Анодный штырь электролизера для получения алюминия

 

Изобретение относится к конструкции анодного штыря электролизеров алюминия с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом. Цель изобретения - снижение энергозатрат - достигается поддержанием плотного электрического контакта между спеченной частью анода 1 и нижней частью анодного штыря 4 за счет образования при спекании анода винтовой пары. Затекающая через радиальные отверстия 7 жидкая анодная масса спекается в нижней части полости, наращивая наиболее слабое место анода. 1 ил. т/5 Ј О Ј 00 ю о о

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4269127/02 (22) 29.06.87 (46) 15.05.91. Бюл. % 18 (71) Братский индустриальный институт, Иркутский политехнический институт и братский алюминиевый завод . (72) А.И. Бегунов, С.Д. Цымбалов, А.С. Абрамов, В.И. Кравченко, P.Ã. Валеев и B,Н. Деревягин (53) 669.713.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

bk 258610, кл. С 25 С 3/12, 1968. О., 1648990 А1 (я)ю С 25 С 3/12 (54) АНОДНЫЙ ШТЫРЬ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к конструкции анодного штыря электролизеров алюминия с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом. Цель изобретения — снижение энергозатрат — достигается поддержанием плотного электрического контакта между спеченной частью анода 1 и нижней частью анодного штыря 4 за счет образования при спекании анода винтовой пары. Затекающая через радиальные отверстия 7 жидкая анодная масса спекается в нижней части полости, наращивая наиболее слабое место анода. 1 ил.

1648990

Формула изобретения

Анодный штырь электролиэера для получения алюминия с верхним подводом тока к самообжигэющемуся аноду, содержащий головку и цилиндрический стальной стержень, отличающийся тем,что,сцелью снижения энергозатрат на электролиз, наружная поверхность нижней части стэльного стержня выполнена с прямоугольной резьбой, э внутренняя с продольной конической полостью с расширением к нижнему торцу, э в верхней части стержня выполнены радиальные сквозные отверстия.

Составитель А,Костин

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С,Шевкун

Редактор A.Äoëèèè÷

Заказ 1500 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гэгэринэ, 101

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции анодного штыря электролизера для получения алюминия с верхним токоподводом и самообжигэющимся анодом. 5

Цель изобретения — снижение энергозатрат нэ электролиэ эа счет уменьшения падения напряжения в переходном контэкге анодный штырь-анод.

Нэ чертеже изображен энодный штырь, 10 помещенный в самообжигэющийся анод, К сэмообжигэющемуся эноду эл1оминиевого электролиэера, имеющему твердую спекшуюся часть 1 и жидкую 2, помещенные в стальном кожухе 3, электрический ток по- 15 ступает через штыри со стальным цилиндрическим стержнем 4, снабженным в нижней части, запекаемой в анод прямоугольной резьбой.

Внутри штырь имеет полость 5, выпол- 20 ненную в виде усеченного конуса. Для заполнения образующейся под стержнем штыря полости 6 при его вывинчивании в боковых его стенках контэктирующих с жидкой энодной массой выполнены радиэль- 25 ные отверстия 7, Устройство работает следующим образом.

При достижении минимэльно допустимого по технологической инструкции рас- 30 стояния от нижнего конца стержня 4 штыря (точка э) до подошвы анода 1 разъединяют зах;им, крепящий алюминиевую штангу к анодной раме и с помощью подъемного крана автоматически захватывающего головку 35 штыря, начинают вывинчивать штырь вверх (до точки Ь), Жидкая энодная масса 2 и часть ее, затекшая в полость 5 через отверстия 7 начинает затекать (кэк показано стрелками) в полость 6. Для обеспечения надежности электрического контакта резьба на нижней наружной части стального стержня 4 выполняется прямоугольной, что исключает прорыв жидкой энодной массы (ЖАМ), После перестановки штырей на более высокий горизонт штанги крепятся к энодной раме зажимами. Затекшая под стержень масса, коксуется в зоне высоких температур. ее летучие состэвляющие удаляются через полость 5. Конусность полости в стержне 4 обеспечивает минимальное усилие при разъединении штыря и тела анода, а также затекэние ЖАМ в пустоты.

При выполнении штыря согласно изобретению достигается снижение падения напряжения в анодном массиве примерно нэ 150 мВ и улучшается качество спекшегося монолитного энода ввиду отсутствия сквозных трещин под нижней частью штыря.