и ìÂêñ минимально и максимально допустимые значения длительности протекания тока - параметрами отбраковки сварных соединений.
Устройство состоит из последовательно соединенных датчика 1 напряжения, схемы
2 сравнения, триггера 3, аналогового ключа
4, аналоговый вход которого соединен с регулятором (не показан) цикла сварки, а управляющий вход - с неинверсным выходом триггера 3, К второму входу схемы сравнения подключен источник 5 опорного напряжения. Выход схемы сравнения соединен с входом блока 6 формирования импульса по переднему фронту, выход которого соединен сЯ-входом триггера 7 и входом схемы 8 совпадения, подключенной к К-входу триггера 9, выход которого соединен с входом схемы 10 совпадения. Неинверсный выход триггера 7 через схему 11 совпадения подключен к второму входу схемы 10 совпадения. С датчика напряжения снимается также сигнал на блок 12 формирования прямоугольных имп,- льсов, выход которого под1640755
55 ключен к входу счетчика 13, соединенного с входами дешифратора 14. Отдельные выходы дешифратора связаны с R-входами григгеров 15 и 16, неинверсные выходы которых соединены с вторыми входами схем совпадения 8 и 11 соответственно, Sвходы всех триггеров и вход установки счетчика 13 соединены с выходом схемы 16 синхронизации, на вход которой подается синхроимпульс от сварочной машины.
Способ осуществляется следующим образом.
Перед началом цикла сварки синхроимпульсом, поступающим от схемы 16, все триггеры, а также счетчик 13 устанавливаются в исходное состояние, при котором на неинверсн ых выходах триггеров появляется высокий потенциал, а на инверсных — низкий, После сжатия соединяемых деталей заданным усилием F на аналоговый вход ключа 4 подается импульс включения контактора и через детали начинает протекать сварочный ток (фиг, 1). Одновременно с датчика напряжения на электродах снимается сигнал U», который подается на схему
2 сравнения, и пока величина этого сигнала не достигнет уровня <>оп, задава",.ìîãî источником 5 опорного напряжения, схема сравнения срабатывает, и триггер 3 остается в исходном состоянии, при котором Bblсокий потенциал с неинверсного выхода триггера разрешает прохождение импульсов включения контактора через аналоговый ключ, и сварочный ток протекает.
В начале нагрева металл в зоне соединения размягчается и под действием усилия сжатия осаживается, при этом площадь контакта деталей растет, а электросопротивление и напряжение на электродах снижается.
Затем, когда осадка деталей и рост площади контакта приостанавливается,.а нагрев током продолжается, одновременно с ростом температуры металла в зоне сварки увеличивается его элек росопротивление и падение напряжения на электродах, Этот период соответствует началу плавления и росту диаметра расплавленной зоны в контакте. Образованию этой зоны по всей площади контакта соотвегствует нижняя граница времени t>< эталонного интервала длительности протекания тока.
В данном интервале времени происходит рост глубины проплавления деталей при некотором увеличении площади контакта.
Взаимосвязь этих факторов приводит к стабилизации падения напряжения на элек.тродах, Максимально допустимой глубине провлавления, при которой отсутствует сквозное проплавление де алей, соответствует верхняя I раница времени t<:, эталонного интервала длительности протекания тока.
В случае достижения сигналом с датчика 1 напряжения в любой момент времени сварки уровня опорного напряжения Uon (фиг. 1) срабатывает схема 2 сравнения, что приводит к срабатыванию триггеров 3 и 7 (фиг, 2). Триггер 3 своим выходом закрывает аналоговый ключ 4, при этом прекращается подача импульсов включения контактора и прерывается сварочный ток. Сигнал с датчика 1 напряжения на электродах одновременно поступает на вход блока 12 формирования прямоугольных импульсов, которые подаются на вход счетчика 13, сигналы с параллельных выходов которого управляют появлением унитарного кода на выходе дешифратора 4.
Выходы дешифратора 14 соединены с
R-входами триггеров 15 и 16 так, чтобы триггер 15 срабатывал после начала прохо>кдения сварочного тока через время 1 =1I,>ItI, а триггер 16 — через время <=<<акс.
Если при сварке воздействие возмущений таково, что напряжение на электродах достигает порогового значения Upn и ñõåма 2 сравнения срабатывает в момент времени 1< т,, то сигнал с ее выхода, выделенный с бло:<а 6 формирования импульсов по переднему фронту, проходит через схему 8 совпадения на R-вход триггера
9, на неинверсном выходе которого устанавливается низкий потенциал. Это приводит к появлению на выходе с:<емы 10 совпадения сигнала отбраковки, свидетельствующего о начальном выплеске металла и непроваре в соединении.
